大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織蛋白(bai)可(ke)(ke)以(yi)代替分離蛋白(bai)添(tian)加(jia)到肉制(zhi)品(pin)中，這(zhe)樣不(bu)(bu)僅能提(ti)高肉制(zhi)品(pin)的蛋白(bai)質(zhi)含量，又能吸收多余的脂肪(fang)，使其不(bu)(bu)油不(bu)(bu)膩而(er)更顯肉感，達到經濟(ji)實惠的目的。該組織蛋白(bai)設(she)備(bei)生產(chan)的植物(wu)組織蛋白(bai)有(you)良(liang)好的顆狀結構，經過(guo)浸泡可(ke)(ke)以(yi)制(zhi)成(cheng)各種風(feng)味(wei)的素(su)食(shi)品(pin)，在加(jia)工組織蛋白(bai)的過(guo)程中，可(ke)(ke)以(yi)添(tian)加(jia)不(bu)(bu)同風(feng)味(wei)調味(wei)劑，然后再添(tian)加(jia)到方便食(shi)品(pin)和休閑食(shi)品(pin)中，又可(ke)(ke)以(yi)制(zhi)得不(bu)(bu)同風(feng)味(wei)的食(shi)品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前(qian)大豆(dou)組織蛋白主要(yao)是(shi)以(yi)脫脂(zhi)大豆(dou)粉、大豆(dou)濃(nong)縮蛋白或大豆(dou)分離蛋白等為原料(liao)，經攪(jiao)拌、擠壓、膨(peng)化等機械(xie)的(de)(de)和熱的(de)(de)作用(yong)下制成的(de)(de)產品。其營養高、功能性較好，有以(yi)下特點：

1、經(jing)過膨(peng)化機擠壓膨(peng)化，使其蛋白質分(fen)子重新排列整齊，具(ju)有(you)同方向(xiang)組織結(jie)構(gou)，類似肉樣的(de)多孔組織，因此有(you)優良的(de)保(bao)水性(xing)與咀嚼感；

2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力下加工，消除大(da)豆中所含(han)的(de)各種有害物質，促進人體對(dui)蛋白的(de)吸收消化能力，營(ying)養(yang)價值得以保留；

3、膨(peng)化(hua)時，由于出口處迅速減壓噴爆，可以除去大(da)(da)豆中(zhong)的(de)不良氣(qi)(qi)味并降(jiang)低大(da)(da)豆蛋(dan)白質食用(yong)后的(de)產氣(qi)(qi)性；

4、大豆組(zu)織蛋(dan)白有良好的保油(you)性，用(yong)它做(zuo)出食品干凈，不油(you)膩；

5、使用(yong)方便，用(yong)室(shi)溫水浸(jin)泡30分鐘，便可添加(jia)做成各種食品；

6、大豆組(zu)織(zhi)蛋白膽固醇含量低，適合患有心血管(guan)疾的人的食用；

7、大豆組織蛋白是較理(li)想的(de)植物(wu)蛋白，含有人體必須(xu)的(de)八種營養成(cheng)分；

8、大豆(dou)組織蛋白形狀上(shang)分有片(pian)狀、大塊(kuai)和顆(ke)粒型；從顏色上(shang)分有原(yuan)色、紅色，使其(qi)實現的用途(tu)更加(jia)廣泛。

組(zu)織蛋白生產(chan)線(xian)以低溫(wen)豆粕、花(hua)生粕為主要(yao)原料，經粉(fen)磨、攪拌(ban)、調(diao)質、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓、高(gao)剪切(qie)，將球形蛋白質分子打(da)開成(cheng)鏈狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)并(bing)重新(xin)組(zu)織化，形成(cheng)如(ru)肉狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)纖(xian)維結構的(de)(de)如(ru)瘦肉狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)且(qie)有(you)咀嚼感的(de)(de)新(xin)型食(shi)品；其產(chan)品營(ying)養價值(zhi)高(gao)，具(ju)有(you)肉的(de)(de)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)態          和(he)(he)口(kou)感，不含膽固醇和(he)(he)動(dong)物(wu)脂肪，具(ju)有(you)吸(xi)(xi)(xi)油、吸(xi)(xi)(xi)水、吸(xi)(xi)(xi)味的(de)(de)特點；用(yong)于火腿、香(xiang)腸、罐頭、快(kuai)餐食(shi)品及(ji)速凍(dong)食(shi)品等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上(shang)料機：將拌好(hao)的原料輸送到擠(ji)壓機的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將(jiang)產品輸(shu)送到烤箱。

5、多層(ceng)烤(kao)箱：除(chu)去一定水分，延長保(bao)質期。

6、冷(leng)卻(que)輸送機：冷(leng)卻(que)至室溫，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備(bei)前期(qi)設計控制

技術人員根(gen)據客戶廠(chang)房、電力、地(di)點(dian)等實(shi)際情況(kuang)及要求，結合設(she)備(bei)試(shi)驗情況(kuang)進(jin)行科(ke)學合理的設(she)計。

2. 零(ling)配件選購標準

零配件供貨(huo)商，對供方產品(pin)嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購同行業質優價廉廠家。在保證質量(liang)的(de)前提，降低設備制造成本，讓(rang)客戶采購性價比好的(de)設備。對于同一品(pin)種(zhong)的(de)外協件，挑(tiao)選(xuan)三家供貨(huo)商，做(zuo)到優勝劣汰選(xuan)購。

3. 生(sheng)產控制

銷售部(bu)接到訂(ding)單以(yi)后，提交技術部(bu)，技術部(bu)根據(ju)(ju)訂(ding)單詳情(qing)出設備(bei)對應的CAD圖紙(zhi)。生產部(bu)門根據(ju)(ju)CAD圖紙(zhi)技術文(wen)件(jian)安排個(ge)相(xiang)關部(bu)分采(cai)購(gou)生產加工(gong)。

4. 設(she)備及零配(pei)件(jian)驗收(shou)

有專職質(zhi)量控(kong)制(zhi)人員對外購及(ji)外協件進(jin)行(xing)批量抽檢.對于關鍵及(ji)精密的零(ling)配件做(zuo)到質(zhi)量檢驗。

對于自制件進行加工人(ren)員(yuan)自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，合格方可投入使用。

成品設(she)備安(an)裝完畢后(hou)，有(you)售(shou)后(hou)技術(shu)人(ren)員(yuan)驗(yan)收。現(xian)場(chang)設(she)備空載(zai)運轉半小時以上，無故障后(hou)，方(fang)可加載(zai)現(xian)場(chang)調試。確保(bao)每臺設(she)備符合(he)出廠條件，并出具設(she)備合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓(xun)：免(mian)費(fei)安裝調試設備，免(mian)費(fei)培訓(xun)操作(zuo)。

2.質保(bao)：該生產線(xian)本公司提(ti)供(gong)一(yi)年(nian)質保(bao)，非人為損壞一(yi)年(nian)內提(ti)供(gong)維修(xiu)及更換零部件服務。設備(bei)終生提(ti)供(gong)維護

3.配(pei)方：免(mian)費提(ti)供組織蛋白基礎配(pei)方；也可介(jie)紹(shao)客戶(hu)學習到專業配(pei)方。

4.配件：可根據客戶需(xu)求(qiu)提供各(ge)(ge)種(zhong)模具，常年低價提供膨化(hua)生產(chan)設備各(ge)(ge)種(zhong)配件。