大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)可以(yi)代替分離蛋(dan)(dan)白(bai)添加到(dao)(dao)(dao)肉(rou)制品(pin)(pin)中(zhong)(zhong)，這樣(yang)不(bu)僅能提高(gao)肉(rou)制品(pin)(pin)的蛋(dan)(dan)白(bai)質(zhi)含量(liang)，又能吸收多余的脂(zhi)肪，使其不(bu)油不(bu)膩而(er)更顯肉(rou)感，達到(dao)(dao)(dao)經濟實惠的目的。該組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)設備生(sheng)產的植物(wu)組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)有良好的顆狀結構，經過(guo)浸泡可以(yi)制成各種風味的素食(shi)(shi)品(pin)(pin)，在加工組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)的過(guo)程中(zhong)(zhong)，可以(yi)添加不(bu)同(tong)風味調(diao)味劑，然后再(zai)添加到(dao)(dao)(dao)方便食(shi)(shi)品(pin)(pin)和(he)休閑食(shi)(shi)品(pin)(pin)中(zhong)(zhong)，又可以(yi)制得不(bu)同(tong)風味的食(shi)(shi)品(pin)(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前(qian)大豆(dou)組織蛋白主要是以脫脂大豆(dou)粉、大豆(dou)濃縮蛋白或大豆(dou)分離蛋白等為原料，經攪拌、擠(ji)壓、膨化(hua)等機械(xie)的和(he)熱的作用下(xia)制成的產(chan)品。其營養高(gao)、功能性較(jiao)好，有以下(xia)特點(dian)：

1、經(jing)過膨(peng)(peng)化(hua)機(ji)擠壓(ya)膨(peng)(peng)化(hua)，使其(qi)蛋白質(zhi)分子重新(xin)排列整齊，具有同方向(xiang)組織結(jie)構，類似肉樣的多孔組織，因(yin)此有優良的保水性與(yu)咀(ju)嚼感；

2、經過短時高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)水份與高(gao)(gao)壓力下加工，消除大豆(dou)中所(suo)含的各種有害(hai)物質，促進(jin)人體對蛋白的吸收(shou)消化能力，營(ying)養價值得以保留；

3、膨化時，由于出口處迅速(su)減壓(ya)噴(pen)爆(bao)，可以除去大豆(dou)中的不良氣味(wei)并降低(di)大豆(dou)蛋白質(zhi)食用后(hou)的產氣性；

4、大豆組織蛋白有(you)良(liang)好(hao)的保油(you)性，用它做出食品干凈，不油(you)膩；

5、使(shi)用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添(tian)加做成(cheng)各(ge)種食品；

6、大豆組織蛋白膽固醇含(han)量低，適合患有心血管疾的人的食(shi)用(yong)；

7、大(da)豆組織蛋(dan)白(bai)是較理想的植物蛋(dan)白(bai)，含有人體必須的八種(zhong)營(ying)養成分；

8、大豆組織蛋白形狀(zhuang)上(shang)分有片狀(zhuang)、大塊和顆粒型；從顏色上(shang)分有原色、紅色，使其實現的用途更加廣泛。

組織蛋白(bai)(bai)生產(chan)線以(yi)低溫豆(dou)粕(po)、花(hua)生粕(po)為主要原料，經粉(fen)磨、攪拌、調質(zhi)、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切，將(jiang)球形蛋白(bai)(bai)質(zhi)分子(zi)打開成鏈狀并重新組織化，形成如肉狀纖維結構(gou)的(de)如瘦肉狀且有咀嚼感的(de)新型食(shi)(shi)品(pin)；其(qi)產(chan)品(pin)營養價值高(gao)，具(ju)有肉的(de)狀態          和口感，不含膽固醇和動物脂肪，具(ju)有吸油、吸水、吸味的(de)特點；用于火腿、香(xiang)腸、罐(guan)頭、快餐食(shi)(shi)品(pin)及速(su)凍(dong)食(shi)(shi)品(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將拌好的原料輸(shu)送(song)到擠壓機的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機：將產品(pin)輸送到烤(kao)箱。

5、多層烤(kao)箱：除去一定水分，延(yan)長保質期。

6、冷(leng)卻輸送機(ji)：冷(leng)卻至室溫，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前(qian)期設計控制

技(ji)術人員(yuan)根(gen)據客戶廠房、電(dian)力、地點等實際情(qing)況及(ji)要(yao)求，結合(he)設(she)(she)備試驗情(qing)況進行科學合(he)理的(de)設(she)(she)計。

2. 零配件選購標準

零(ling)配件供(gong)貨商(shang)，對供(gong)方產品(pin)嚴格篩選，選購(gou)同行業質優價廉廠家。在保(bao)證質量的前提，降低設備制造成本，讓客戶采購(gou)性(xing)價比好的設備。對于同一品(pin)種的外協件，挑選三家供(gong)貨商(shang)，做到優勝劣汰選購(gou)。

3. 生產控(kong)制

銷售(shou)部(bu)(bu)接到訂單以后，提交技術部(bu)(bu)，技術部(bu)(bu)根據訂單詳(xiang)情(qing)出設(she)備對應的(de)CAD圖紙(zhi)。生(sheng)(sheng)產部(bu)(bu)門根據CAD圖紙(zhi)技術文件安排個(ge)相關部(bu)(bu)分采購生(sheng)(sheng)產加工。

4. 設備及零配(pei)件驗收

有專職(zhi)質量控制人(ren)員對外購及外協(xie)件進行批(pi)量抽檢(jian).對于(yu)關鍵及精密(mi)的(de)零配件做到質量檢(jian)驗。

對于(yu)自制件進行(xing)加(jia)工人員自檢(jian)、互檢(jian)、總(zong)檢(jian)，合格(ge)方可投入(ru)使用。

成品設(she)備安裝完(wan)畢后(hou)，有售(shou)后(hou)技術人員(yuan)驗收。現場設(she)備空載運轉半小時以上(shang)，無(wu)故障(zhang)后(hou)，方(fang)可加載現場調試(shi)。確保每臺(tai)設(she)備符(fu)合出廠條件，并(bing)出具設(she)備合格(ge)證。

六、產品售后及保修

1.安裝培(pei)訓：免費安裝調試設備，免費培(pei)訓操作。

2.質(zhi)保：該生產(chan)線本公司提供一年質(zhi)保，非人為損壞一年內提供維(wei)(wei)修及(ji)更(geng)換零(ling)部件服務(wu)。設備終(zhong)生提供維(wei)(wei)護

3.配方(fang)：免費(fei)提供組織蛋白基礎配方(fang)；也(ye)可介(jie)紹客戶學習到專(zhuan)業配方(fang)。

4.配件(jian)：可根據客戶需(xu)求(qiu)提供各種(zhong)(zhong)模具，常年低價(jia)提供膨(peng)化(hua)生(sheng)產設(she)備各種(zhong)(zhong)配件(jian)。