大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)可(ke)(ke)以(yi)代替分離蛋(dan)白(bai)(bai)添(tian)加(jia)到肉(rou)制品(pin)中，這樣(yang)不(bu)僅能提(ti)高肉(rou)制品(pin)的(de)(de)(de)蛋(dan)白(bai)(bai)質含量(liang)，又(you)能吸收多余的(de)(de)(de)脂肪，使其(qi)不(bu)油不(bu)膩而更顯肉(rou)感，達(da)到經(jing)濟實惠的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。該組(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)設(she)備生產的(de)(de)(de)植(zhi)物組(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)有良(liang)好的(de)(de)(de)顆狀結(jie)構，經(jing)過(guo)浸泡可(ke)(ke)以(yi)制成(cheng)各種風(feng)(feng)味的(de)(de)(de)素食品(pin)，在加(jia)工組(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)的(de)(de)(de)過(guo)程中，可(ke)(ke)以(yi)添(tian)加(jia)不(bu)同風(feng)(feng)味調味劑，然后再添(tian)加(jia)到方便食品(pin)和(he)休閑食品(pin)中，又(you)可(ke)(ke)以(yi)制得不(bu)同風(feng)(feng)味的(de)(de)(de)食品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)豆組織蛋(dan)白主要是以脫(tuo)脂大(da)豆粉、大(da)豆濃縮(suo)蛋(dan)白或大(da)豆分離蛋(dan)白等為(wei)原料(liao)，經攪(jiao)拌(ban)、擠壓(ya)、膨化等機械(xie)的(de)和(he)熱的(de)作用下(xia)制成的(de)產品(pin)。其營養高、功能(neng)性較好，有以下(xia)特點：

1、經過(guo)膨化機擠壓膨化，使其蛋白質分子(zi)重新排列整(zheng)齊(qi)，具有同(tong)方(fang)向組織結構，類似肉樣的多孔(kong)組織，因此有優良(liang)的保水性與咀(ju)嚼感；

2、經過短時高溫、高水份與高壓力下加工，消(xiao)除大豆中所含的(de)各種有(you)害物質，促進人(ren)體(ti)對蛋白的(de)吸收消(xiao)化能力，營養價值得以保留；

3、膨化時，由于出口處(chu)迅(xun)速減壓(ya)噴(pen)爆，可以除去大豆中的不良(liang)氣(qi)味并降低大豆蛋白質食用(yong)后的產(chan)氣(qi)性；

4、大豆組織蛋白有良好的(de)保油性，用(yong)它做(zuo)出食品干凈(jing)，不(bu)油膩；

5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添(tian)加做成各種食品；

6、大豆組(zu)織蛋(dan)白膽固(gu)醇(chun)含量(liang)低，適合患有心血管疾(ji)的人的食用；

7、大豆組(zu)織蛋白是較(jiao)理(li)想(xiang)的植物蛋白，含有人(ren)體必須(xu)的八(ba)種(zhong)營養成分；

8、大豆組織蛋白形狀上分有片狀、大塊和顆粒型；從顏色上分有原(yuan)色、紅(hong)色，使其實現的(de)用途更加廣(guang)泛。

組織(zhi)蛋白(bai)生產線以低(di)溫豆粕、花(hua)生粕為主要(yao)原料，經粉磨、攪拌、調質(zhi)、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球(qiu)形蛋白(bai)質(zhi)分子打開(kai)成鏈狀并重新組織(zhi)化，形成如(ru)肉狀纖維(wei)結構的(de)如(ru)瘦(shou)肉狀且有咀嚼感(gan)的(de)新型食品(pin)；其產品(pin)營養(yang)價值高(gao)，具(ju)有肉的(de)狀態          和口感(gan)，不含膽(dan)固醇和動物脂肪，具(ju)有吸(xi)油、吸(xi)水(shui)、吸(xi)味的(de)特(te)點；用于(yu)火腿、香(xiang)腸、罐頭、快餐食品(pin)及速凍(dong)食品(pin)等各(ge)類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將拌好(hao)的原料輸送到擠(ji)壓機的喂(wei)料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到烤箱。

5、多層烤(kao)箱：除去一(yi)定水分(fen)，延(yan)長(chang)保質期。

6、冷(leng)卻輸(shu)送機(ji)：冷(leng)卻至(zhi)室溫(wen)，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設(she)備前期(qi)設(she)計控制

技術(shu)人員根(gen)據客戶廠房、電力、地點等實際情況(kuang)及要求，結合設備試驗情況(kuang)進行科學合理(li)的設計(ji)。

2. 零配件選購標準(zhun)

零配件供貨(huo)商，對供方產(chan)品嚴(yan)格篩選(xuan)，選(xuan)購同(tong)行業質優價廉廠家。在保證(zheng)質量的(de)前提，降(jiang)低設(she)備制造(zao)成本，讓客戶采購性價比好的(de)設(she)備。對于同(tong)一(yi)品種的(de)外協件，挑選(xuan)三家供貨(huo)商，做到(dao)優勝劣汰選(xuan)購。

3. 生產控(kong)制

銷售(shou)部(bu)(bu)接到訂單(dan)以后(hou)，提交技(ji)術部(bu)(bu)，技(ji)術部(bu)(bu)根據訂單(dan)詳情出設(she)備對應(ying)的CAD圖(tu)紙。生(sheng)產部(bu)(bu)門根據CAD圖(tu)紙技(ji)術文件安(an)排(pai)個相關部(bu)(bu)分(fen)采(cai)購生(sheng)產加(jia)工。

4. 設備及零(ling)配(pei)件(jian)驗收

有(you)專職質量控(kong)制人員對外購及外協(xie)件進行批量抽檢.對于關鍵及精(jing)密(mi)的零配件做(zuo)到質量檢驗。

對于自(zi)制(zhi)件進(jin)行加工(gong)人員自(zi)檢、互檢、總檢，合格方可投入使用。

成品(pin)設(she)(she)備(bei)(bei)安裝完畢后，有售(shou)后技術人員驗收。現場(chang)設(she)(she)備(bei)(bei)空(kong)載運轉半小時以上，無故障后，方可加(jia)載現場(chang)調試(shi)。確保每(mei)臺設(she)(she)備(bei)(bei)符合(he)(he)出(chu)廠條件，并出(chu)具設(she)(she)備(bei)(bei)合(he)(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)(zhuang)培訓(xun)：免(mian)費(fei)安裝(zhuang)(zhuang)調試(shi)設備，免(mian)費(fei)培訓(xun)操(cao)作(zuo)。

2.質保：該生產線本公司提供(gong)(gong)一(yi)年質保，非(fei)人為(wei)損壞一(yi)年內提供(gong)(gong)維修及更換零部件服務。設(she)備終(zhong)生提供(gong)(gong)維護

3.配方(fang)：免費提供組(zu)織蛋白(bai)基(ji)礎(chu)配方(fang)；也(ye)可介紹客戶(hu)學習到專(zhuan)業(ye)配方(fang)。

4.配件(jian)：可根據客戶需求提(ti)供(gong)(gong)各(ge)種模具，常年低價提(ti)供(gong)(gong)膨化生產(chan)設備各(ge)種配件(jian)。