大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)可以代替分離蛋(dan)白(bai)(bai)添(tian)(tian)加到(dao)(dao)肉制品中(zhong)(zhong)，這樣不僅能提高肉制品的(de)蛋(dan)白(bai)(bai)質含量(liang)，又(you)能吸收多余的(de)脂肪，使(shi)其不油不膩而更顯肉感，達到(dao)(dao)經(jing)濟實惠的(de)目的(de)。該組(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)設備(bei)生產的(de)植(zhi)物(wu)組(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)有(you)良好的(de)顆(ke)狀結構，經(jing)過浸泡可以制成各種風味的(de)素食(shi)品，在加工組(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)的(de)過程(cheng)中(zhong)(zhong)，可以添(tian)(tian)加不同風味調味劑，然后再添(tian)(tian)加到(dao)(dao)方便食(shi)品和(he)休閑食(shi)品中(zhong)(zhong)，又(you)可以制得不同風味的(de)食(shi)品。

大豆組織蛋白的特點：

     目(mu)前大(da)豆組織蛋(dan)(dan)白主要是(shi)以(yi)(yi)脫脂大(da)豆粉、大(da)豆濃縮蛋(dan)(dan)白或大(da)豆分離蛋(dan)(dan)白等為原料，經攪拌、擠壓、膨化等機械的和熱的作用下(xia)制(zhi)成的產(chan)品。其(qi)營養高、功能性較好，有以(yi)(yi)下(xia)特點：

1、經過膨化機擠壓膨化，使其(qi)蛋白(bai)質分子重新排列整齊，具有同(tong)方(fang)向組織結構，類似肉樣的多(duo)孔(kong)組織，因此(ci)有優良的保(bao)水性(xing)與咀嚼感；

2、經過短時(shi)高溫、高水份與高壓(ya)力下加工，消除大豆(dou)中所含的各種(zhong)有害物質，促(cu)進人體對蛋白(bai)的吸收消化能(neng)力，營養價值得以保留；

3、膨化時，由于(yu)出口處迅(xun)速減(jian)壓噴爆(bao)，可以除(chu)去大(da)豆中的(de)不良氣(qi)味并(bing)降(jiang)低大(da)豆蛋白(bai)質食用后的(de)產氣(qi)性；

4、大豆組織蛋白有良好(hao)的(de)保油(you)性，用它做(zuo)出食品干凈，不油(you)膩；

5、使用方便(bian)，用室溫水(shui)浸泡30分鐘，便(bian)可添(tian)加做成各種(zhong)食品；

6、大豆組(zu)織蛋白膽(dan)固醇(chun)含量低，適合(he)患有心血管疾的(de)人(ren)的(de)食(shi)用；

7、大豆(dou)組織蛋白是較理想的植物蛋白，含(han)有人體必須(xu)的八(ba)種營養(yang)成分；

8、大豆組織蛋(dan)白形狀上(shang)分有片狀、大塊和顆粒型；從(cong)顏(yan)色上(shang)分有原色、紅(hong)色，使(shi)其實現的用途更加廣泛。

組(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)生產(chan)線(xian)以(yi)低溫豆粕、花生粕為主要原(yuan)料，經粉磨、攪(jiao)拌、調(diao)質(zhi)、高溫、高壓、高剪切(qie)，將(jiang)球(qiu)形蛋(dan)白(bai)質(zhi)分子打開(kai)成鏈(lian)狀并重新組(zu)織(zhi)化，形成如(ru)肉狀纖維結構(gou)的(de)如(ru)瘦肉狀且(qie)有(you)咀嚼感(gan)的(de)新型(xing)食品(pin)；其(qi)產(chan)品(pin)營養價(jia)值高，具有(you)肉的(de)狀態(tai)          和口感(gan)，不含膽固醇和動(dong)物(wu)脂肪，具有(you)吸(xi)油、吸(xi)水(shui)、吸(xi)味的(de)特點；用(yong)于(yu)火腿、香腸、罐(guan)頭、快餐食品(pin)及(ji)速凍食品(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上(shang)料機：將(jiang)拌好的原料輸送到擠(ji)壓(ya)機的喂(wei)料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機(ji)：將(jiang)產品(pin)輸送到烤箱。

5、多層烤(kao)箱：除去一定水(shui)分，延(yan)長(chang)保(bao)質期(qi)。

6、冷卻輸送機：冷卻至室溫，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前(qian)期設計控(kong)制

技術人(ren)員根據客戶廠房(fang)、電力、地點等實際情(qing)(qing)況及要求(qiu)，結(jie)合(he)設備試驗情(qing)(qing)況進行科學(xue)合(he)理(li)的設計。

2. 零配件(jian)選購標準(zhun)

零(ling)配件(jian)供貨商，對(dui)供方產(chan)品嚴格篩選，選購(gou)同行業質優價廉廠家(jia)。在保(bao)證質量的前提，降低(di)設備制造成本，讓客戶采購(gou)性(xing)價比好的設備。對(dui)于同一(yi)品種的外協(xie)件(jian)，挑選三(san)家(jia)供貨商，做到優勝劣汰選購(gou)。

3. 生產(chan)控制

銷售部(bu)(bu)接到訂單以后，提交技(ji)術(shu)部(bu)(bu)，技(ji)術(shu)部(bu)(bu)根據訂單詳情出設(she)備(bei)對應的CAD圖紙(zhi)。生產部(bu)(bu)門根據CAD圖紙(zhi)技(ji)術(shu)文件安排個相關部(bu)(bu)分采(cai)購生產加工。

4. 設備及零配件驗收(shou)

有專職質量控制人員(yuan)對外(wai)購及外(wai)協件進行批量抽(chou)檢.對于關(guan)鍵(jian)及精密的零配件做到質量檢驗。

對(dui)于(yu)自(zi)制件(jian)進(jin)行加工人員自(zi)檢(jian)(jian)、互(hu)檢(jian)(jian)、總檢(jian)(jian)，合格方(fang)可投入使用。

成品設(she)備(bei)安裝完畢后(hou)，有(you)售后(hou)技(ji)術人員驗收。現(xian)場設(she)備(bei)空載運轉半小時(shi)以上，無故障(zhang)后(hou)，方可(ke)加載現(xian)場調試(shi)。確保(bao)每臺設(she)備(bei)符合出(chu)廠條件，并出(chu)具設(she)備(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓：免(mian)費(fei)安裝調試設備，免(mian)費(fei)培訓操(cao)作。

2.質(zhi)保(bao)：該生產線本公司提供一年(nian)(nian)質(zhi)保(bao)，非人為(wei)損壞一年(nian)(nian)內提供維修及更換零部件服務。設備終生提供維護(hu)

3.配(pei)(pei)方(fang)：免費提(ti)供組織(zhi)蛋(dan)白基礎(chu)配(pei)(pei)方(fang)；也(ye)可介紹(shao)客(ke)戶學習到專業配(pei)(pei)方(fang)。

4.配件：可根據客(ke)戶需(xu)求提供各(ge)(ge)種模具，常年(nian)低價提供膨化(hua)生產設備各(ge)(ge)種配件。