馬經理:15153148217
仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備
仿(fang)肉(rou)(rou)制品(pin)(pin)也叫大(da)豆(dou)組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai):經(jing)過組(zu)織(zhi)化(hua)(hua),具(ju)有(you)穩(wen)定的(de)(de)網(wang)狀(zhuang)結構(gou)的(de)(de)大(da)豆(dou)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)。組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)有(you)粒(li)狀(zhuang)、塊狀(zhuang)、片狀(zhuang)、絲狀(zhuang)等不(bu)同形態,呈(cheng)不(bu)同深淺的(de)(de)黃褐色,其(qi)網(wang)狀(zhuang)結構(gou)成(cheng)定向排(pai)列,形成(cheng)具(ju)彈性(xing)、韌(ren)性(xing)的(de)(de)纖維束或(huo)積層,使在(zai)食(shi)用時(shi)有(you)類似肉(rou)(rou)食(shi)肌肉(rou)(rou)組(zu)織(zhi)的(de)(de)咬勁。膨化(hua)(hua)擠壓蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)以脫脂豆(dou)粕為原料,用擠壓機形成(cheng)的(de)(de)剪(jian)切力進行組(zu)織(zhi)化(hua)(hua),此法生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai),也稱(cheng)擠壓蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai),可用作人造肉(rou)(rou)的(de)(de)基料或(huo)肉(rou)(rou)制品(pin)(pin)的(de)(de)增量(liang)(liang),大(da)豆(dou)組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)可以代替分(fen)離(li)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)添(tian)(tian)加(jia)到(dao)肉(rou)(rou)制品(pin)(pin)中(zhong),這樣不(bu)僅能(neng)提(ti)高(gao)肉(rou)(rou)制品(pin)(pin)的(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)質含(han)量(liang)(liang),又(you)能(neng)吸(xi)收多余的(de)(de)脂肪,使其(qi)不(bu)油不(bu)膩而(er)更顯肉(rou)(rou)感(gan),達到(dao)降(jiang)低(di)成(cheng)本不(bu)降(jiang)低(di)營養成(cheng)分(fen)及促進消化(hua)(hua)的(de)(de)目的(de)(de)。濟南大(da)彤(tong)機械(xie)改進型組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)設備(bei)根據國(guo)內外先(xian)進技術并通(tong)過實驗、研發而(er)成(cheng),該大(da)豆(dou)分(fen)離(li)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)膨化(hua)(hua)機械(xie)設備(bei)生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)植物組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)有(you)良好的(de)(de)顆狀(zhuang)結構(gou),經(jing)過浸泡可以制成(cheng)各種風味的(de)(de)素食(shi)品(pin)(pin),在(zai)加(jia)工組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)的(de)(de)過程中(zhong),可以添(tian)(tian)加(jia)不(bu)同風味調(diao)味劑,然后再(zai)添(tian)(tian)加(jia)到(dao)方便食(shi)品(pin)(pin)和休閑食(shi)品(pin)(pin)中(zhong),又(you)可以制得不(bu)同風味的(de)(de)食(shi)品(pin)(pin)。
目前大豆組織蛋(dan)白主要是以(yi)脫脂大豆粉(fen)、大豆濃(nong)縮蛋(dan)白或大豆分離蛋(dan)白等(deng)為原料,經攪拌(ban)、擠(ji)壓、膨化等(deng)機械(xie)的和熱的作用(yong)下制(zhi)成的產品。其(qi)營養(yang)高、功能性較好,有以(yi)下特點:
1、經過(guo)膨化機擠壓膨化,使其蛋(dan)白質分子重新排列整齊,具有同方向(xiang)組織結構,類(lei)似肉樣的多孔組織,因此有優良(liang)的保水性與咀嚼感;
2、經過短時(shi)高溫、高水份與(yu)高壓力(li)下加(jia)工,消(xiao)除(chu)了大(da)豆中所含的各種有害物質,提(ti)高人體對蛋(dan)白(bai)的吸收消(xiao)化能力(li),營養價值(zhi)顯著增加(jia);
3、膨化(hua)時,由于出口處(chu)迅速減壓噴爆,可以除去(qu)大豆中(zhong)的不良氣味并(bing)降(jiang)低(di)大豆蛋白質食(shi)用后(hou)的產氣性;
4、大豆組織蛋白有良好的保油性,用它做出食品(pin)干凈,不(bu)油膩;
5、使用方(fang)便,用室溫水浸(jin)泡(pao)30分鐘(zhong),便可(ke)添加做成各種食品;
6、大(da)豆組織(zhi)蛋白(bai)不含膽固醇,患有心(xin)血(xue)管病的人可以放心(xin)的食用;
7、大豆組織(zhi)蛋白(bai)是較理想的植物蛋白(bai),含有人體必須(xu)的八(ba)種營養成分;
8、大(da)豆組織蛋白形狀上分有片狀、大(da)塊和顆粒型;從顏(yan)色(se)(se)上分有原色(se)(se)、紅色(se)(se),使其實現的用途更加(jia)廣泛。
大豆(dou)分(fen)離(li)蛋白(bai)膨化(hua)機(ji)械設備以低溫(wen)豆(dou)粕、花生(sheng)粕為(wei)主要原(yuan)料(liao),經粉磨、攪(jiao)拌、調質、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓、高(gao)剪切,將球形蛋白(bai)質分(fen)子(zi)打開成鏈狀并(bing)重新組織化(hua),形成如肉(rou)狀纖(xian)維結(jie)構的(de)如瘦肉(rou)狀且有(you)咀嚼感(gan)的(de)新型食品(pin);其產品(pin)營養價值高(gao),具(ju)有(you)肉(rou)的(de)狀態和口感(gan),不含膽固醇(chun)和動物脂肪,具(ju)有(you)吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)特點(dian);廣泛(fan)用于火腿、香腸、罐(guan)頭、快餐(can)食品(pin)及速凍食品(pin)等各類行業。
一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:
原料配制→拌(ban)料→輸送→擠壓膨(peng)化→輸送→干燥(zao)→冷卻
二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:
三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線
型 號 參 數 | SLG65-S 組織蛋白(bai)生產線 | SLG77 | SLG85-S 素肉食(shi)品生產(chan)線(xian) |
主機功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實際耗電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生(sheng)產能(neng)力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形(xing)尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成:
1、拌粉機:可將低(di)溫豆粕(po)、分(fen)離蛋(dan)白等混(hun)合添加(jia)劑以(yi)及(ji)一定比例的水分(fen)充分(fen)混(hun)合攪拌均勻。
2、上料機:將拌(ban)好的原料輸(shu)送到擠(ji)壓機的喂料斗。
3、食品膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升(sheng)機:將(jiang)產品輸(shu)送到烤(kao)箱(xiang)。
5、多層烤(kao)箱(xiang):充分(fen)烘(hong)烤(kao),除去(qu)一定水分(fen),延(yan)長保質期。
6、冷(leng)卻輸送機(ji):冷(leng)卻至適溫,便(bian)于包(bao)裝。
五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制:
1. 設(she)(she)備前期設(she)(she)計控制
技術人(ren)員根據客戶廠房、電力、地(di)點等(deng)實際(ji)情況(kuang)(kuang)及要求(qiu),結合設備(bei)試驗情況(kuang)(kuang)進行(xing)科學合理的(de)設計。
2. 零配(pei)件選購標準(zhun)
零配件(jian)供(gong)(gong)貨商,對供(gong)(gong)方產品(pin)嚴格篩(shai)選(xuan)(xuan),選(xuan)(xuan)購同(tong)行業質(zhi)優價(jia)廉廠家(jia)。在保證質(zhi)量的(de)前提,降低設(she)備(bei)(bei)制造成本,真正讓客戶采購性價(jia)比的(de)設(she)備(bei)(bei)。對于同(tong)一品(pin)種的(de)外協(xie)件(jian),最少(shao)保證三家(jia)供(gong)(gong)貨商,真正做(zuo)到優勝劣汰(tai)選(xuan)(xuan)購。
3. 生(sheng)產控制
銷售部接(jie)到訂單以后,提交技術部,技術部根據(ju)訂單詳情出設(she)備對應的(de)CAD圖紙(zhi)(zhi)。生(sheng)產(chan)部門根據(ju)CAD圖紙(zhi)(zhi)技術文件(jian)安排個相(xiang)關部分采購(gou)生(sheng)產(chan)加工。
4. 設(she)備及零配件驗收
有專職質量(liang)(liang)控制(zhi)人員對外購及外協(xie)件進行批量(liang)(liang)抽檢.對于關(guan)鍵(jian)及精密的零(ling)配件做到(dao)質量(liang)(liang)檢驗。
對于自制件必須進行加(jia)工人員自檢、互檢、總檢,全部合格方可投入使用。
成(cheng)品設(she)備安(an)裝(zhuang)完畢后(hou),有售(shou)后(hou)技術人員驗收。現場食品膨化(hua)機空載運轉半小時以上,無故障后(hou),方可加(jia)載現場調試。確保(bao)每(mei)臺設(she)備都(dou)符合(he)出廠條件,并出具設(she)備合(he)格(ge)證。