大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織蛋白可以代替分離蛋白添加(jia)到(dao)肉(rou)制品中，這樣不(bu)僅能提高肉(rou)制品的(de)蛋白質含量，又(you)能吸收多(duo)余的(de)脂(zhi)肪，使其不(bu)油不(bu)膩而更顯肉(rou)感，達(da)到(dao)經濟實惠的(de)目的(de)。該(gai)組織蛋白設(she)備生(sheng)產的(de)植物(wu)組織蛋白有(you)良好(hao)的(de)顆狀(zhuang)結構，經過(guo)浸泡(pao)可以制成各種風(feng)味的(de)素食(shi)品，在(zai)加(jia)工組織蛋白的(de)過(guo)程中，可以添加(jia)不(bu)同(tong)風(feng)味調味劑，然后(hou)再添加(jia)到(dao)方便食(shi)品和休閑食(shi)品中，又(you)可以制得不(bu)同(tong)風(feng)味的(de)食(shi)品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)(da)豆(dou)組織蛋白(bai)主(zhu)要是(shi)以脫(tuo)脂(zhi)大(da)(da)豆(dou)粉、大(da)(da)豆(dou)濃縮(suo)蛋白(bai)或大(da)(da)豆(dou)分離蛋白(bai)等(deng)為原料，經(jing)攪拌、擠壓(ya)、膨(peng)化等(deng)機械的和(he)熱的作用下制成(cheng)的產(chan)品。其營養高(gao)、功能性較好，有(you)以下特點：

1、經過膨(peng)化機擠壓膨(peng)化，使其(qi)蛋白質分(fen)子(zi)重新排(pai)列整齊，具有同(tong)方(fang)向組(zu)織(zhi)結(jie)構，類似肉樣的(de)多孔組(zu)織(zhi)，因(yin)此有優良的(de)保水性與咀(ju)嚼感；

2、經過短(duan)時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓(ya)力(li)下加工，消除(chu)大豆中所含的各種有害物質，促進(jin)人體(ti)對(dui)蛋白的吸(xi)收消化(hua)能力(li)，營養價值得以保留(liu)；

3、膨化時，由于出口處迅速減壓(ya)噴(pen)爆，可(ke)以除去大(da)豆中(zhong)的(de)不(bu)良氣味并(bing)降(jiang)低(di)大(da)豆蛋白(bai)質食用(yong)后的(de)產氣性；

4、大(da)豆組織蛋(dan)白有良好的保油性，用(yong)它(ta)做出(chu)食品干凈，不油膩；

5、使用(yong)(yong)方便(bian)，用(yong)(yong)室(shi)溫(wen)水(shui)浸泡30分(fen)鐘，便(bian)可添(tian)加做成各種(zhong)食品(pin)；

6、大豆組織蛋白(bai)膽固醇含量低，適合(he)患有(you)心血管疾的(de)人的(de)食用；

7、大豆組織蛋白(bai)是較理想的植物蛋白(bai)，含有人體必須(xu)的八種營養(yang)成分；

8、大(da)豆組織蛋白(bai)形狀上分有(you)(you)片狀、大(da)塊和顆(ke)粒型；從顏色(se)上分有(you)(you)原色(se)、紅色(se)，使其實現的用途更加(jia)廣泛。

組織蛋白(bai)生產線(xian)以低(di)溫豆粕、花生粕為(wei)主要原料(liao)，經粉(fen)磨、攪拌、調質、高(gao)溫、高(gao)壓(ya)、高(gao)剪(jian)切，將球(qiu)形蛋白(bai)質分子打開成鏈(lian)狀(zhuang)(zhuang)并重新組織化，形成如肉狀(zhuang)(zhuang)纖維(wei)結構的如瘦肉狀(zhuang)(zhuang)且有(you)咀嚼感的新型食(shi)品(pin)；其產品(pin)營養(yang)價值(zhi)高(gao)，具有(you)肉的狀(zhuang)(zhuang)態          和口感，不含(han)膽固(gu)醇和動物(wu)脂肪，具有(you)吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味(wei)的特點(dian)；用于(yu)火腿(tui)、香腸、罐(guan)頭、快餐(can)食(shi)品(pin)及速凍食(shi)品(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將拌好(hao)的(de)(de)原(yuan)料輸送到擠壓(ya)機的(de)(de)喂(wei)料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸(shu)送到(dao)烤箱。

5、多層烤箱：除去一(yi)定水分(fen)，延長保質期(qi)。

6、冷卻(que)輸送機：冷卻(que)至(zhi)室(shi)溫，便于包(bao)裝(zhuang)。

五、設備質量控制：

1. 設備前(qian)期設計(ji)控制

技(ji)術人(ren)員(yuan)根據(ju)客戶(hu)廠房、電力、地點等實際情況(kuang)及要求(qiu)，結合設(she)備試(shi)驗情況(kuang)進行(xing)科學合理的設(she)計。

2. 零配件(jian)選購(gou)標準

零配件(jian)供貨(huo)商(shang)，對供方產(chan)品嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購(gou)同行業質優價(jia)(jia)廉廠家。在(zai)保證質量的前提，降低設備(bei)(bei)制造(zao)成本，讓客戶采購(gou)性價(jia)(jia)比好的設備(bei)(bei)。對于同一品種的外(wai)協件(jian)，挑選(xuan)三家供貨(huo)商(shang)，做(zuo)到優勝(sheng)劣汰選(xuan)購(gou)。

3. 生(sheng)產控(kong)制

銷售部(bu)接(jie)到訂單以后，提交技(ji)術部(bu)，技(ji)術部(bu)根(gen)據(ju)訂單詳情出(chu)設備(bei)對應的(de)CAD圖紙。生產部(bu)門根(gen)據(ju)CAD圖紙技(ji)術文件(jian)安排個相關部(bu)分采(cai)購生產加工。

4. 設(she)備(bei)及零配件驗收

有專職質量(liang)(liang)控制人員對(dui)外購及(ji)(ji)外協件(jian)進行批量(liang)(liang)抽檢(jian).對(dui)于關(guan)鍵(jian)及(ji)(ji)精密的(de)零配件(jian)做(zuo)到質量(liang)(liang)檢(jian)驗。

對于自(zi)制(zhi)件(jian)進行加(jia)工人員自(zi)檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，合格(ge)方可投(tou)入使(shi)用。

成品設(she)備安裝完畢后，有售后技術人員驗收。現場設(she)備空(kong)載運轉半小(xiao)時以上(shang)，無(wu)故障后，方可加(jia)載現場調試(shi)。確(que)保每臺設(she)備符(fu)合出(chu)廠條(tiao)件，并(bing)出(chu)具設(she)備合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝(zhuang)培(pei)訓：免(mian)費(fei)(fei)安裝(zhuang)調試設備，免(mian)費(fei)(fei)培(pei)訓操作。

2.質保：該生產線本(ben)公司提(ti)(ti)供(gong)(gong)一年質保，非人為損壞一年內提(ti)(ti)供(gong)(gong)維修及更換零(ling)部件(jian)服(fu)務。設(she)備終生提(ti)(ti)供(gong)(gong)維護

3.配方：免費提供組織蛋白(bai)基礎(chu)配方；也可介紹客戶(hu)學習(xi)到專業(ye)配方。

4.配件(jian)：可根(gen)據(ju)客戶需求提(ti)供各(ge)種(zhong)模(mo)具，常年低價提(ti)供膨化生產設備各(ge)種(zhong)配件(jian)。