大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織(zhi)蛋白(bai)可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)代替分離蛋白(bai)添(tian)加到(dao)肉(rou)制(zhi)品(pin)(pin)中，這樣(yang)不(bu)僅能(neng)提高肉(rou)制(zhi)品(pin)(pin)的蛋白(bai)質含量，又(you)能(neng)吸收多(duo)余(yu)的脂肪，使其不(bu)油不(bu)膩而(er)更顯肉(rou)感，達(da)到(dao)經(jing)(jing)濟實惠的目(mu)的。該組織(zhi)蛋白(bai)設備生產的植(zhi)物組織(zhi)蛋白(bai)有良好的顆(ke)狀結構，經(jing)(jing)過浸(jin)泡(pao)可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)制(zhi)成(cheng)各種(zhong)風味(wei)(wei)的素食品(pin)(pin)，在加工組織(zhi)蛋白(bai)的過程(cheng)中，可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)添(tian)加不(bu)同風味(wei)(wei)調(diao)味(wei)(wei)劑，然(ran)后再(zai)添(tian)加到(dao)方便食品(pin)(pin)和休閑食品(pin)(pin)中，又(you)可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)制(zhi)得不(bu)同風味(wei)(wei)的食品(pin)(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)豆組織(zhi)蛋(dan)白(bai)主要(yao)是以脫脂(zhi)大(da)豆粉(fen)、大(da)豆濃(nong)縮蛋(dan)白(bai)或(huo)大(da)豆分(fen)離(li)蛋(dan)白(bai)等(deng)為原料(liao)，經攪拌(ban)、擠壓、膨化等(deng)機械的和熱的作(zuo)用下制成(cheng)的產品。其營養高、功能性較好，有以下特點：

1、經過膨化機擠壓膨化，使其蛋白質分子重新排列整齊(qi)，具有同方向組織結(jie)構，類(lei)似肉樣的(de)(de)多孔組織，因此有優良的(de)(de)保水性與咀(ju)嚼感；

2、經過短時(shi)高(gao)溫(wen)、高(gao)水份與高(gao)壓力(li)下加(jia)工，消除大豆中所含的各種有害(hai)物質，促進人體對蛋(dan)白的吸收(shou)消化能力(li)，營養價值(zhi)得以(yi)保留；

3、膨化(hua)時(shi)，由于(yu)出口處迅速減壓噴爆，可(ke)以(yi)除去(qu)大豆中(zhong)的(de)不(bu)良氣(qi)味并降低大豆蛋白質(zhi)食用后的(de)產氣(qi)性(xing)；

4、大豆組織蛋白有(you)良好的保油性(xing)，用它做出食品干凈，不(bu)油膩；

5、使用方便(bian)，用室溫水(shui)浸泡30分鐘，便(bian)可添加做成各種食(shi)品；

6、大豆組織蛋白膽固醇(chun)含量低(di)，適合患有(you)心血管(guan)疾的人的食用；

7、大豆(dou)組織(zhi)蛋白(bai)是較理想的植物蛋白(bai)，含有(you)人體必(bi)須的八種營養(yang)成分(fen)；

8、大豆組織(zhi)蛋白(bai)形狀上分有片狀、大塊和顆粒型(xing)；從顏色上分有原(yuan)色、紅色，使其實(shi)現的用途更加廣泛(fan)。

組(zu)織(zhi)蛋白生產(chan)線以低溫豆粕、花(hua)生粕為(wei)主要原料，經粉(fen)磨、攪拌、調質、高溫、高壓(ya)、高剪切，將球形蛋白質分子打開成鏈狀(zhuang)(zhuang)并重新組(zu)織(zhi)化，形成如肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)纖維結構的(de)如瘦肉(rou)狀(zhuang)(zhuang)且(qie)有咀(ju)嚼感的(de)新型食(shi)(shi)品；其產(chan)品營養價(jia)值高，具(ju)(ju)有肉(rou)的(de)狀(zhuang)(zhuang)態          和(he)口感，不(bu)含膽固醇和(he)動物脂(zhi)肪，具(ju)(ju)有吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)特點；用于火腿、香腸、罐頭(tou)、快餐食(shi)(shi)品及速凍食(shi)(shi)品等各(ge)類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機(ji)：將拌好的(de)原料(liao)輸送(song)到擠壓機(ji)的(de)喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機(ji)：將產品輸送到烤(kao)箱。

5、多層烤箱：除去(qu)一定水(shui)分，延長保質期。

6、冷卻輸(shu)送機：冷卻至室溫，便于(yu)包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計(ji)控制

技(ji)術(shu)人員(yuan)根據(ju)客戶(hu)廠房、電力(li)、地點(dian)等實際情況及要(yao)求，結合(he)設備試驗(yan)情況進行科學合(he)理的設計。

2. 零配件(jian)選購(gou)標準

零配件供貨商(shang)，對(dui)供方(fang)產品嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購(gou)(gou)同(tong)行業(ye)質(zhi)優(you)價廉廠家。在保證質(zhi)量(liang)的(de)前提，降低設備制造成本(ben)，讓客戶采購(gou)(gou)性價比(bi)好的(de)設備。對(dui)于同(tong)一品種的(de)外協(xie)件，挑選(xuan)三家供貨商(shang)，做(zuo)到優(you)勝劣(lie)汰選(xuan)購(gou)(gou)。

3. 生產控制

銷售(shou)部接到訂(ding)單(dan)以(yi)后，提交技(ji)術(shu)部，技(ji)術(shu)部根(gen)據訂(ding)單(dan)詳情出設(she)備對(dui)應的CAD圖(tu)紙。生產(chan)部門根(gen)據CAD圖(tu)紙技(ji)術(shu)文件(jian)安排(pai)個相關(guan)部分采(cai)購生產(chan)加工(gong)。

4. 設備及零配件驗收

有(you)專職質量(liang)控(kong)制人員對外購及外協件進行(xing)批(pi)量(liang)抽檢.對于關鍵及精(jing)密的零(ling)配件做到質量(liang)檢驗。

對于自制件進行加工人員自檢(jian)、互(hu)檢(jian)、總(zong)檢(jian)，合格方可投入使用。

成品設(she)(she)備(bei)安裝完(wan)畢后(hou)，有售后(hou)技術人員驗收。現場設(she)(she)備(bei)空載運(yun)轉半(ban)小時(shi)以上(shang)，無故障后(hou)，方可加載現場調試。確保每臺設(she)(she)備(bei)符(fu)合(he)出廠(chang)條件，并出具設(she)(she)備(bei)合(he)格證(zheng)。

六、產品售后及保修

1.安裝培(pei)訓：免(mian)費安裝調試設備(bei)，免(mian)費培(pei)訓操作。

2.質保：該(gai)生產線本公(gong)司提(ti)供一年質保，非(fei)人為損壞(huai)一年內提(ti)供維(wei)修及更換零部(bu)件服務(wu)。設(she)備(bei)終生提(ti)供維(wei)護

3.配方(fang)：免費提供組織蛋白(bai)基(ji)礎(chu)配方(fang)；也可(ke)介紹(shao)客戶(hu)學(xue)習到專業配方(fang)。

4.配(pei)件：可根據客戶需(xu)求(qiu)提(ti)供各種(zhong)模具，常年(nian)低價提(ti)供膨化生產設備(bei)各種(zhong)配(pei)件。