馬經理:15153148217
大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線
組(zu)織蛋(dan)白可(ke)以(yi)(yi)代替分離蛋(dan)白添加到肉制品(pin)中,這樣(yang)不(bu)僅能(neng)提高肉制品(pin)的(de)蛋(dan)白質含量,又能(neng)吸(xi)收(shou)多余的(de)脂(zhi)肪,使其不(bu)油(you)不(bu)膩而(er)更顯肉感,達到經(jing)濟實(shi)惠的(de)目的(de)。該組(zu)織蛋(dan)白設備生產的(de)植物組(zu)織蛋(dan)白有良好的(de)顆(ke)狀結構,經(jing)過浸泡可(ke)以(yi)(yi)制成各種風(feng)味的(de)素食(shi)品(pin),在加工組(zu)織蛋(dan)白的(de)過程中,可(ke)以(yi)(yi)添加不(bu)同風(feng)味調味劑,然后再添加到方便食(shi)品(pin)和休閑(xian)食(shi)品(pin)中,又可(ke)以(yi)(yi)制得不(bu)同風(feng)味的(de)食(shi)品(pin)。
大豆組織蛋白的特點:
目(mu)前大豆(dou)組織(zhi)蛋(dan)(dan)白主要是以(yi)脫脂(zhi)大豆(dou)粉、大豆(dou)濃縮蛋(dan)(dan)白或大豆(dou)分離蛋(dan)(dan)白等為原料,經(jing)攪(jiao)拌、擠壓、膨化(hua)等機(ji)械(xie)的(de)和熱的(de)作用下(xia)(xia)制(zhi)成的(de)產品。其營養(yang)高(gao)、功能性較好(hao),有以(yi)下(xia)(xia)特點:
1、經過膨化機擠(ji)壓(ya)膨化,使其蛋白質分(fen)子重新排(pai)列整齊(qi),具有(you)同方向組織結構,類似肉樣的多孔組織,因此有(you)優良的保水性與咀嚼感(gan);
2、經過短(duan)時高溫(wen)、高水份(fen)與(yu)高壓(ya)力下加工(gong),消除大(da)豆中所含(han)的(de)各(ge)種有害物質,促進人體對蛋白的(de)吸收消化(hua)能力,營養價(jia)值得以保留;
3、膨(peng)化時,由于出口處(chu)迅(xun)速減壓噴爆,可(ke)以(yi)除去大(da)豆中的不良氣味并降低大(da)豆蛋(dan)白質食(shi)用(yong)后的產氣性;
4、大豆組織蛋白有良好的保油(you)性,用它做出(chu)食(shi)品(pin)干凈(jing),不油(you)膩(ni);
5、使用(yong)方(fang)便,用(yong)室溫水浸泡30分鐘,便可(ke)添(tian)加做成各種食品;
6、大豆(dou)組織蛋白膽固醇含量低,適(shi)合患有心血管疾(ji)的人的食(shi)用;
7、大(da)豆組(zu)織蛋白(bai)是較理想的植(zhi)物(wu)蛋白(bai),含有(you)人體必(bi)須的八種營養成分;
8、大(da)豆組織蛋白形狀上分(fen)有(you)(you)片狀、大(da)塊和顆粒型;從顏(yan)色上分(fen)有(you)(you)原色、紅(hong)色,使其(qi)實現(xian)的(de)用途(tu)更加廣泛。
組(zu)織蛋(dan)白(bai)生產線以低溫豆粕、花(hua)生粕為主(zhu)要原料,經粉磨(mo)、攪拌(ban)、調(diao)質(zhi)、高溫、高壓、高剪切,將球形蛋(dan)白(bai)質(zhi)分子打開(kai)成鏈(lian)狀并重新組(zu)織化,形成如(ru)肉狀纖維結(jie)構的(de)如(ru)瘦肉狀且有咀嚼(jiao)感的(de)新型食(shi)品;其產品營養價值高,具(ju)有肉的(de)狀態 和(he)口感,不含膽(dan)固醇和(he)動物脂肪,具(ju)有吸油、吸水、吸味的(de)特(te)點(dian);用于火腿、香腸(chang)、罐頭(tou)、快(kuai)餐食(shi)品及速凍食(shi)品等各類行業。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.
二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型(xing) 號 參(can) 數 | SLG65-S 組織蛋白(bai)生(sheng)產線 | SLG77 | SLG85-S 素肉(rou)食品生產線 |
主機功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝(zhuang)機容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實際(ji)耗電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能(neng)力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形(xing)尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉機:低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。
2、上(shang)料機:將(jiang)拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提(ti)升機:將產品輸送(song)到烤箱(xiang)。
5、多層烤箱:除(chu)去一定水(shui)分,延長保質期。
6、冷(leng)卻輸送機:冷(leng)卻至室溫,便于包裝。
五、設備質量控制:
1. 設備前(qian)期設計控制
技(ji)術人員(yuan)根(gen)據客(ke)戶(hu)廠房、電力、地點等實際情況及要求,結合設備試驗情況進行科(ke)學合理的(de)設計(ji)。
2. 零配件選購(gou)標準(zhun)
零配件供(gong)貨商,對供(gong)方產品嚴格(ge)篩選,選購同行業質優價廉廠家。在保證質量(liang)的前提,降低設備制造成本,讓客戶采購性價比好(hao)的設備。對于同一(yi)品種的外協件,挑選三家供(gong)貨商,做到(dao)優勝(sheng)劣汰選購。
3. 生產控制
銷(xiao)售部接到訂單以后,提交技(ji)術部,技(ji)術部根(gen)據(ju)訂單詳情出設(she)備對(dui)應的CAD圖紙。生(sheng)產部門(men)根(gen)據(ju)CAD圖紙技(ji)術文(wen)件安(an)排個相關部分采購生(sheng)產加(jia)工。
4. 設備及零配件(jian)驗收
有專職質(zhi)量(liang)控(kong)制人員對外購(gou)及外協件(jian)(jian)進行批量(liang)抽檢.對于關鍵及精(jing)密的零配件(jian)(jian)做(zuo)到質(zhi)量(liang)檢驗。
對于自制(zhi)件進(jin)行加工人員自檢、互(hu)檢、總檢,合格方可投(tou)入使用。
成品設備安裝完畢后(hou),有售(shou)后(hou)技術人員驗(yan)收(shou)。現(xian)場設備空載(zai)運轉半小時以上,無故障后(hou),方可加載(zai)現(xian)場調試。確保每臺(tai)設備符(fu)合出廠(chang)條(tiao)件,并出具設備合格(ge)證。
六、產品售后及保修
1.安裝培訓(xun):免費(fei)安裝調試設(she)備,免費(fei)培訓(xun)操作。
2.質保(bao):該生(sheng)產線本公(gong)司提(ti)供(gong)一(yi)年質保(bao),非(fei)人為(wei)損壞一(yi)年內提(ti)供(gong)維(wei)修及(ji)更換零(ling)部件服務。設備終生(sheng)提(ti)供(gong)維(wei)護(hu)
3.配(pei)方:免費提供組織蛋白基礎配(pei)方;也(ye)可介紹客戶學(xue)習到專業配(pei)方。
4.配(pei)件(jian):可根據客戶需求提供各種模(mo)具,常年低價提供膨化(hua)生產設備各種配(pei)件(jian)。