大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織(zhi)蛋(dan)白可(ke)以代替分(fen)離蛋(dan)白添加(jia)到肉制品(pin)中，這樣(yang)不(bu)(bu)(bu)僅(jin)能提高肉制品(pin)的(de)蛋(dan)白質含量(liang)，又能吸(xi)收多余的(de)脂肪，使(shi)其(qi)不(bu)(bu)(bu)油不(bu)(bu)(bu)膩而(er)更顯肉感(gan)，達到經(jing)濟(ji)實惠的(de)目的(de)。該組織(zhi)蛋(dan)白設備(bei)生產的(de)植物(wu)組織(zhi)蛋(dan)白有良(liang)好的(de)顆狀結構，經(jing)過(guo)浸泡可(ke)以制成各種(zhong)風(feng)味的(de)素食品(pin)，在加(jia)工組織(zhi)蛋(dan)白的(de)過(guo)程(cheng)中，可(ke)以添加(jia)不(bu)(bu)(bu)同風(feng)味調味劑，然后再添加(jia)到方便食品(pin)和休閑(xian)食品(pin)中，又可(ke)以制得不(bu)(bu)(bu)同風(feng)味的(de)食品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆組織蛋白(bai)主要(yao)是(shi)以(yi)脫(tuo)脂大豆粉、大豆濃(nong)縮蛋白(bai)或大豆分離蛋白(bai)等(deng)為原料，經(jing)攪(jiao)拌(ban)、擠壓、膨化等(deng)機械的和熱(re)的作用下制成的產品。其營養高、功能性較好(hao)，有以(yi)下特點：

1、經(jing)過膨(peng)化機擠(ji)壓膨(peng)化，使其蛋白質分子重新排列整齊，具有(you)同方向組織結構，類似肉樣(yang)的(de)多孔(kong)組織，因(yin)此有(you)優良的(de)保(bao)水(shui)性(xing)與咀嚼(jiao)感(gan)；

2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力下(xia)加(jia)工，消除(chu)大豆中(zhong)所含的各種有害物質，促(cu)進(jin)人體對蛋(dan)白的吸收消化能力，營養價值得以保留；

3、膨化時，由于出(chu)口處迅(xun)速減壓噴(pen)爆(bao)，可以除去(qu)大豆中的不良氣(qi)味并降低大豆蛋(dan)白質食用后的產氣(qi)性；

4、大豆組織蛋白有良好的保油(you)性(xing)，用它做(zuo)出食品干凈(jing)，不油(you)膩；

5、使用方便，用室溫水浸泡30分(fen)鐘，便可添加做成(cheng)各種食品(pin)；

6、大豆組(zu)織蛋白(bai)膽(dan)固醇含量(liang)低，適合患(huan)有心血管疾的人的食用(yong)；

7、大豆(dou)組織(zhi)蛋(dan)白(bai)是較理想的(de)植物蛋(dan)白(bai)，含(han)有人體必須(xu)的(de)八種營養成(cheng)分(fen)；

8、大(da)豆組織蛋白形狀(zhuang)上分有片狀(zhuang)、大(da)塊和顆(ke)粒型；從顏(yan)色(se)(se)上分有原色(se)(se)、紅色(se)(se)，使其實現的用途更(geng)加廣(guang)泛。

組織(zhi)蛋白(bai)生(sheng)產(chan)線以(yi)低(di)溫(wen)豆粕(po)、花生(sheng)粕(po)為主要原(yuan)料，經粉磨、攪(jiao)拌、調(diao)質、高溫(wen)、高壓、高剪切(qie)，將球形(xing)蛋白(bai)質分(fen)子打開成鏈狀并重新(xin)組織(zhi)化，形(xing)成如肉(rou)狀纖維(wei)結(jie)構的(de)(de)如瘦肉(rou)狀且有(you)(you)(you)咀嚼感的(de)(de)新(xin)型食(shi)(shi)品(pin)；其產(chan)品(pin)營養價值(zhi)高，具有(you)(you)(you)肉(rou)的(de)(de)狀態          和口感，不含膽固醇和動物(wu)脂肪(fang)，具有(you)(you)(you)吸油、吸水、吸味的(de)(de)特點；用于火腿(tui)、香腸、罐頭、快(kuai)餐食(shi)(shi)品(pin)及(ji)速(su)凍食(shi)(shi)品(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機(ji)：將拌好的原(yuan)料(liao)輸送到擠壓機(ji)的喂料(liao)斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到烤箱(xiang)。

5、多層(ceng)烤箱：除去一定(ding)水分，延長(chang)保(bao)質期。

6、冷(leng)卻(que)輸送(song)機：冷(leng)卻(que)至室(shi)溫，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計(ji)控制

技術人員根據客戶廠房、電力(li)、地點等實際情況及要求，結合設(she)備試(shi)驗情況進行科學合理的(de)設(she)計。

2. 零配(pei)件選(xuan)購標準

零配件供貨(huo)商，對供方產品嚴(yan)格篩選(xuan)，選(xuan)購同行業(ye)質(zhi)優價廉廠家(jia)(jia)。在保(bao)證質(zhi)量的前提，降低設備制造成(cheng)本，讓客戶(hu)采(cai)購性價比好(hao)的設備。對于同一品種的外協件，挑選(xuan)三家(jia)(jia)供貨(huo)商，做到優勝劣汰選(xuan)購。

3. 生產控制

銷(xiao)售部接到訂(ding)單以后(hou)，提交技(ji)(ji)術部，技(ji)(ji)術部根(gen)據(ju)訂(ding)單詳情出設(she)備對應(ying)的(de)CAD圖紙。生(sheng)產部門根(gen)據(ju)CAD圖紙技(ji)(ji)術文件安排個相關部分采購(gou)生(sheng)產加(jia)工。

4. 設備及(ji)零(ling)配件驗收(shou)

有專職質(zhi)量控制人員對外(wai)購及(ji)外(wai)協(xie)件進行(xing)批量抽檢.對于關鍵及(ji)精密的(de)零(ling)配件做到(dao)質(zhi)量檢驗。

對于自(zi)制件進行(xing)加工人員自(zi)檢(jian)(jian)、互檢(jian)(jian)、總(zong)檢(jian)(jian)，合格方(fang)可投(tou)入使用。

成品設備安裝完畢后，有售(shou)后技(ji)術人員驗收。現場(chang)設備空(kong)載運轉半小時以上，無故障后，方可(ke)加載現場(chang)調(diao)試。確保(bao)每臺(tai)設備符合(he)出(chu)廠條件，并出(chu)具(ju)設備合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓(xun)：免費(fei)(fei)安裝調(diao)試(shi)設備，免費(fei)(fei)培訓(xun)操作。

2.質保：該生產線(xian)本公司提(ti)(ti)供(gong)一年(nian)質保，非人(ren)為損壞(huai)一年(nian)內提(ti)(ti)供(gong)維修及更(geng)換零部件(jian)服務。設備終(zhong)生提(ti)(ti)供(gong)維護

3.配(pei)方(fang)：免費(fei)提供組織蛋白基(ji)礎(chu)配(pei)方(fang)；也可介紹客戶學習到專(zhuan)業配(pei)方(fang)。

4.配件(jian)：可根(gen)據客戶(hu)需求提供各(ge)(ge)種(zhong)模具，常(chang)年(nian)低價提供膨(peng)化生產設備各(ge)(ge)種(zhong)配件(jian)。