大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織(zhi)(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)可以(yi)代替分離蛋(dan)(dan)白(bai)添(tian)加(jia)到肉制品(pin)中(zhong)，這(zhe)樣不僅能(neng)提高肉制品(pin)的(de)蛋(dan)(dan)白(bai)質含量，又能(neng)吸收多余(yu)的(de)脂(zhi)肪，使其(qi)不油(you)不膩而更(geng)顯肉感，達到經濟實惠的(de)目的(de)。該(gai)組織(zhi)(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)設備生產的(de)植物組織(zhi)(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)有(you)良好(hao)的(de)顆(ke)狀結構，經過浸(jin)泡可以(yi)制成各種(zhong)風味的(de)素食(shi)(shi)品(pin)，在加(jia)工組織(zhi)(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)的(de)過程中(zhong)，可以(yi)添(tian)加(jia)不同(tong)(tong)風味調味劑，然(ran)后再添(tian)加(jia)到方便食(shi)(shi)品(pin)和休(xiu)閑食(shi)(shi)品(pin)中(zhong)，又可以(yi)制得不同(tong)(tong)風味的(de)食(shi)(shi)品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆組織蛋(dan)白(bai)主(zhu)要是以(yi)脫脂大豆粉、大豆濃(nong)縮(suo)蛋(dan)白(bai)或大豆分離(li)蛋(dan)白(bai)等為(wei)原料，經(jing)攪拌、擠壓、膨化等機械(xie)的(de)(de)和熱(re)的(de)(de)作用下(xia)制(zhi)成的(de)(de)產品。其(qi)營養高、功能性較好，有以(yi)下(xia)特點：

1、經(jing)過(guo)膨(peng)化機擠壓膨(peng)化，使(shi)其蛋白質(zhi)分子重新排(pai)列整齊，具有同(tong)方向(xiang)組(zu)織結構(gou)，類(lei)似(si)肉樣的(de)多孔組(zu)織，因此有優良的(de)保水性與咀嚼(jiao)感；

2、經過短時高溫、高水份與高壓力下加工，消除大豆中所(suo)含的各種有(you)害物質，促進人體(ti)對蛋白(bai)的吸收消化(hua)能(neng)力，營養價值得以保(bao)留；

3、膨化時，由于出口(kou)處迅速減壓噴爆，可以除去大豆(dou)中的不良氣(qi)味并降低大豆(dou)蛋白質食用后的產氣(qi)性；

4、大豆組織蛋白有良好(hao)的保油性(xing)，用它(ta)做出食(shi)品(pin)干凈，不油膩；

5、使用(yong)方便，用(yong)室溫水(shui)浸(jin)泡30分鐘，便可添加做成各種食品(pin)；

6、大豆組織蛋(dan)白膽固醇含量低，適合患有心(xin)血管(guan)疾的人的食(shi)用；

7、大豆組織蛋白(bai)是較理想的植物蛋白(bai)，含有人體必須的八種營養成分；

8、大豆組織蛋白形狀上(shang)分有(you)(you)片狀、大塊和顆粒型；從顏色(se)(se)上(shang)分有(you)(you)原色(se)(se)、紅色(se)(se)，使其實(shi)現的(de)用(yong)途更(geng)加廣(guang)泛(fan)。

組(zu)織(zhi)蛋白(bai)生產(chan)線以低溫豆粕、花(hua)生粕為主要原料，經粉磨、攪拌(ban)、調質(zhi)、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白(bai)質(zhi)分子打開成鏈狀并重新組(zu)織(zhi)化，形成如肉狀纖維結構的(de)(de)(de)如瘦肉狀且有咀嚼感(gan)的(de)(de)(de)新型食(shi)品；其產(chan)品營(ying)養(yang)價值(zhi)高，具有肉的(de)(de)(de)狀態          和口感(gan)，不含(han)膽固醇和動物(wu)脂肪，具有吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)(de)(de)特點；用(yong)于火腿、香腸、罐(guan)頭、快餐(can)食(shi)品及速凍食(shi)品等各(ge)類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將(jiang)拌好(hao)的原料輸(shu)送到擠壓機的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將(jiang)產品輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除去一定水分，延長保質期。

6、冷卻輸(shu)送機(ji)：冷卻至室溫，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計控制(zhi)

技術人員根據客戶廠房、電力、地點等實際情況及要(yao)求，結合(he)設備試驗情況進行科學合(he)理(li)的設計(ji)。

2. 零(ling)配(pei)件選購標準

零配件供(gong)貨商，對供(gong)方產品嚴(yan)格篩選(xuan)，選(xuan)購同(tong)行業(ye)質優價廉廠(chang)家(jia)。在保證質量的前提，降低(di)設(she)備制造成本，讓客戶采購性價比好的設(she)備。對于同(tong)一(yi)品種的外協件，挑選(xuan)三家(jia)供(gong)貨商，做(zuo)到優勝劣汰(tai)選(xuan)購。

3. 生產控制

銷(xiao)售(shou)部(bu)接到(dao)訂單(dan)以(yi)后，提交(jiao)技術部(bu)，技術部(bu)根(gen)據(ju)訂單(dan)詳情出設備對(dui)應的CAD圖(tu)(tu)紙。生產部(bu)門根(gen)據(ju)CAD圖(tu)(tu)紙技術文件安排個相關部(bu)分采購生產加工。

4. 設備及(ji)零配件(jian)驗收

有專職質(zhi)量(liang)控制人員對(dui)外(wai)購及外(wai)協(xie)件(jian)進行批(pi)量(liang)抽(chou)檢.對(dui)于關鍵及精密的零配件(jian)做到質(zhi)量(liang)檢驗。

對(dui)于(yu)自(zi)(zi)制件進行(xing)加(jia)工人員(yuan)自(zi)(zi)檢、互檢、總檢，合格方可投(tou)入使(shi)用。

成品設備安裝完畢后(hou)(hou)，有(you)售后(hou)(hou)技術(shu)人(ren)員驗收。現(xian)(xian)場設備空載運轉半小時(shi)以上，無故(gu)障后(hou)(hou)，方可加載現(xian)(xian)場調試。確保每臺(tai)設備符合(he)出廠條件，并出具設備合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝(zhuang)(zhuang)培訓：免費(fei)安(an)裝(zhuang)(zhuang)調試設(she)備，免費(fei)培訓操(cao)作。

2.質(zhi)保：該生產線本公司提供(gong)一年質(zhi)保，非(fei)人為損壞一年內提供(gong)維修及更換零部件服務。設備(bei)終生提供(gong)維護

3.配方：免費(fei)提(ti)供組織蛋白基礎配方；也可(ke)介紹客戶學習到專業配方。

4.配(pei)(pei)件：可根據客戶需(xu)求(qiu)提(ti)供各(ge)種模具，常年低價提(ti)供膨化生產(chan)設備各(ge)種配(pei)(pei)件。