大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)可(ke)以(yi)代替(ti)分離蛋(dan)白(bai)(bai)添加(jia)(jia)到肉(rou)制(zhi)品中，這樣不(bu)僅能提高肉(rou)制(zhi)品的(de)(de)蛋(dan)白(bai)(bai)質含量，又能吸收多(duo)余的(de)(de)脂肪(fang)，使其(qi)不(bu)油(you)不(bu)膩而更(geng)顯肉(rou)感(gan)，達到經濟實惠的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。該組(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)設備生產的(de)(de)植物(wu)組(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)有良好的(de)(de)顆狀(zhuang)結構，經過(guo)浸泡可(ke)以(yi)制(zhi)成各種風(feng)(feng)味(wei)的(de)(de)素食(shi)品，在加(jia)(jia)工(gong)組(zu)織蛋(dan)白(bai)(bai)的(de)(de)過(guo)程中，可(ke)以(yi)添加(jia)(jia)不(bu)同(tong)風(feng)(feng)味(wei)調味(wei)劑，然后再添加(jia)(jia)到方便食(shi)品和休閑食(shi)品中，又可(ke)以(yi)制(zhi)得不(bu)同(tong)風(feng)(feng)味(wei)的(de)(de)食(shi)品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前(qian)大豆(dou)(dou)組(zu)織蛋白主(zhu)要是以脫脂大豆(dou)(dou)粉、大豆(dou)(dou)濃縮蛋白或(huo)大豆(dou)(dou)分離(li)蛋白等為原料，經攪拌、擠壓、膨化(hua)等機械的(de)和熱的(de)作用下制成的(de)產品。其營(ying)養高(gao)、功能性較好(hao)，有以下特點：

1、經過(guo)膨化機擠壓膨化，使其(qi)蛋白質分子(zi)重新排列整齊，具有同方向組織結構，類似肉樣的多孔組織，因此有優良的保水性(xing)與(yu)咀嚼感；

2、經過短時高溫、高水(shui)份(fen)與高壓力(li)下(xia)加(jia)工，消(xiao)除大豆中所(suo)含(han)的(de)各種有害(hai)物(wu)質，促進人體(ti)對(dui)蛋(dan)白的(de)吸收消(xiao)化能力(li)，營養價值(zhi)得以保留；

3、膨化時(shi)，由(you)于出口(kou)處迅速減壓噴爆，可以(yi)除(chu)去大豆中的(de)不良氣味并降低大豆蛋白質(zhi)食用(yong)后的(de)產氣性；

4、大豆組織蛋白有良(liang)好的(de)保油(you)性(xing)，用它做出(chu)食品干凈，不油(you)膩；

5、使用方便，用室溫(wen)水浸泡30分鐘，便可添加(jia)做成各種食品；

6、大豆組織蛋白膽固醇(chun)含量(liang)低(di)，適合患(huan)有心(xin)血管疾的人的食用；

7、大(da)豆組織蛋白是(shi)較理想的植物蛋白，含有(you)人體必須(xu)的八種(zhong)營養(yang)成分；

8、大豆(dou)組織蛋(dan)白形狀上(shang)分有片狀、大塊和顆粒型；從顏(yan)色上(shang)分有原色、紅色，使其實現的用途更加廣泛。

組織蛋白生產線以低溫豆粕、花生粕為主要原料(liao)，經粉(fen)磨(mo)、攪拌、調質、高溫、高壓、高剪(jian)切，將球形蛋白質分子打開成鏈狀(zhuang)并重新(xin)組織化，形成如肉(rou)狀(zhuang)纖(xian)維結構的(de)(de)如瘦肉(rou)狀(zhuang)且有咀嚼(jiao)感的(de)(de)新(xin)型食品；其產品營養(yang)價值高，具(ju)有肉(rou)的(de)(de)狀(zhuang)態          和口感，不含膽固醇和動物(wu)脂肪，具(ju)有吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)(de)特點；用于火腿、香(xiang)腸(chang)、罐頭、快餐食品及速凍食品等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將拌好的(de)原料輸送到(dao)擠壓機的(de)喂料斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到烤箱。

5、多(duo)層烤箱：除去(qu)一定水(shui)分，延(yan)長保質期(qi)。

6、冷卻輸送機：冷卻至室溫，便于(yu)包(bao)裝。

五、設備質量控制：

1. 設備(bei)前期設計控(kong)制

技術人員根據客(ke)戶廠(chang)房、電(dian)力、地點等實際情況及要求，結合(he)(he)設備試驗情況進(jin)行科學合(he)(he)理的設計。

2. 零(ling)配件選(xuan)購標準

零配件供(gong)貨商，對供(gong)方產品嚴格(ge)篩選，選購同行業質優價(jia)廉(lian)廠家(jia)。在保證(zheng)質量的前(qian)提，降(jiang)低設備制造成本，讓(rang)客戶采購性價(jia)比好的設備。對于同一品種的外協件，挑選三家(jia)供(gong)貨商，做到優勝劣汰選購。

3. 生產控(kong)制

銷售部接到訂單(dan)以后(hou)，提交技(ji)術(shu)(shu)部，技(ji)術(shu)(shu)部根據訂單(dan)詳情(qing)出設備對應的CAD圖紙(zhi)。生產部門根據CAD圖紙(zhi)技(ji)術(shu)(shu)文件安(an)排(pai)個相關(guan)部分采購(gou)生產加工(gong)。

4. 設(she)備及(ji)零配件驗收

有專職質量控制人(ren)員對外(wai)購及(ji)外(wai)協件進行批(pi)量抽檢.對于關鍵及(ji)精密的(de)零配件做到質量檢驗。

對(dui)于(yu)自制件進行(xing)加工人員自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，合格方可投入使用。

成品設(she)備安裝完畢后(hou)，有售后(hou)技術人員(yuan)驗收(shou)。現場設(she)備空載運轉半小時(shi)以(yi)上，無故障后(hou)，方可加(jia)載現場調試(shi)。確保每臺設(she)備符合出(chu)廠條件，并出(chu)具設(she)備合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓(xun)：免(mian)費(fei)安裝調試設(she)備，免(mian)費(fei)培訓(xun)操作。

2.質保：該生(sheng)產線(xian)本公司提供(gong)一年質保，非人為損壞一年內提供(gong)維修及更(geng)換零部件(jian)服(fu)務。設(she)備終生(sheng)提供(gong)維護

3.配(pei)(pei)方(fang)：免費提供(gong)組織蛋白基礎(chu)配(pei)(pei)方(fang)；也可介紹客戶學(xue)習到(dao)專業配(pei)(pei)方(fang)。

4.配件(jian)(jian)：可根據(ju)客戶需求提供各(ge)種模(mo)具(ju)，常(chang)年低價提供膨化生產設(she)備各(ge)種配件(jian)(jian)。