大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)(zu)織蛋(dan)(dan)白可(ke)以(yi)代替分離蛋(dan)(dan)白添加(jia)到肉制(zhi)(zhi)品(pin)中，這樣不(bu)僅(jin)能提(ti)高(gao)肉制(zhi)(zhi)品(pin)的(de)蛋(dan)(dan)白質含量，又能吸收多(duo)余(yu)的(de)脂肪，使其不(bu)油不(bu)膩而更(geng)顯肉感，達到經濟實惠(hui)的(de)目的(de)。該組(zu)(zu)織蛋(dan)(dan)白設備(bei)生(sheng)產的(de)植物組(zu)(zu)織蛋(dan)(dan)白有(you)良好的(de)顆狀(zhuang)結(jie)構，經過(guo)浸泡可(ke)以(yi)制(zhi)(zhi)成(cheng)各種風味(wei)的(de)素食(shi)品(pin)，在加(jia)工組(zu)(zu)織蛋(dan)(dan)白的(de)過(guo)程中，可(ke)以(yi)添加(jia)不(bu)同風味(wei)調味(wei)劑，然后再添加(jia)到方便食(shi)品(pin)和休閑食(shi)品(pin)中，又可(ke)以(yi)制(zhi)(zhi)得不(bu)同風味(wei)的(de)食(shi)品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前(qian)大(da)豆(dou)組織蛋白主要是以脫脂(zhi)大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃縮蛋白或大(da)豆(dou)分離蛋白等(deng)為原料，經攪拌、擠壓(ya)、膨化(hua)等(deng)機械的和熱(re)的作用下(xia)制(zhi)成的產品。其營(ying)養高、功(gong)能性較好，有(you)以下(xia)特點：

1、經過膨(peng)化機擠壓膨(peng)化，使其蛋白質分子重新排列整齊(qi)，具有同方向組織(zhi)結構，類似肉樣(yang)的多(duo)孔(kong)組織(zhi)，因(yin)此有優(you)良的保水性(xing)與咀嚼感；

2、經過短時高溫、高水份與(yu)高壓力下(xia)加(jia)工，消除(chu)大豆中所含的各種(zhong)有害物質，促進人體(ti)對蛋白的吸收消化能力，營養價值得以保留；

3、膨(peng)化時(shi)，由于(yu)出口處迅速減(jian)壓噴爆(bao)，可以除去大(da)(da)豆(dou)中的不良氣味并降(jiang)低大(da)(da)豆(dou)蛋(dan)白(bai)質食用(yong)后的產氣性；

4、大豆組織蛋白有良好(hao)的保(bao)油性，用(yong)它做出(chu)食(shi)品干凈，不油膩；

5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添加做成各種食品；

6、大豆組織蛋白膽(dan)固醇含量低，適合(he)患有心血管(guan)疾的(de)(de)人的(de)(de)食用；

7、大豆(dou)組(zu)織蛋白是(shi)較理想的植物(wu)蛋白，含有人體必須的八種營養成分(fen)；

8、大豆組織蛋白形(xing)狀上分(fen)有片狀、大塊和顆粒(li)型；從顏色上分(fen)有原色、紅色，使其實(shi)現(xian)的用途更加廣泛。

組織(zhi)蛋(dan)白生(sheng)產線(xian)以低溫豆粕、花(hua)生(sheng)粕為(wei)主要原(yuan)料，經粉磨、攪拌、調質(zhi)、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋(dan)白質(zhi)分子打(da)開成鏈狀(zhuang)并重(zhong)新組織(zhi)化，形成如肉狀(zhuang)纖維結構的(de)如瘦肉狀(zhuang)且(qie)有(you)(you)咀嚼(jiao)感的(de)新型食(shi)品(pin)；其產品(pin)營養價值(zhi)高，具有(you)(you)肉的(de)狀(zhuang)態          和口感，不含(han)膽固(gu)醇和動物脂肪，具有(you)(you)吸(xi)(xi)油、吸(xi)(xi)水、吸(xi)(xi)味的(de)特點；用于火(huo)腿、香腸、罐頭(tou)、快(kuai)餐食(shi)品(pin)及速凍食(shi)品(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機：將拌(ban)好的(de)原料(liao)輸(shu)送到擠(ji)壓(ya)機的(de)喂料(liao)斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品(pin)輸送到烤箱。

5、多層烤(kao)箱(xiang)：除去一定水分，延長保質(zhi)期(qi)。

6、冷(leng)卻輸送機：冷(leng)卻至室溫，便于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設(she)備(bei)前期(qi)設(she)計控(kong)制

技(ji)術人員根據客戶廠房(fang)、電(dian)力、地點等(deng)實際(ji)情(qing)況(kuang)及要求，結合(he)(he)設備試驗情(qing)況(kuang)進行科學合(he)(he)理的設計。

2. 零配件(jian)選(xuan)購標準(zhun)

零配件(jian)供貨商，對供方產品(pin)嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購同行業質(zhi)優價(jia)廉(lian)廠(chang)家。在保證質(zhi)量的(de)前提，降(jiang)低(di)設(she)備制造成(cheng)本(ben)，讓客戶采購性價(jia)比(bi)好的(de)設(she)備。對于同一品(pin)種的(de)外協件(jian)，挑選(xuan)三(san)家供貨商，做到(dao)優勝劣(lie)汰選(xuan)購。

3. 生產控制(zhi)

銷售部(bu)接到(dao)訂(ding)單(dan)以后，提交技(ji)術部(bu)，技(ji)術部(bu)根據(ju)訂(ding)單(dan)詳情出設備對應的CAD圖紙(zhi)。生(sheng)產部(bu)門根據(ju)CAD圖紙(zhi)技(ji)術文件安排個相關(guan)部(bu)分采購生(sheng)產加工。

4. 設(she)備及零配件驗收(shou)

有專職(zhi)質量(liang)控制人員對外購及(ji)外協件進行批量(liang)抽檢.對于(yu)關(guan)鍵(jian)及(ji)精密的零配件做到(dao)質量(liang)檢驗。

對于(yu)自制(zhi)件進(jin)行加工人員自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，合(he)格方可(ke)投(tou)入使用。

成品設(she)備安裝完畢后，有售后技術人員驗收(shou)。現場設(she)備空載運轉(zhuan)半小時以上，無故障后，方可(ke)加載現場調試。確保每臺設(she)備符合出廠條(tiao)件，并(bing)出具設(she)備合格證(zheng)。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓：免(mian)費(fei)安裝調試設備，免(mian)費(fei)培訓操作。

2.質保：該(gai)生產線本公司提(ti)(ti)供一年質保，非人為損壞一年內提(ti)(ti)供維修及更換(huan)零部件(jian)服務。設(she)備終生提(ti)(ti)供維護

3.配方：免費(fei)提供組(zu)織蛋白基(ji)礎配方；也可(ke)介紹客戶學習到專業配方。

4.配件(jian)(jian)：可根(gen)據客戶需求提(ti)供各(ge)種模具，常年低價(jia)提(ti)供膨化生產設備(bei)各(ge)種配件(jian)(jian)。