大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織蛋白(bai)可(ke)以(yi)代(dai)替分(fen)離蛋白(bai)添加到肉制(zhi)(zhi)品中，這樣不(bu)(bu)僅能提高肉制(zhi)(zhi)品的(de)(de)蛋白(bai)質含量(liang)，又(you)能吸收多余的(de)(de)脂肪，使(shi)其不(bu)(bu)油不(bu)(bu)膩而更(geng)顯(xian)肉感，達到經濟實(shi)惠的(de)(de)目的(de)(de)。該組(zu)織蛋白(bai)設備生產的(de)(de)植(zhi)物組(zu)織蛋白(bai)有良好的(de)(de)顆狀結構，經過(guo)浸泡可(ke)以(yi)制(zhi)(zhi)成各種風味(wei)的(de)(de)素食(shi)品，在加工組(zu)織蛋白(bai)的(de)(de)過(guo)程中，可(ke)以(yi)添加不(bu)(bu)同風味(wei)調味(wei)劑，然后再添加到方(fang)便食(shi)品和休閑食(shi)品中，又(you)可(ke)以(yi)制(zhi)(zhi)得不(bu)(bu)同風味(wei)的(de)(de)食(shi)品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆(dou)組織蛋白主要是以脫(tuo)脂大豆(dou)粉、大豆(dou)濃縮蛋白或(huo)大豆(dou)分離蛋白等為原(yuan)料，經攪拌(ban)、擠壓(ya)、膨化(hua)等機械的(de)和熱的(de)作用下制成(cheng)的(de)產品。其營養(yang)高、功能性較(jiao)好，有以下特點：

1、經過膨化(hua)機擠壓膨化(hua)，使(shi)其蛋白質分(fen)子重新排(pai)列整齊，具有(you)同方向組織結構，類(lei)似(si)肉樣的(de)(de)多孔(kong)組織，因此有(you)優良(liang)的(de)(de)保水性(xing)與咀(ju)嚼(jiao)感；

2、經(jing)過(guo)短時高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)水份(fen)與高(gao)(gao)壓力下加工(gong)，消除大(da)豆(dou)中(zhong)所含的各種(zhong)有(you)害(hai)物質，促進人(ren)體對蛋白的吸收消化(hua)能力，營養(yang)價值得以保(bao)留；

3、膨(peng)化(hua)時，由于出口(kou)處(chu)迅速減壓噴爆，可以除去大豆中的(de)不良(liang)氣味并降低大豆蛋白質食用后的(de)產氣性(xing)；

4、大豆組織蛋白(bai)有良好的保油性，用它(ta)做出食(shi)品干凈，不油膩；

5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添(tian)加做成各種(zhong)食品(pin)；

6、大豆組織蛋(dan)白膽固醇含量(liang)低，適合(he)患有心血管疾的人的食用；

7、大(da)豆(dou)組織蛋白是較理想的(de)植物(wu)蛋白，含有人(ren)體(ti)必須的(de)八(ba)種營養(yang)成分(fen)；

8、大豆組(zu)織蛋(dan)白形狀上分(fen)有片狀、大塊和顆粒型；從顏色(se)(se)上分(fen)有原色(se)(se)、紅色(se)(se)，使其實現的(de)用途更加廣泛。

組織蛋(dan)白(bai)(bai)生產線以低(di)溫豆粕、花生粕為主要原料，經粉磨、攪拌、調質、高溫、高壓、高剪(jian)切，將球形(xing)蛋(dan)白(bai)(bai)質分子打開成鏈(lian)狀(zhuang)并重新(xin)組織化(hua)，形(xing)成如(ru)肉(rou)(rou)狀(zhuang)纖維結構的(de)如(ru)瘦肉(rou)(rou)狀(zhuang)且有(you)咀(ju)嚼(jiao)感(gan)的(de)新(xin)型食(shi)品(pin)；其產品(pin)營養價值高，具有(you)肉(rou)(rou)的(de)狀(zhuang)態          和(he)口(kou)感(gan)，不含(han)膽固醇(chun)和(he)動物脂肪，具有(you)吸(xi)(xi)油、吸(xi)(xi)水(shui)、吸(xi)(xi)味的(de)特點；用于火腿、香腸、罐頭、快(kuai)餐食(shi)品(pin)及速凍食(shi)品(pin)等各(ge)類行業(ye)。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將拌(ban)好的原(yuan)料輸送到(dao)擠壓機的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸(shu)送到(dao)烤箱。

5、多層烤(kao)箱：除去(qu)一定水分，延長保(bao)質期。

6、冷(leng)卻輸送機(ji)：冷(leng)卻至室溫，便于包裝(zhuang)。

五、設備質量控制：

1. 設(she)備前期設(she)計控制

技術人員根據(ju)客戶廠房(fang)、電力、地點等實際情況(kuang)(kuang)及要求，結合(he)設備(bei)試驗情況(kuang)(kuang)進行(xing)科(ke)學(xue)合(he)理的設計(ji)。

2. 零(ling)配件選購標準

零(ling)配件供貨(huo)商(shang)，對供方(fang)產品嚴格篩選，選購同(tong)行業質優(you)價廉廠家(jia)。在保(bao)證質量的(de)前(qian)提，降(jiang)低設備(bei)制造成本，讓客戶采(cai)購性價比好(hao)的(de)設備(bei)。對于同(tong)一品種(zhong)的(de)外(wai)協件，挑選三家(jia)供貨(huo)商(shang)，做到優(you)勝劣汰選購。

3. 生產控(kong)制

銷(xiao)售部接到訂單以后，提(ti)交技術部，技術部根據訂單詳情出(chu)設備對應的CAD圖(tu)(tu)紙。生(sheng)產部門根據CAD圖(tu)(tu)紙技術文件安排個相關部分采購生(sheng)產加工。

4. 設備及零配件驗收

有專(zhuan)職質量(liang)控制人員對外購及外協件(jian)(jian)進行批量(liang)抽檢(jian).對于(yu)關鍵及精密的零配(pei)件(jian)(jian)做到(dao)質量(liang)檢(jian)驗。

對于自制件(jian)進行加工(gong)人(ren)員自檢(jian)(jian)、互檢(jian)(jian)、總(zong)檢(jian)(jian)，合格方可投入使用(yong)。

成品設(she)(she)備安裝完畢后，有售(shou)后技術人員驗收。現場設(she)(she)備空載運(yun)轉半(ban)小時以上(shang)，無故(gu)障后，方可加(jia)載現場調試(shi)。確(que)保(bao)每臺(tai)設(she)(she)備符合出(chu)廠條件(jian)，并出(chu)具(ju)設(she)(she)備合格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝培訓：免(mian)費安(an)裝調試設備，免(mian)費培訓操作。

2.質保(bao)(bao)：該生產(chan)線本公司(si)提供(gong)一(yi)年(nian)質保(bao)(bao)，非人(ren)為損壞一(yi)年(nian)內提供(gong)維修及更換零部件服務。設備終生提供(gong)維護

3.配方：免費提(ti)供組(zu)織蛋白(bai)基礎配方；也(ye)可介紹客戶(hu)學習到專業配方。

4.配件：可根據客戶需求提供各(ge)種(zhong)模具，常(chang)年(nian)低價提供膨化(hua)生產設備(bei)各(ge)種(zhong)配件。