馬經理:15153148217
大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線
組織(zhi)(zhi)蛋白(bai)(bai)(bai)可以(yi)代(dai)替分(fen)離蛋白(bai)(bai)(bai)添加(jia)(jia)到(dao)肉(rou)制(zhi)品(pin)中,這樣不(bu)僅能(neng)(neng)提(ti)高肉(rou)制(zhi)品(pin)的(de)蛋白(bai)(bai)(bai)質含量(liang),又(you)能(neng)(neng)吸收多余的(de)脂肪,使(shi)其不(bu)油不(bu)膩而更顯肉(rou)感,達到(dao)經濟實(shi)惠的(de)目的(de)。該組織(zhi)(zhi)蛋白(bai)(bai)(bai)設備生產的(de)植物組織(zhi)(zhi)蛋白(bai)(bai)(bai)有(you)良好(hao)的(de)顆(ke)狀結構(gou),經過(guo)浸泡可以(yi)制(zhi)成(cheng)各種風味的(de)素食(shi)(shi)品(pin),在加(jia)(jia)工組織(zhi)(zhi)蛋白(bai)(bai)(bai)的(de)過(guo)程中,可以(yi)添加(jia)(jia)不(bu)同(tong)風味調味劑,然后再添加(jia)(jia)到(dao)方(fang)便食(shi)(shi)品(pin)和休閑(xian)食(shi)(shi)品(pin)中,又(you)可以(yi)制(zhi)得不(bu)同(tong)風味的(de)食(shi)(shi)品(pin)。
大豆組織蛋白的特點:
目前大豆(dou)(dou)組(zu)織(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)主要是以脫脂(zhi)大豆(dou)(dou)粉(fen)、大豆(dou)(dou)濃(nong)縮蛋(dan)白(bai)(bai)或大豆(dou)(dou)分離蛋(dan)白(bai)(bai)等為原料,經攪拌、擠壓、膨化等機械的(de)(de)和熱的(de)(de)作用下制成的(de)(de)產品。其營(ying)養高、功(gong)能性(xing)較好,有(you)以下特點:
1、經(jing)過膨化機擠壓膨化,使其蛋白質(zhi)分子(zi)重新(xin)排(pai)列(lie)整(zheng)齊,具有(you)同方向組織(zhi)結構(gou),類(lei)似肉(rou)樣的(de)多孔組織(zhi),因此有(you)優良的(de)保水性與(yu)咀嚼(jiao)感;
2、經過(guo)短時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力下(xia)加工,消除大豆中(zhong)所(suo)含的各種有害(hai)物質,促進人體對蛋白的吸收消化能力,營養價值得以保留;
3、膨化時,由于出口處迅速減壓噴(pen)爆,可以(yi)除去大(da)豆中的不良氣味(wei)并降低大(da)豆蛋(dan)白質食用后(hou)的產氣性;
4、大豆(dou)組(zu)織(zhi)蛋白有良好(hao)的保油(you)性,用它做出(chu)食品干(gan)凈,不油(you)膩;
5、使用(yong)方便(bian)(bian),用(yong)室溫(wen)水浸泡30分鐘(zhong),便(bian)(bian)可(ke)添加做成各種食品;
6、大豆組織蛋(dan)白膽(dan)固醇含量(liang)低,適合患(huan)有心血(xue)管疾(ji)的人的食(shi)用;
7、大(da)豆組織(zhi)蛋(dan)白是(shi)較理想(xiang)的植物蛋(dan)白,含有人體必(bi)須(xu)的八種營(ying)養成分;
8、大豆組織蛋白形狀(zhuang)上(shang)分有片狀(zhuang)、大塊和顆粒型;從(cong)顏色上(shang)分有原色、紅色,使其實現的用途(tu)更加廣泛。
組(zu)織(zhi)蛋白生(sheng)產線(xian)以低溫(wen)豆粕、花生(sheng)粕為(wei)主要(yao)原料,經粉磨、攪拌、調(diao)質(zhi)、高溫(wen)、高壓(ya)、高剪切,將(jiang)球形(xing)蛋白質(zhi)分子打開成鏈(lian)狀(zhuang)并重新組(zu)織(zhi)化,形(xing)成如肉狀(zhuang)纖維結構的(de)(de)如瘦(shou)肉狀(zhuang)且有咀嚼感的(de)(de)新型食品;其產品營養價值(zhi)高,具有肉的(de)(de)狀(zhuang)態(tai) 和(he)口感,不含膽(dan)固醇和(he)動(dong)物脂肪(fang),具有吸(xi)(xi)油(you)、吸(xi)(xi)水、吸(xi)(xi)味的(de)(de)特點;用于(yu)火(huo)腿、香腸、罐頭(tou)、快餐(can)食品及速凍食品等各類行業。
一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.
二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.
三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線
型(xing) 號 參 數(shu) | SLG65-S 組織蛋白生產(chan)線(xian) | SLG77 | SLG85-S 素肉食品(pin)生(sheng)產(chan)線(xian) |
主機功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機容量(liang) | 100KW | 150 | 190KW |
實際耗電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生(sheng)產能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外(wai)形尺寸(cun) | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆組織蛋白生產工藝組成:
1、拌粉機:低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。
2、上料(liao)(liao)(liao)機(ji):將拌好的原料(liao)(liao)(liao)輸(shu)送到擠壓機(ji)的喂料(liao)(liao)(liao)斗。
3、膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升機:將產品(pin)輸送到烤(kao)箱。
5、多(duo)層烤箱(xiang):除去一定水分(fen),延長(chang)保質期。
6、冷卻輸送機(ji):冷卻至室溫,便(bian)于包裝。
五、設備質量控制:
1. 設(she)備前期設(she)計控(kong)制
技術人員根據客戶廠房、電(dian)力、地點等實際情況及要求,結合設備試驗情況進(jin)行科學(xue)合理的設計。
2. 零配件選購標準
零配件供貨商,對供方產品(pin)嚴格篩(shai)選(xuan)(xuan),選(xuan)(xuan)購同行業質優(you)價廉廠(chang)家(jia)。在保證質量(liang)的(de)前提,降(jiang)低設(she)備制造成本(ben),讓客戶采購性價比(bi)好的(de)設(she)備。對于同一品(pin)種的(de)外協件,挑選(xuan)(xuan)三家(jia)供貨商,做到優(you)勝劣汰選(xuan)(xuan)購。
3. 生產控制
銷(xiao)售部接到(dao)訂(ding)單(dan)以后,提交技術部,技術部根據(ju)訂(ding)單(dan)詳情(qing)出設(she)備對應的CAD圖(tu)(tu)紙(zhi)。生產(chan)部門根據(ju)CAD圖(tu)(tu)紙(zhi)技術文件安排個相關部分采購生產(chan)加工。
4. 設備及零(ling)配件驗收
有專職(zhi)質量控制(zhi)人(ren)員對外購及(ji)外協件(jian)進(jin)行批量抽檢.對于(yu)關(guan)鍵及(ji)精密的零配件(jian)做到(dao)質量檢驗。
對于自制件進行加工人員(yuan)自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian),合(he)格方可投入使用(yong)。
成品設備(bei)安裝完畢后(hou),有售后(hou)技術人員(yuan)驗收。現場設備(bei)空載運(yun)轉(zhuan)半小時(shi)以上(shang),無故(gu)障后(hou),方可加載現場調試(shi)。確保每臺(tai)設備(bei)符(fu)合(he)出(chu)廠(chang)條件,并出(chu)具設備(bei)合(he)格證。
六、產品售后及保修
1.安裝培訓(xun):免費(fei)安裝調試設備(bei),免費(fei)培訓(xun)操作(zuo)。
2.質保:該(gai)生產線本公司提(ti)供一年質保,非人為損壞(huai)一年內提(ti)供維(wei)修及更換(huan)零部件(jian)服務(wu)。設備終生提(ti)供維(wei)護
3.配(pei)方(fang)(fang):免(mian)費提供(gong)組織蛋白基礎配(pei)方(fang)(fang);也可(ke)介(jie)紹(shao)客(ke)戶學(xue)習到專業配(pei)方(fang)(fang)。
4.配件(jian):可(ke)根據客戶(hu)需求提(ti)供各種(zhong)模具,常年(nian)低價(jia)提(ti)供膨(peng)化生(sheng)產設備各種(zhong)配件(jian)。