大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織蛋白(bai)(bai)可以(yi)(yi)代替分離(li)蛋白(bai)(bai)添(tian)加到肉(rou)(rou)制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)中，這(zhe)樣不(bu)(bu)僅(jin)能提高肉(rou)(rou)制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)的(de)蛋白(bai)(bai)質(zhi)含量(liang)，又(you)能吸收多余的(de)脂肪，使其(qi)不(bu)(bu)油不(bu)(bu)膩而更顯(xian)肉(rou)(rou)感，達到經(jing)濟實惠的(de)目(mu)的(de)。該組(zu)織蛋白(bai)(bai)設備生產的(de)植(zhi)物(wu)組(zu)織蛋白(bai)(bai)有良好的(de)顆(ke)狀結構，經(jing)過浸泡(pao)可以(yi)(yi)制(zhi)(zhi)(zhi)成(cheng)各種風味的(de)素食品(pin)，在加工組(zu)織蛋白(bai)(bai)的(de)過程中，可以(yi)(yi)添(tian)加不(bu)(bu)同(tong)風味調味劑(ji)，然(ran)后再添(tian)加到方便食品(pin)和休閑(xian)食品(pin)中，又(you)可以(yi)(yi)制(zhi)(zhi)(zhi)得不(bu)(bu)同(tong)風味的(de)食品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆組織蛋白主要是以脫脂大豆粉、大豆濃(nong)縮(suo)蛋白或大豆分離蛋白等(deng)為原(yuan)料，經攪(jiao)拌、擠壓、膨化等(deng)機(ji)械的(de)和熱的(de)作用(yong)下制成的(de)產品。其(qi)營養高、功能(neng)性較好，有以下特點：

1、經(jing)過膨(peng)化機擠壓膨(peng)化，使其蛋(dan)白質分子重新排列整齊，具有同方向組(zu)(zu)織(zhi)結構，類似(si)肉樣的多孔(kong)組(zu)(zu)織(zhi)，因此有優良的保水性與咀嚼感(gan)；

2、經過短(duan)時高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)水(shui)份(fen)與高(gao)(gao)壓(ya)力下加(jia)工，消除(chu)大豆(dou)中所含的(de)(de)各種有害物質，促進人體對蛋白的(de)(de)吸收(shou)消化能力，營養價值得以保(bao)留；

3、膨化(hua)時，由于出(chu)口處迅(xun)速減壓噴爆，可以除去大(da)豆中的(de)不良氣(qi)味并降低大(da)豆蛋白質(zhi)食用后的(de)產氣(qi)性；

4、大(da)豆(dou)組織蛋(dan)白有(you)良(liang)好的保(bao)油(you)性，用它做出(chu)食品干凈(jing)，不(bu)油(you)膩；

5、使(shi)用方便(bian)，用室溫水(shui)浸泡30分鐘，便(bian)可添(tian)加做成各種食品；

6、大豆(dou)組織蛋白膽固醇含量(liang)低(di)，適合患有心血(xue)管疾(ji)的人的食用；

7、大豆組織蛋白是較(jiao)理(li)想的植物(wu)蛋白，含(han)有人體必須的八(ba)種營養成分；

8、大(da)豆組(zu)織蛋白形狀(zhuang)上分(fen)有片(pian)狀(zhuang)、大(da)塊和(he)顆粒型；從顏色上分(fen)有原(yuan)色、紅色，使其(qi)實現的用途更加(jia)廣(guang)泛。

組織蛋白(bai)生產線以低溫(wen)豆粕、花(hua)生粕為主(zhu)要(yao)原料，經粉磨、攪拌、調質、高(gao)(gao)溫(wen)、高(gao)(gao)壓、高(gao)(gao)剪切，將(jiang)球形(xing)蛋白(bai)質分子打(da)開成鏈狀(zhuang)并(bing)重新組織化，形(xing)成如肉狀(zhuang)纖維結構的如瘦肉狀(zhuang)且有咀嚼感的新型食品；其產品營養價值高(gao)(gao)，具有肉的狀(zhuang)態          和口感，不含(han)膽固(gu)醇和動物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特點；用于火(huo)腿、香腸、罐頭、快餐食品及速凍食品等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將(jiang)拌好的原料輸(shu)送(song)到擠壓(ya)機的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到烤箱。

5、多(duo)層(ceng)烤箱：除去一定水分，延長(chang)保質期。

6、冷卻(que)輸送機：冷卻(que)至室溫，便于(yu)包(bao)裝(zhuang)。

五、設備質量控制：

1. 設(she)備前期設(she)計控(kong)制(zhi)

技術人員根據客戶廠房、電力、地點(dian)等實際情況(kuang)及(ji)要求，結(jie)合(he)設備試驗情況(kuang)進行科學合(he)理的設計。

2. 零配件選購標準

零配(pei)件(jian)供(gong)貨商，對供(gong)方產品(pin)嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購(gou)同行業質優(you)(you)價(jia)廉廠(chang)家。在保證質量(liang)的(de)前提，降低設(she)備制(zhi)造成本，讓(rang)客戶采(cai)購(gou)性(xing)價(jia)比好的(de)設(she)備。對于同一品(pin)種的(de)外協件(jian)，挑選(xuan)三(san)家供(gong)貨商，做到優(you)(you)勝劣(lie)汰選(xuan)購(gou)。

3. 生(sheng)產控制

銷(xiao)售部(bu)接(jie)到訂單(dan)以后，提交(jiao)技術部(bu)，技術部(bu)根據訂單(dan)詳情(qing)出設(she)備對應的(de)CAD圖紙(zhi)。生(sheng)產(chan)部(bu)門根據CAD圖紙(zhi)技術文件安排(pai)個相關部(bu)分采購生(sheng)產(chan)加工(gong)。

4. 設備及(ji)零配(pei)件驗收

有專(zhuan)職質(zhi)量(liang)控制人員對(dui)(dui)外購及(ji)外協件進行(xing)批量(liang)抽檢(jian).對(dui)(dui)于關鍵(jian)及(ji)精(jing)密的零配件做到質(zhi)量(liang)檢(jian)驗。

對于自制件進行加(jia)工人員自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，合格方可(ke)投入使用(yong)。

成品設(she)備(bei)安裝完畢后(hou)，有售后(hou)技術人(ren)員驗(yan)收。現場(chang)(chang)設(she)備(bei)空載(zai)運轉半(ban)小時以(yi)上(shang)，無故障后(hou)，方可加(jia)載(zai)現場(chang)(chang)調試。確(que)保每臺設(she)備(bei)符合(he)出(chu)廠條件，并(bing)出(chu)具設(she)備(bei)合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培訓：免費(fei)(fei)安裝調(diao)試(shi)設備(bei)，免費(fei)(fei)培訓操作。

2.質保(bao)：該生(sheng)產線(xian)本公司(si)提供(gong)(gong)一(yi)年質保(bao)，非(fei)人為損壞一(yi)年內提供(gong)(gong)維修及更換零(ling)部件服務。設備終生(sheng)提供(gong)(gong)維護(hu)

3.配(pei)方(fang)：免費提供(gong)組織蛋白(bai)基礎配(pei)方(fang)；也可介(jie)紹客(ke)戶(hu)學(xue)習到專(zhuan)業配(pei)方(fang)。

4.配(pei)(pei)件(jian)：可根(gen)據客(ke)戶(hu)需求提供各種模具，常年低價(jia)提供膨(peng)化生產設(she)備各種配(pei)(pei)件(jian)。