大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)可以代替分離蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)添(tian)加(jia)到肉制(zhi)品(pin)中(zhong)(zhong)，這樣不(bu)僅能提高肉制(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)質含量，又能吸(xi)收多余(yu)的(de)(de)(de)脂肪，使其(qi)不(bu)油不(bu)膩而更顯肉感，達到經(jing)濟實惠的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。該(gai)組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)設備(bei)生產的(de)(de)(de)植物(wu)組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)有良好的(de)(de)(de)顆狀結(jie)構，經(jing)過浸泡可以制(zhi)成各種風(feng)味的(de)(de)(de)素食(shi)品(pin)，在加(jia)工(gong)組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)的(de)(de)(de)過程中(zhong)(zhong)，可以添(tian)加(jia)不(bu)同風(feng)味調味劑，然后(hou)再添(tian)加(jia)到方便食(shi)品(pin)和(he)休閑食(shi)品(pin)中(zhong)(zhong)，又可以制(zhi)得不(bu)同風(feng)味的(de)(de)(de)食(shi)品(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆組織蛋白主要是以(yi)脫脂大豆粉、大豆濃縮蛋白或大豆分離蛋白等為原料，經攪(jiao)拌、擠壓、膨化(hua)等機械的和熱的作用下(xia)(xia)制成的產(chan)品(pin)。其(qi)營(ying)養(yang)高、功(gong)能性較好，有以(yi)下(xia)(xia)特點：

1、經過膨化(hua)機擠壓膨化(hua)，使(shi)其蛋白質(zhi)分子重新排列整(zheng)齊，具有同方向組織結構，類似肉樣(yang)的多(duo)孔(kong)組織，因此有優(you)良的保(bao)水性與(yu)咀(ju)嚼感；

2、經過短時(shi)高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力(li)下加工，消除大豆中所含的各種有害物質，促進人體對(dui)蛋白(bai)的吸收消化能力(li)，營養價(jia)值得(de)以保留(liu)；

3、膨化(hua)時(shi)，由于出口處迅速(su)減(jian)壓(ya)噴爆，可以除去大豆中的(de)不良氣(qi)味并降低大豆蛋白質食用后的(de)產(chan)氣(qi)性；

4、大豆組織蛋白(bai)有良好的保(bao)油性，用它(ta)做出食品干凈，不(bu)油膩；

5、使(shi)用方便(bian)(bian)，用室溫水浸(jin)泡30分鐘，便(bian)(bian)可添加做成(cheng)各種食品；

6、大豆組織(zhi)蛋(dan)白膽(dan)固(gu)醇含量(liang)低(di)，適合患有心血管疾(ji)的人(ren)的食用；

7、大(da)豆組(zu)織蛋白(bai)是較理想的植物(wu)蛋白(bai)，含有人體必須的八種營養成分(fen)；

8、大豆(dou)組織蛋白形狀(zhuang)上分有片狀(zhuang)、大塊(kuai)和顆粒(li)型(xing)；從(cong)顏色上分有原色、紅(hong)色，使其實現的用(yong)途更加廣泛。

組織蛋(dan)白(bai)生產線(xian)以(yi)低溫(wen)豆粕、花生粕為主要原料，經粉磨、攪拌、調(diao)質、高溫(wen)、高壓(ya)、高剪切，將球(qiu)形(xing)蛋(dan)白(bai)質分子(zi)打開成鏈狀并(bing)重(zhong)新(xin)組織化(hua)，形(xing)成如肉狀纖維結構的如瘦肉狀且有(you)咀嚼感的新(xin)型食(shi)品；其產品營養價值高，具有(you)肉的狀態          和(he)口(kou)感，不含膽固(gu)醇和(he)動物脂肪，具有(you)吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味(wei)的特點；用于(yu)火腿、香腸(chang)、罐頭、快餐(can)食(shi)品及(ji)速凍食(shi)品等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將拌好的原(yuan)料輸送到擠壓(ya)機的喂料斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機：將產(chan)品(pin)輸(shu)送到(dao)烤箱。

5、多層(ceng)烤箱：除(chu)去一定水分(fen)，延長保質期(qi)。

6、冷卻輸(shu)送(song)機：冷卻至室溫，便(bian)于(yu)包裝。

五、設備質量控制：

1. 設備前期設計控制(zhi)

技術(shu)人員根據客戶廠(chang)房、電力、地點等實際情(qing)況(kuang)及要求，結(jie)合設備試驗情(qing)況(kuang)進(jin)行科學合理的設計。

2. 零配件(jian)選購標(biao)準

零配件供貨商，對供方產品嚴(yan)格篩(shai)選，選購同行業質(zhi)優價(jia)廉廠家。在保證質(zhi)量的(de)前提，降低設備(bei)制造成本(ben)，讓客戶(hu)采購性價(jia)比好的(de)設備(bei)。對于同一品種的(de)外(wai)協件，挑選三家供貨商，做到優勝劣(lie)汰選購。

3. 生產控制

銷售(shou)部(bu)接到訂單(dan)(dan)以后，提交(jiao)技(ji)(ji)術部(bu)，技(ji)(ji)術部(bu)根據訂單(dan)(dan)詳情出(chu)設備對應的CAD圖紙。生(sheng)產(chan)部(bu)門根據CAD圖紙技(ji)(ji)術文件安(an)排個相關部(bu)分采購生(sheng)產(chan)加工。

4. 設備及零(ling)配件驗收

有專職質量控制(zhi)人員對外購(gou)及外協件(jian)進行批(pi)量抽(chou)檢.對于關鍵及精密的零(ling)配(pei)件(jian)做(zuo)到質量檢驗(yan)。

對于自制件進行加工人員(yuan)自檢(jian)、互檢(jian)、總(zong)檢(jian)，合(he)格方可投入使用。

成品設(she)備(bei)安(an)裝(zhuang)完畢后，有售后技術人(ren)員驗收。現場(chang)設(she)備(bei)空載運轉半小時(shi)以上，無故(gu)障(zhang)后，方可加載現場(chang)調試。確保每臺(tai)設(she)備(bei)符合出廠(chang)條件，并出具(ju)設(she)備(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培(pei)訓(xun)：免費(fei)安裝調試設備，免費(fei)培(pei)訓(xun)操(cao)作。

2.質(zhi)保(bao)：該生(sheng)產線本公司提供一(yi)年質(zhi)保(bao)，非人為損壞一(yi)年內提供維(wei)修(xiu)及(ji)更換零部件服務。設備終生(sheng)提供維(wei)護

3.配方(fang)：免費提(ti)供組織蛋白基礎(chu)配方(fang)；也可介紹客戶學(xue)習到專業配方(fang)。

4.配(pei)件：可根據(ju)客戶需求提供各(ge)種模具，常年低價提供膨化生產設(she)備各(ge)種配(pei)件。