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湛江仿肉制品大豆分離蛋白膨化機械設備

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湛江仿肉制品大豆分離蛋白膨化機械設備

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仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備

        仿肉(rou)制(zhi)品(pin)(pin)也(ye)叫(jiao)大豆組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai):經過(guo)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)化(hua)(hua),具(ju)有(you)穩(wen)定(ding)的網(wang)狀(zhuang)結構的大豆蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)。組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)有(you)粒狀(zhuang)、塊狀(zhuang)、片狀(zhuang)、絲狀(zhuang)等不(bu)同(tong)形態(tai),呈不(bu)同(tong)深淺的黃褐色,其(qi)網(wang)狀(zhuang)結構成(cheng)定(ding)向(xiang)排列,形成(cheng)具(ju)彈性、韌(ren)性的纖(xian)維束(shu)或積層(ceng),使(shi)在食(shi)用(yong)時有(you)類似肉(rou)食(shi)肌肉(rou)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)的咬勁。膨化(hua)(hua)擠壓(ya)(ya)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)以(yi)(yi)脫脂(zhi)豆粕(po)為原料,用(yong)擠壓(ya)(ya)機(ji)形成(cheng)的剪切力進行(xing)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)化(hua)(hua),此法(fa)生(sheng)產的蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai),也(ye)稱(cheng)擠壓(ya)(ya)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai),可(ke)用(yong)作人造肉(rou)的基(ji)料或肉(rou)制(zhi)品(pin)(pin)的增量,大豆組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)可(ke)以(yi)(yi)代(dai)替分(fen)離蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)添(tian)加到肉(rou)制(zhi)品(pin)(pin)中,這樣不(bu)僅(jin)能(neng)提高肉(rou)制(zhi)品(pin)(pin)的蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)質含量,又(you)(you)能(neng)吸(xi)收多余的脂(zhi)肪,使(shi)其(qi)不(bu)油(you)不(bu)膩(ni)而更顯肉(rou)感,達到降低(di)成(cheng)本不(bu)降低(di)營(ying)養(yang)成(cheng)分(fen)及促進消化(hua)(hua)的目的。濟南大彤(tong)機(ji)械改進型組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)設備(bei)根據國內外(wai)先(xian)進技術并通過(guo)實驗、研發而成(cheng),該大豆分(fen)離蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)膨化(hua)(hua)機(ji)械設備(bei)生(sheng)產的植(zhi)物組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)有(you)良好的顆狀(zhuang)結構,經過(guo)浸泡可(ke)以(yi)(yi)制(zhi)成(cheng)各種(zhong)風味(wei)的素(su)食(shi)品(pin)(pin),在加工(gong)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)的過(guo)程中,可(ke)以(yi)(yi)添(tian)加不(bu)同(tong)風味(wei)調(diao)味(wei)劑,然(ran)后再添(tian)加到方便食(shi)品(pin)(pin)和休閑食(shi)品(pin)(pin)中,又(you)(you)可(ke)以(yi)(yi)制(zhi)得不(bu)同(tong)風味(wei)的食(shi)品(pin)(pin)。

      目(mu)前大豆(dou)組(zu)織蛋(dan)白主要是以脫脂大豆(dou)粉、大豆(dou)濃縮(suo)蛋(dan)白或(huo)大豆(dou)分(fen)離(li)蛋(dan)白等為原料,經攪拌(ban)、擠壓(ya)、膨化等機(ji)械(xie)的和(he)熱(re)的作(zuo)用下制(zhi)成(cheng)的產品(pin)。其(qi)營養高、功能性較好,有以下特點:

      1、經過膨(peng)化機擠壓(ya)膨(peng)化,使其蛋白(bai)質分子重新(xin)排列整齊,具(ju)有(you)同(tong)方向組織結(jie)構,類似(si)肉樣的(de)多孔組織,因(yin)此有(you)優良(liang)的(de)保水(shui)性與咀嚼(jiao)感;

      2、經過短(duan)時高溫、高水份(fen)與高壓力下加工,消(xiao)除了大豆中所含的各種有害物質,提高人體對蛋白的吸收消(xiao)化能力,營養價(jia)值顯著增加;

      3、膨化(hua)時,由于出口(kou)處迅(xun)速減壓(ya)噴(pen)爆,可(ke)以除去(qu)大(da)(da)豆中的不良氣味并降(jiang)低大(da)(da)豆蛋(dan)白質(zhi)食用后(hou)的產(chan)氣性;

      4、大豆組織蛋白有良好的保油(you)性,用它做出食品干(gan)凈,不油(you)膩;

      5、使用方便(bian),用室溫水浸泡(pao)30分(fen)鐘,便(bian)可添加(jia)做成各種食品;

      6、大豆組織蛋白不(bu)含膽固醇,患(huan)有心血管病的(de)人(ren)可以放心的(de)食(shi)用(yong);

      7、大(da)豆組織蛋白是較理想的植物蛋白,含有人(ren)體必須的八種營養成分;

      8、大(da)豆(dou)組織蛋白形狀(zhuang)上分有片狀(zhuang)、大(da)塊(kuai)和顆(ke)粒型;從顏色上分有原色、紅色,使其實現的用途(tu)更(geng)加廣泛。

      大豆分(fen)離蛋白膨化(hua)機械設備以(yi)低(di)溫豆粕(po)、花生(sheng)粕(po)為(wei)主要(yao)原(yuan)料,經粉磨(mo)、攪拌、調質(zhi)、高溫、高壓、高剪切,將(jiang)球形(xing)蛋白質(zhi)分(fen)子打開成鏈(lian)狀(zhuang)并重新組(zu)織(zhi)化(hua),形(xing)成如肉狀(zhuang)纖維結構的(de)如瘦肉狀(zhuang)且(qie)有咀嚼感(gan)的(de)新型食(shi)品;其產品營(ying)養價值高,具(ju)有肉的(de)狀(zhuang)態和(he)口(kou)感(gan),不含膽固醇和(he)動物(wu)脂肪,具(ju)有吸(xi)油、吸(xi)水(shui)、吸(xi)味的(de)特點;廣泛用(yong)于(yu)火(huo)腿(tui)、香腸(chang)、罐頭、快餐(can)食(shi)品及(ji)速(su)凍食(shi)品等各類行業。

     一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:

     原料(liao)(liao)配(pei)制→拌(ban)料(liao)(liao)→輸送→擠壓(ya)膨化→輸送→干(gan)燥→冷(leng)卻(que)

     二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:

     拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

食品膨化機.jpg

三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線

型 號

參 數

SLG65-S

組織蛋白(bai)生產線

SLG77

拉絲蛋白生產線

SLG85-S

素肉(rou)食(shi)品生產線(xian)

主(zhu)機功率

45KW

75.0

110KW

裝(zhuang)機容量(liang)

100KW

150

190KW

實際耗電(dian)

65KW

95.0

140KW

生(sheng)產能力

200-260kg/h


400-600kg/h

外形尺寸

15×2.0×4.0

20.0*2.0*4.0

30.0×2.0×4.0

 

四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成:

1、拌粉機(ji):可(ke)將低溫豆(dou)粕、分(fen)離蛋(dan)白等(deng)混合添(tian)加(jia)劑以及(ji)一定比例的(de)水分(fen)充分(fen)混合攪拌均勻。

2、上料機:將(jiang)拌好的(de)原料輸送到擠壓(ya)機的(de)喂料斗。

3、食品膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機(ji):將產品輸送到烤箱。

5、多(duo)層烤箱:充分烘烤,除去一定水(shui)分,延長保質(zhi)期。

6、冷卻(que)輸送機:冷卻(que)至適(shi)溫,便于包裝(zhuang)。

五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制:

1.  設備前期設計控制

技術人員根據(ju)客戶廠房、電力(li)、地點等實際情況及(ji)要(yao)求,結(jie)合(he)設備試(shi)驗情況進行科(ke)學合(he)理的設計(ji)。

2.      零配件選(xuan)購(gou)標準

零配(pei)件(jian)供(gong)(gong)貨(huo)商,對供(gong)(gong)方產品嚴格篩選(xuan),選(xuan)購同(tong)行(xing)業質(zhi)優價廉廠家。在保(bao)證質(zhi)量的前(qian)提,降低(di)設(she)備制造成(cheng)本,真正(zheng)讓客戶采購性價比的設(she)備。對于同(tong)一品種的外協件(jian),最少保(bao)證三(san)家供(gong)(gong)貨(huo)商,真正(zheng)做到優勝劣汰選(xuan)購。

3.  生產(chan)控(kong)制(zhi)

銷售(shou)部接到訂(ding)單以后(hou),提交技術(shu)(shu)部,技術(shu)(shu)部根據訂(ding)單詳情(qing)出設備對應的CAD圖紙(zhi)。生(sheng)產部門(men)根據CAD圖紙(zhi)技術(shu)(shu)文件安(an)排個相關部分采(cai)購(gou)生(sheng)產加工。

4.    設備及零配件(jian)驗收

   有專職質量(liang)控制人員對外購(gou)及外協件進行批量(liang)抽檢(jian).對于(yu)關鍵及精(jing)密的零配(pei)件做(zuo)到質量(liang)檢(jian)驗(yan)。

   對于自制件必須進行(xing)加工人員自檢(jian)(jian)、互檢(jian)(jian)、總檢(jian)(jian),全部(bu)合格方可投入使用。

   成品設備安裝完畢后(hou),有售后(hou)技術人員驗收。現場食品膨化機空載(zai)運(yun)轉半小時(shi)以上,無(wu)故障后(hou),方可加載(zai)現場調(diao)試。確保每臺(tai)設備都符合(he)(he)出(chu)廠條件,并出(chu)具設備合(he)(he)格證。

本文網址://m.doneme.cn/product/656.html

關鍵詞:組織蛋白膨化機,膨化機械設備,大豆分離蛋白機械

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