飼料膨化機自1990年代以(yi)來(lai)(lai)，國內飼(si)料(liao)(liao)(liao)(liao)膨(peng)化(hua)(hua)技(ji)(ji)術得到了(le)廣(guang)泛的(de)(de)(de)(de)發展(zhan)，160kw商業(ye)模型得到了(le)廣(guang)泛應用，但(dan)(dan)國內飼(si)料(liao)(liao)(liao)(liao)膨(peng)化(hua)(hua)技(ji)(ji)術起步較晚，基礎研究非常薄弱，仍在模仿和(he)(he)完(wan)善中(zhong)。它處于一個(ge)階段。關(guan)于此(ci)的(de)(de)(de)(de)報道(dao)很少(shao)。本文概(gai)述了(le)飼(si)料(liao)(liao)(liao)(liao)膨(peng)化(hua)(hua)技(ji)(ji)術的(de)(de)(de)(de)最(zui)新發展(zhan)和(he)(he)應用，為國內膨(peng)化(hua)(hua)技(ji)(ji)術的(de)(de)(de)(de)發展(zhan)提供參考(kao)。 1.膨(peng)化(hua)(hua)技(ji)(ji)術的(de)(de)(de)(de)最(zui)新發展(zhan)1.?1密(mi)(mi)(mi)度(du)(du)(du)控(kong)制(zhi)(zhi)系統密(mi)(mi)(mi)度(du)(du)(du)控(kong)制(zhi)(zhi)是(shi)(shi)膨(peng)化(hua)(hua)飼(si)料(liao)(liao)(liao)(liao)生產(chan)(chan)(chan)(chan)中(zhong)尤其(qi)是(shi)(shi)水(shui)(shui)(shui)產(chan)(chan)(chan)(chan)飼(si)料(liao)(liao)(liao)(liao)生產(chan)(chan)(chan)(chan)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)技(ji)(ji)術環節(jie)。當(dang)下沉的(de)(de)(de)(de)飼(si)料(liao)(liao)(liao)(liao)漂浮在水(shui)(shui)(shui)面上時，不僅降(jiang)(jiang)低(di)了(le)飼(si)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)轉(zhuan)化(hua)(hua)率，而且(qie)還浪費了(le)養分，污(wu)染(ran)了(le)環境。當(dang)使(shi)用膨(peng)脹(zhang)技(ji)(ji)術生產(chan)(chan)(chan)(chan)含(han)油量(liang)(liang)相(xiang)對較低(di)的(de)(de)(de)(de)“低(di)能量(liang)(liang)”沉降(jiang)(jiang)飼(si)料(liao)(liao)(liao)(liao)時，困難甚至(zhi)更(geng)大。今天，在中(zhong)國最(zui)常用的(de)(de)(de)(de)方(fang)法(fa)是(shi)(shi)將原料(liao)(liao)(liao)(liao)膨(peng)脹(zhang)然后制(zhi)(zhi)成顆(ke)粒。通(tong)常，可以(yi)采用公式調(diao)整(zheng)(zheng)和(he)(he)操(cao)作參數調(diao)整(zheng)(zheng)來(lai)(lai)控(kong)制(zhi)(zhi)產(chan)(chan)(chan)(chan)品密(mi)(mi)(mi)度(du)(du)(du)。例(li)如(ru)，降(jiang)(jiang)低(di)主軸轉(zhuan)速，添加(jia)蒸汽和(he)(he)水(shui)(shui)(shui)，增(zeng)加(jia)配方(fang)油含(han)量(liang)(liang)，減少(shao)供應并增(zeng)強膨(peng)脹(zhang)室冷卻，以(yi)及一些更(geng)有(you)效(xiao)的(de)(de)(de)(de)措(cuo)施(shi)。例(li)如(ru)，使(shi)用常見方(fang)法(fa)（Wenger）在膨(peng)化(hua)(hua)室中(zhong)設置通(tong)風或減壓(ya)區域，以(yi)增(zeng)加(jia)模板(ban)開口率，改變模板(ban)厚度(du)(du)(du)，減小模板(ban)上的(de)(de)(de)(de)壓(ya)差，并改變膨(peng)化(hua)(hua)腔結構。調(diao)整(zheng)(zheng)配方(fang)，尤其(qi)是(shi)(shi)減少(shao)碳水(shui)(shui)(shui)化(hua)(hua)合物的(de)(de)(de)(de)含(han)量(liang)(liang)。這些措(cuo)施(shi)在控(kong)制(zhi)(zhi)腫脹(zhang)程度(du)(du)(du)中(zhong)起作用，但(dan)(dan)不足以(yi)以(yi)受控(kong)方(fang)式產(chan)(chan)(chan)(chan)生沉降(jiang)(jiang)飼(si)料(liao)(liao)(liao)(liao)。因此(ci)，Sprout Matador開發了(le)用于水(shui)(shui)(shui)產(chan)(chan)(chan)(chan)飼(si)料(liao)(liao)(liao)(liao)生產(chan)(chan)(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)度(du)(du)(du)控(kong)制(zhi)(zhi)系統。這是(shi)(shi)近年來(lai)(lai)擴展(zhan)技(ji)(ji)術的(de)(de)(de)(de)最(zui)大進步。在擠出機(ji)中(zhong)，材料(liao)(liao)(liao)(liao)要(yao)承受機(ji)械剪(jian)切力以(yi)及高(gao)溫(wen)和(he)(he)高(gao)壓(ya)。由于高(gao)壓(ya)，溫(wen)度(du)(du)(du)未達到水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)(de)(de)沸點，但(dan)(dan)是(shi)(shi)當(dang)將材料(liao)(liao)(liao)(liao)推(tui)出模板(ban)時，材料(liao)(liao)(liao)(liao)進入標(biao)準壓(ya)力，出現沸點，水(shui)(shui)(shui)形(xing)成“閃蒸”。

     該材料膨脹為包含大量孔的多孔結構，從而導致產品密度發生變化。碳水化合物含量越高，形成的孔越多。高孔隙率意味著低密度，并且材料可以漂浮在水中。對于高脂產品，多孔結構促進了噴涂油脂的吸收（特別是在真空噴涂的情況下）并形成了更高密度的產品。但是，脂肪含量中等和較低的原料在生產過程中較難管理。由Sprout-Matador開發的密度系統使用壓力切割技術來在切割室中維持特定的正壓。由于水的沸點隨壓力增加，一旦物料從膨脹室進入切割室，就可以通過減少沖洗來控制物料的膨脹。飼料膨化機淀粉(fen)分子在(zai)切(qie)割室中(zhong)瞬間凝固，因此(ci)(ci)在(zai)從切(qie)割室達到(dao)(dao)常(chang)壓(ya)(ya)(ya)后材(cai)料不(bu)(bu)會膨脹(zhang)(zhang)。圖1 [1]的(de)上面(mian)的(de)線顯示了在(zai)不(bu)(bu)同壓(ya)(ya)(ya)力(li)下水的(de)沸點(dian)，下面(mian)的(de)線顯示了在(zai)不(bu)(bu)同壓(ya)(ya)(ya)力(li)下產(chan)品(pin)(pin)的(de)膨脹(zhang)(zhang)程度(du)，并且氣壓(ya)(ya)(ya)以絕對(dui)(dui)(dui)壓(ya)(ya)(ya)力(li)表示。切(qie)割室中(zhong)的(de)正壓(ya)(ya)(ya)通常(chang)保(bao)持在(zai)0.03-0.20MPa（圖0.13-0.30MPa），在(zai)此(ci)(ci)范圍(wei)內壓(ya)(ya)(ya)力(li)的(de)增(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)對(dui)(dui)(dui)產(chan)品(pin)(pin)的(de)膨脹(zhang)(zhang)有很大影響，但是0.20Mpa（顯示0.30MPa）是增(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)產(chan)品(pin)(pin)擴(kuo)張的(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)幾乎沒(mei)有效(xiao)果(guo)。例如，對(dui)(dui)(dui)于(yu)中(zhong)等(deng)脂肪(fang)含量的(de)海，魷(you)魚(yu)(yu)和魷(you)魚(yu)(yu)飼料，正常(chang)的(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)降(jiang)低具有50％的(de)膨脹(zhang)(zhang)率（水沸點(dian)100°C），壓(ya)(ya)(ya)力(li)增(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)0.1 MPa，正壓(ya)(ya)(ya)力(li)增(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)0.1 MPa可以減少擴(kuo)展50％。這意味(wei)著將產(chan)品(pin)(pin)密度(du)從約440 g/L增(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)到(dao)(dao)550 g/L。該(gai)技(ji)術(shu)(shu)主要(yao)用于(yu)沉(chen)陷難以生產(chan)的(de)飼料，例如低脂產(chan)品(pin)(pin)，并且不(bu)(bu)能對(dui)(dui)(dui)石油產(chan)品(pin)(pin)施(shi)加(jia)正壓(ya)(ya)(ya)。與其他密度(du)控制方(fang)法（例如開放式排氣區(qu)和減壓(ya)(ya)(ya)區(qu)）相比，此(ci)(ci)壓(ya)(ya)(ya)榨在(zai)生產(chan)有特殊要(yao)求的(de)產(chan)品(pin)(pin)方(fang)面(mian)具有技(ji)術(shu)(shu)優(you)勢。

    如果可以精確控制產品密度（±5g/L），則很難通過其他方式實現。與開放式排氣口相比，生產過程中整個膨脹腔的運動幾乎不受物料干擾，采用低脂或高淀粉類型的進料，擠出機的產量為25％可以增加50％。無需控制其他膨脹因素，例如螺旋和膨脹室的結構，進料量。它減少了手動操作的需求。由于膨脹程度是在擠出機外部控制的，因此操作員只需監視產品的視覺質量，控制施加的正壓比控制膨脹室壓力要容易得多。家用擠出機基本上沒有密度控制裝置，并且容易改善螺旋和粉撲室的構造。有些產品模仿了溫格的排氣系統，但是由于技術和加工因素，它們的機動性較差。加壓切割相對容易實現，可以使用氣泵維持所需的壓力，并使用排氣來關閉風扇。另外，由于所需壓力不高，因此可以容易地解決運動部件的密封。在粉撲產品的設備制造，操作，使用和密度控制方面，該技術比排氣型更易于實施，是粉撲技術發展的新方向。 1.2淬火和回火技術淬火和回火技術是膨化前必不可少的環節。飼料膨化機目前，國內關于淬火和(he)(he)回(hui)(hui)火的(de)(de)(de)(de)(de)研究仍然(ran)很詳盡，并(bing)且有單軸(zhou)和(he)(he)雙軸(zhou)類型(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)品。本文中(zhong)描述的(de)(de)(de)(de)(de)淬火和(he)(he)回(hui)(hui)火實際上已經用廢(fei)蒸汽(qi)進行了(le)預處(chu)理(li)。通過將膨(peng)化的(de)(de)(de)(de)(de)“閃蒸”釋放(fang)的(de)(de)(de)(de)(de)蒸汽(qi)和(he)(he)冷(leng)卻器前端的(de)(de)(de)(de)(de)熱空氣重新(xin)傳(chuan)送到空調器，從而減(jian)少(shao)并(bing)減(jian)少(shao)了(le)燃(ran)料(liao)消(xiao)耗，減(jian)少(shao)了(le)廢(fei)氣中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)CO2和(he)(he)SO2排(pai)放(fang)量。同時被有氣味的(de)(de)(de)(de)(de)物質吸(xi)收。冷(leng)卻空氣的(de)(de)(de)(de)(de)部分循(xun)環還可(ke)以(yi)減(jian)少(shao)粉(fen)塵排(pai)放(fang)。環境調節(jie)器在擠出機/膨(peng)脹機出口(kou)處(chu)裝有蒸汽(qi)，在冷(leng)卻器前部裝有熱空氣，因(yin)此可(ke)以(yi)在不添(tian)加蒸汽(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)情況下將物料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)溫度從20°C升高至40°C。的(de)(de)(de)(de)(de)這通常需要2％。蒸汽(qi)這相當于每噸(dun)產(chan)品節(jie)省1.2千(qian)克的(de)(de)(de)(de)(de)燃(ran)料(liao)，并(bing)相應地減(jian)少(shao)了(le)CO2和(he)(he)SO2的(de)(de)(de)(de)(de)排(pai)放(fang)（見表1）。與常規(gui)制(zhi)粒相比(bi)，膨(peng)化生(sheng)產(chan)產(chan)品為(wei)5kw？節(jie)省h/t。