仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備

        仿肉制品(pin)(pin)也(ye)叫大(da)(da)豆(dou)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白:經過(guo)(guo)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)化(hua)(hua)(hua)，具有(you)(you)穩定的(de)(de)(de)(de)(de)網(wang)(wang)狀(zhuang)結構(gou)的(de)(de)(de)(de)(de)大(da)(da)豆(dou)蛋(dan)(dan)(dan)白。組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白有(you)(you)粒狀(zhuang)、塊狀(zhuang)、片(pian)狀(zhuang)、絲狀(zhuang)等不(bu)(bu)(bu)(bu)同形態，呈(cheng)不(bu)(bu)(bu)(bu)同深(shen)淺的(de)(de)(de)(de)(de)黃褐色，其網(wang)(wang)狀(zhuang)結構(gou)成(cheng)定向排列，形成(cheng)具彈性、韌性的(de)(de)(de)(de)(de)纖維(wei)束(shu)或積層(ceng)，使在食用時(shi)有(you)(you)類似(si)肉食肌(ji)肉組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)咬勁。膨化(hua)(hua)(hua)擠壓蛋(dan)(dan)(dan)白以(yi)脫脂(zhi)豆(dou)粕(po)為原料，用擠壓機形成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)剪切力進行組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)化(hua)(hua)(hua)，此法生(sheng)產的(de)(de)(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)白，也(ye)稱擠壓蛋(dan)(dan)(dan)白，可(ke)(ke)(ke)用作人造肉的(de)(de)(de)(de)(de)基(ji)料或肉制品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)增量(liang)，大(da)(da)豆(dou)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白可(ke)(ke)(ke)以(yi)代替分(fen)離蛋(dan)(dan)(dan)白添(tian)加到肉制品(pin)(pin)中(zhong)，這(zhe)樣(yang)不(bu)(bu)(bu)(bu)僅能(neng)(neng)提(ti)高肉制品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)白質含量(liang)，又(you)能(neng)(neng)吸收(shou)多余的(de)(de)(de)(de)(de)脂(zhi)肪(fang)，使其不(bu)(bu)(bu)(bu)油不(bu)(bu)(bu)(bu)膩而(er)更顯肉感，達到降低成(cheng)本不(bu)(bu)(bu)(bu)降低營養(yang)成(cheng)分(fen)及促進消化(hua)(hua)(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)。濟南大(da)(da)彤機械(xie)改進型(xing)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白設(she)備根據(ju)國內外先進技術并(bing)通(tong)過(guo)(guo)實驗(yan)、研發而(er)成(cheng)，該大(da)(da)豆(dou)分(fen)離蛋(dan)(dan)(dan)白膨化(hua)(hua)(hua)機械(xie)設(she)備生(sheng)產的(de)(de)(de)(de)(de)植物組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白有(you)(you)良好的(de)(de)(de)(de)(de)顆(ke)狀(zhuang)結構(gou)，經過(guo)(guo)浸泡可(ke)(ke)(ke)以(yi)制成(cheng)各種(zhong)風(feng)味(wei)的(de)(de)(de)(de)(de)素食品(pin)(pin)，在加工組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白的(de)(de)(de)(de)(de)過(guo)(guo)程中(zhong)，可(ke)(ke)(ke)以(yi)添(tian)加不(bu)(bu)(bu)(bu)同風(feng)味(wei)調味(wei)劑(ji)，然后再添(tian)加到方便食品(pin)(pin)和休(xiu)閑食品(pin)(pin)中(zhong)，又(you)可(ke)(ke)(ke)以(yi)制得不(bu)(bu)(bu)(bu)同風(feng)味(wei)的(de)(de)(de)(de)(de)食品(pin)(pin)。

      目前大(da)(da)(da)豆組織(zhi)蛋(dan)白(bai)主要是以(yi)脫(tuo)脂大(da)(da)(da)豆粉、大(da)(da)(da)豆濃縮蛋(dan)白(bai)或大(da)(da)(da)豆分離蛋(dan)白(bai)等為(wei)原料，經攪拌、擠壓、膨(peng)化等機(ji)械的和熱(re)的作用(yong)下制(zhi)成的產品。其(qi)營養高、功能性較(jiao)好，有以(yi)下特點(dian)：

      1、經過(guo)膨(peng)(peng)化機擠(ji)壓膨(peng)(peng)化，使(shi)其蛋白質(zhi)分(fen)子重新排列整齊，具有同方向組(zu)織結構，類似肉樣(yang)的多(duo)孔組(zu)織，因此(ci)有優良的保水性(xing)與(yu)咀嚼(jiao)感(gan)；

      2、經過短(duan)時高(gao)溫、高(gao)水份與(yu)高(gao)壓力下(xia)加工，消(xiao)除(chu)了(le)大豆中所含(han)的各種(zhong)有害物(wu)質，提高(gao)人體對蛋(dan)白(bai)的吸收消(xiao)化能力，營(ying)養(yang)價值顯著增加；

      3、膨化時，由于(yu)出口處迅速減壓噴爆，可以除去大豆(dou)中的不良氣(qi)味并(bing)降低大豆(dou)蛋白質食(shi)用后的產(chan)氣(qi)性；

      4、大豆組織蛋白有良好的(de)保油性(xing)，用它做出(chu)食(shi)品干凈(jing)，不油膩；

      5、使(shi)用方便(bian)，用室溫(wen)水浸泡30分鐘，便(bian)可添(tian)加做成各種食(shi)品；

      6、大豆組織蛋白不含(han)膽固醇，患有心(xin)血管病的人可以(yi)放心(xin)的食用(yong)；

      7、大豆組織蛋白(bai)是較理想(xiang)的植(zhi)物(wu)蛋白(bai)，含有(you)人體必須的八種營養成分；

      8、大豆組織(zhi)蛋白(bai)形狀上(shang)分有片狀、大塊和顆粒型；從(cong)顏色上(shang)分有原色、紅色，使其實現的用途更加廣泛。

      大豆分離蛋白膨(peng)化機械(xie)設備以低溫豆粕、花生粕為主要(yao)原料，經粉磨、攪拌(ban)、調質(zhi)(zhi)、高(gao)(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)(gao)壓、高(gao)(gao)(gao)剪切，將(jiang)球(qiu)形(xing)蛋白質(zhi)(zhi)分子打開成鏈(lian)狀(zhuang)并重新組織化，形(xing)成如(ru)肉狀(zhuang)纖維結構的如(ru)瘦肉狀(zhuang)且(qie)有咀嚼感(gan)(gan)的新型食(shi)(shi)品；其(qi)產品營養價值(zhi)高(gao)(gao)(gao)，具有肉的狀(zhuang)態和口感(gan)(gan)，不含膽固醇(chun)和動物脂肪，具有吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的特點；廣泛(fan)用于火(huo)腿、香腸、罐頭、快餐食(shi)(shi)品及速凍(dong)食(shi)(shi)品等各(ge)類行業。

     一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:

     原料配(pei)制(zhi)→拌(ban)料→輸(shu)送→擠壓膨(peng)化(hua)→輸(shu)送→干燥→冷卻

     二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:

     拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線

四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成：

1、拌粉機：可將低溫豆粕、分(fen)離蛋白等(deng)混(hun)合添(tian)加劑以及(ji)一定比例的水(shui)分(fen)充分(fen)混(hun)合攪拌均勻。

2、上(shang)料(liao)機：將拌好的原料(liao)輸送到擠壓機的喂料(liao)斗。

3、食品膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機：將產品輸送到烤箱。

5、多(duo)層(ceng)烤箱(xiang)：充分烘烤，除(chu)去一定水分，延長(chang)保質(zhi)期。

6、冷卻輸送機：冷卻至(zhi)適溫(wen)，便于包裝。

五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制：

1.  設備前期設計控(kong)制

技術人員根據客戶廠房(fang)、電力、地(di)點等實際情(qing)況及要求(qiu)，結合(he)設(she)備(bei)試(shi)驗(yan)情(qing)況進行科學合(he)理的設(she)計(ji)。

2.      零配件選購標(biao)準

零配件(jian)供貨商(shang)，對供方產品嚴格篩選，選購(gou)同行業質優(you)價廉廠(chang)家。在保證質量(liang)的前提，降低設備制造成本，真(zhen)正讓客(ke)戶采購(gou)性價比(bi)的設備。對于同一品種的外協件(jian)，最少保證三(san)家供貨商(shang)，真(zhen)正做到優(you)勝劣汰選購(gou)。

3.  生產(chan)控制

銷售部(bu)接到(dao)訂單以后，提交技術部(bu)，技術部(bu)根據(ju)訂單詳情出設備對應的CAD圖(tu)紙(zhi)。生(sheng)產(chan)部(bu)門根據(ju)CAD圖(tu)紙(zhi)技術文件(jian)安(an)排(pai)個(ge)相關部(bu)分(fen)采購生(sheng)產(chan)加工。

4.    設備及零配件驗收

   有專職(zhi)質量(liang)控制人員對(dui)外購及外協件進行批量(liang)抽檢.對(dui)于關鍵(jian)及精密的零配件做到質量(liang)檢驗。

   對于自(zi)制件必須進行加工(gong)人員自(zi)檢(jian)(jian)(jian)、互檢(jian)(jian)(jian)、總(zong)檢(jian)(jian)(jian)，全部合格方可投(tou)入使用。

   成品(pin)設備(bei)安裝完(wan)畢后，有售后技術人員(yuan)驗收(shou)。現場食品(pin)膨化(hua)機空載運轉(zhuan)半小時以上，無故障后，方可(ke)加(jia)載現場調試。確保每臺設備(bei)都(dou)符合出廠條件，并出具設備(bei)合格(ge)證。