大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)可(ke)以(yi)代替分離蛋(dan)(dan)白(bai)添加(jia)到(dao)肉制品中(zhong)(zhong)，這樣不僅能(neng)提高(gao)肉制品的(de)蛋(dan)(dan)白(bai)質(zhi)含量，又(you)能(neng)吸(xi)收(shou)多(duo)余(yu)的(de)脂肪(fang)，使其不油不膩而更顯肉感，達到(dao)經(jing)濟實惠的(de)目的(de)。該組織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)設備生產的(de)植物組織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)有良(liang)好的(de)顆狀(zhuang)結構，經(jing)過浸泡(pao)可(ke)以(yi)制成各種風味(wei)的(de)素食品，在(zai)加(jia)工組織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)的(de)過程中(zhong)(zhong)，可(ke)以(yi)添加(jia)不同風味(wei)調味(wei)劑，然后再添加(jia)到(dao)方便食品和休閑(xian)食品中(zhong)(zhong)，又(you)可(ke)以(yi)制得不同風味(wei)的(de)食品。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大豆組(zu)織蛋(dan)白(bai)主要是以脫(tuo)脂大豆粉、大豆濃(nong)縮(suo)蛋(dan)白(bai)或大豆分(fen)離蛋(dan)白(bai)等為原料，經攪拌、擠壓、膨化等機械的和熱的作用下制(zhi)成(cheng)的產品。其營養(yang)高、功能性較好，有以下特(te)點：

1、經過膨(peng)化(hua)機擠壓膨(peng)化(hua)，使其蛋白質分子重新排列整(zheng)齊，具有同方向(xiang)組織(zhi)(zhi)結(jie)構(gou)，類似肉樣的(de)多(duo)孔組織(zhi)(zhi)，因此有優良的(de)保水性與(yu)咀(ju)嚼感；

2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力下加工，消(xiao)除大豆中所含的各種有(you)害(hai)物質，促進(jin)人體對蛋白的吸收消(xiao)化能力，營(ying)養價值得(de)以保(bao)留；

3、膨化時，由于出口處迅速減(jian)壓噴爆(bao)，可以除去大豆中的(de)不良氣(qi)(qi)味(wei)并降低大豆蛋白質食用后的(de)產氣(qi)(qi)性；

4、大豆(dou)組(zu)織蛋白有(you)良好的保油性，用它(ta)做出食品干凈，不油膩；

5、使用(yong)方便，用(yong)室(shi)溫水浸泡(pao)30分鐘，便可(ke)添加做成各種(zhong)食品；

6、大(da)豆組織蛋白膽固醇含量(liang)低，適(shi)合患(huan)有心血管疾(ji)的(de)人(ren)的(de)食用；

7、大豆(dou)組(zu)織蛋白是較理想(xiang)的(de)植(zhi)物(wu)蛋白，含有人體必須的(de)八種營(ying)養成(cheng)分；

8、大豆組織蛋白形狀(zhuang)上分有(you)片狀(zhuang)、大塊和(he)顆粒型；從(cong)顏色上分有(you)原色、紅色，使其實(shi)現的(de)用(yong)途(tu)更加廣泛。

組(zu)織蛋白生(sheng)產線(xian)以低溫豆粕、花生(sheng)粕為(wei)主要原料，經粉磨、攪(jiao)拌、調質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切，將(jiang)球(qiu)形蛋白質分子(zi)打開(kai)成鏈狀并重新(xin)(xin)組(zu)織化，形成如肉(rou)狀纖(xian)維結構(gou)的如瘦肉(rou)狀且有(you)咀嚼感(gan)的新(xin)(xin)型(xing)食(shi)(shi)品；其產品營(ying)養價值高(gao)，具有(you)肉(rou)的狀態          和口感(gan)，不(bu)含膽固醇和動物(wu)脂肪，具有(you)吸油、吸水(shui)、吸味的特點；用于火腿(tui)、香腸、罐頭、快餐食(shi)(shi)品及速凍食(shi)(shi)品等(deng)各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)機：將拌好的(de)原料(liao)輸送(song)到(dao)擠(ji)壓機的(de)喂料(liao)斗(dou)。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸(shu)送到烤箱。

5、多層烤箱：除去一定水分，延長保(bao)質期。

6、冷(leng)卻(que)輸送機：冷(leng)卻(que)至(zhi)室溫，便(bian)于包裝。

五、設備質量控制：

1. 設(she)備前期設(she)計控制

技術人(ren)員(yuan)根據客戶(hu)廠(chang)房、電力、地點(dian)等實(shi)際情(qing)(qing)況(kuang)及要求(qiu)，結合(he)設(she)備(bei)試驗(yan)情(qing)(qing)況(kuang)進行(xing)科學合(he)理的設(she)計。

2. 零配件(jian)選購標準(zhun)

零配(pei)件(jian)供貨(huo)商，對(dui)供方產品嚴格篩選，選購(gou)同行業質(zhi)(zhi)優價廉廠家。在保證質(zhi)(zhi)量的(de)前提(ti)，降低(di)設(she)備制(zhi)造成本，讓客戶采購(gou)性價比好(hao)的(de)設(she)備。對(dui)于同一品種的(de)外協(xie)件(jian)，挑選三家供貨(huo)商，做到優勝(sheng)劣汰選購(gou)。

3. 生產控制(zhi)

銷售部接到(dao)訂(ding)(ding)單(dan)以后，提交(jiao)技(ji)(ji)術(shu)部，技(ji)(ji)術(shu)部根(gen)據(ju)訂(ding)(ding)單(dan)詳情出設備對應的CAD圖紙(zhi)(zhi)。生(sheng)產部門根(gen)據(ju)CAD圖紙(zhi)(zhi)技(ji)(ji)術(shu)文件安排個相關部分采購生(sheng)產加工。

4. 設(she)備及(ji)零配件驗收

有專職(zhi)質量(liang)控制人(ren)員對外(wai)購及(ji)外(wai)協件進行批量(liang)抽(chou)檢.對于關鍵(jian)及(ji)精(jing)密的零(ling)配件做到質量(liang)檢驗。

對于(yu)自(zi)制件進行加工(gong)人員自(zi)檢、互(hu)檢、總檢，合(he)格方可投(tou)入使用。

成品設(she)(she)(she)備(bei)安裝完畢后，有售后技術(shu)人(ren)員驗收。現場(chang)設(she)(she)(she)備(bei)空(kong)載(zai)運轉半小時以(yi)上，無故(gu)障后，方(fang)可加載(zai)現場(chang)調(diao)試(shi)。確保每臺設(she)(she)(she)備(bei)符合出(chu)廠條件，并出(chu)具設(she)(she)(she)備(bei)合格證(zheng)。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝(zhuang)培訓：免費(fei)安(an)裝(zhuang)調試設(she)備，免費(fei)培訓操作。

2.質保：該生產線本公司提供(gong)一年質保，非(fei)人為損(sun)壞一年內提供(gong)維(wei)修及更換(huan)零部件(jian)服務。設備終生提供(gong)維(wei)護(hu)

3.配方：免費提供(gong)組織蛋(dan)白基(ji)礎配方；也可介紹客戶(hu)學習到(dao)專業配方。

4.配件：可根(gen)據客戶需求提(ti)供(gong)各(ge)種模具，常年低價提(ti)供(gong)膨化生產(chan)設備各(ge)種配件。