組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆組織蛋白(bai)的特點：

     目前大豆(dou)組織蛋(dan)白主要是以脫脂大豆(dou)粉、大豆(dou)濃縮蛋(dan)白或大豆(dou)分離(li)蛋(dan)白等為原料(liao)，經攪拌、擠(ji)壓、膨(peng)化等機械(xie)的和熱(re)的作用下(xia)制成的產品(pin)。其營養高、功能(neng)性較(jiao)好，有以下(xia)特(te)點：

1、經過膨(peng)化(hua)機擠(ji)壓膨(peng)化(hua)，使其蛋白質分子重新排列(lie)整齊，具有同方向組織結構(gou)，類似肉(rou)樣的多孔組織，因此(ci)有優(you)良(liang)的保水(shui)性與(yu)咀嚼感；

2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力下加(jia)工，消(xiao)除了大豆中所含的(de)(de)各種有害物質，提高(gao)人(ren)體對蛋白的(de)(de)吸收消(xiao)化能力，營養價值顯(xian)著增加(jia)；

3、膨化(hua)時，由于出口處迅(xun)速減壓(ya)噴爆(bao)，可以除去大豆(dou)中(zhong)的(de)不良氣(qi)味并降低大豆(dou)蛋(dan)白質食(shi)用后(hou)的(de)產氣(qi)性；

4、大豆(dou)組(zu)織蛋白(bai)有良好的保(bao)油(you)性，用(yong)它做出食品干凈，不油(you)膩；

5、使用方便(bian)(bian)，用室溫(wen)水浸泡(pao)30分鐘，便(bian)(bian)可添加做(zuo)成各種食品；

6、大豆組織(zhi)蛋白不含膽(dan)固醇，患有(you)心(xin)血管病(bing)的(de)人可以放心(xin)的(de)食用；

7、大豆組織蛋(dan)白(bai)是(shi)較理想的植物蛋(dan)白(bai)，含(han)有(you)人體必須的八種營養成分(fen)；

8、大(da)豆組(zu)織蛋(dan)白形(xing)狀上分有片(pian)狀、大(da)塊和顆(ke)粒型；從顏色上分有原色、紅色，使其實現的(de)用途更加廣泛。

     組織(zhi)蛋白生產線(xian)以(yi)低溫豆粕、花生粕為主要原料，經(jing)粉(fen)磨、攪拌(ban)、調質(zhi)、高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)壓(ya)、高(gao)(gao)剪切(qie)，將球(qiu)形蛋白質(zhi)分子打(da)開(kai)成(cheng)鏈狀并重新組織(zhi)化，形成(cheng)如肉(rou)狀纖(xian)維結構的如瘦肉(rou)狀且有(you)咀嚼感的新型食(shi)品(pin)；其產品(pin)營養價值(zhi)高(gao)(gao)，具(ju)有(you)肉(rou)的狀態和口(kou)感，不含膽(dan)固醇和動物(wu)脂肪，具(ju)有(you)吸(xi)(xi)油、吸(xi)(xi)水(shui)、吸(xi)(xi)味的特點；廣泛用于(yu)火腿(tui)、香腸、罐頭、快餐食(shi)品(pin)及(ji)速(su)凍食(shi)品(pin)等各類行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料配制(zhi)→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干(gan)燥→冷卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機(ji)：低溫豆(dou)粕、分(fen)(fen)離蛋白等混合添(tian)加劑(ji)以(yi)及一定比例的水分(fen)(fen)充分(fen)(fen)混合均(jun)勻。

2、上料(liao)機：將(jiang)拌好的原(yuan)料(liao)輸送到擠壓機的喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升(sheng)機：將產品輸送到烤箱(xiang)。

5、多層(ceng)烤箱：除去(qu)一定(ding)水分，延(yan)長(chang)保質期。

6、冷卻(que)輸送機：冷卻(que)至室溫，便于包裝(zhuang)。

設備質量控制：

1.      設備(bei)前期設計控制

技術人員根據客戶廠房、電力、地點(dian)等實際情況及要(yao)求，結(jie)合(he)設備試驗情況進行科學(xue)合(he)理(li)的(de)設計。

2.      零(ling)配件選(xuan)購標(biao)準

零配件(jian)供(gong)貨商(shang)，對(dui)供(gong)方產品嚴格篩(shai)選(xuan)，選(xuan)購(gou)同行(xing)業質優(you)(you)價(jia)廉廠家(jia)。在保證(zheng)質量的前(qian)提，降低設備制造成本，真正(zheng)讓客戶采購(gou)性價(jia)比的設備。對(dui)于同一(yi)品種的外協件(jian)，最(zui)少保證(zheng)三家(jia)供(gong)貨商(shang)，真正(zheng)做(zuo)到優(you)(you)勝劣汰選(xuan)購(gou)。

3.      生產(chan)控制

銷(xiao)售部接到訂(ding)單(dan)(dan)以后，提交技術部，技術部根據訂(ding)單(dan)(dan)詳情出設備(bei)對應的CAD圖紙(zhi)。生產部門根據CAD圖紙(zhi)技術文(wen)件安排(pai)個相關部分采購生產加工。

4.      設(she)備及(ji)零配件驗收(shou)

   有(you)專職質量(liang)(liang)(liang)控(kong)制(zhi)人員對外購(gou)及(ji)外協件進行(xing)批(pi)量(liang)(liang)(liang)抽檢.對于關鍵(jian)及(ji)精密的零配件做到質量(liang)(liang)(liang)檢驗。

   對于自(zi)制件必須進行加工人員自(zi)檢、互(hu)檢、總檢，全部(bu)合格(ge)方可投入使用。

   成品設(she)備安裝完畢(bi)后(hou)，有售后(hou)技術人員驗收(shou)。現場設(she)備空載運轉半小時以(yi)上，無故障后(hou)，方可加載現場調(diao)試。確保每臺設(she)備都符合出(chu)廠條(tiao)件，并(bing)出(chu)具(ju)設(she)備合格(ge)證(zheng)。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝培訓(xun)：免費(fei)安(an)裝調試(shi)設備，免費(fei)培訓(xun)操作。

2.質保(bao)：該生產線(xian)本公司提供一(yi)年質保(bao)，非人為(wei)損(sun)壞(huai)一(yi)年內提供維(wei)修(xiu)及更換零(ling)部件服(fu)務。設(she)備終生提供維(wei)護

3.配(pei)方(fang)(fang)：免(mian)費提(ti)供組織蛋白基(ji)礎配(pei)方(fang)(fang)；也可介紹客(ke)戶學習到專業配(pei)方(fang)(fang)。

4.配(pei)件(jian)：可(ke)根據客戶需(xu)求提供各(ge)種模(mo)具，常年低價提供膨化生產設備(bei)各(ge)種配(pei)件(jian)。