仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備

        仿肉(rou)(rou)制(zhi)品(pin)(pin)也(ye)叫大豆(dou)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋白(bai)(bai)(bai):經(jing)過(guo)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)化(hua)，具有(you)穩定的(de)(de)(de)(de)(de)網狀(zhuang)(zhuang)結(jie)構(gou)(gou)的(de)(de)(de)(de)(de)大豆(dou)蛋白(bai)(bai)(bai)。組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋白(bai)(bai)(bai)有(you)粒(li)狀(zhuang)(zhuang)、塊狀(zhuang)(zhuang)、片狀(zhuang)(zhuang)、絲狀(zhuang)(zhuang)等(deng)不(bu)(bu)同形(xing)態，呈不(bu)(bu)同深淺的(de)(de)(de)(de)(de)黃褐色，其(qi)(qi)網狀(zhuang)(zhuang)結(jie)構(gou)(gou)成(cheng)(cheng)(cheng)定向排列(lie)，形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)具彈性、韌(ren)性的(de)(de)(de)(de)(de)纖維束或積層，使(shi)在食用時有(you)類似肉(rou)(rou)食肌肉(rou)(rou)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)咬勁。膨(peng)化(hua)擠壓(ya)(ya)蛋白(bai)(bai)(bai)以(yi)(yi)脫(tuo)脂(zhi)豆(dou)粕為原(yuan)料(liao)，用擠壓(ya)(ya)機(ji)形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)剪切力進(jin)行組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)化(hua)，此(ci)法生產的(de)(de)(de)(de)(de)蛋白(bai)(bai)(bai)，也(ye)稱擠壓(ya)(ya)蛋白(bai)(bai)(bai)，可(ke)(ke)用作人造肉(rou)(rou)的(de)(de)(de)(de)(de)基(ji)料(liao)或肉(rou)(rou)制(zhi)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)增量(liang)(liang)，大豆(dou)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋白(bai)(bai)(bai)可(ke)(ke)以(yi)(yi)代替分(fen)離蛋白(bai)(bai)(bai)添加(jia)到肉(rou)(rou)制(zhi)品(pin)(pin)中，這(zhe)樣(yang)不(bu)(bu)僅能(neng)提(ti)高(gao)肉(rou)(rou)制(zhi)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)蛋白(bai)(bai)(bai)質含量(liang)(liang)，又能(neng)吸(xi)收多余的(de)(de)(de)(de)(de)脂(zhi)肪，使(shi)其(qi)(qi)不(bu)(bu)油(you)不(bu)(bu)膩而(er)更顯肉(rou)(rou)感，達到降(jiang)低成(cheng)(cheng)(cheng)本不(bu)(bu)降(jiang)低營養成(cheng)(cheng)(cheng)分(fen)及促(cu)進(jin)消化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)。濟南(nan)大彤機(ji)械改進(jin)型組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋白(bai)(bai)(bai)設(she)備(bei)根(gen)據國內外先(xian)進(jin)技術并通過(guo)實驗、研發而(er)成(cheng)(cheng)(cheng)，該大豆(dou)分(fen)離蛋白(bai)(bai)(bai)膨(peng)化(hua)機(ji)械設(she)備(bei)生產的(de)(de)(de)(de)(de)植物組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋白(bai)(bai)(bai)有(you)良(liang)好的(de)(de)(de)(de)(de)顆狀(zhuang)(zhuang)結(jie)構(gou)(gou)，經(jing)過(guo)浸泡(pao)可(ke)(ke)以(yi)(yi)制(zhi)成(cheng)(cheng)(cheng)各種風(feng)(feng)味(wei)的(de)(de)(de)(de)(de)素食品(pin)(pin)，在加(jia)工組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋白(bai)(bai)(bai)的(de)(de)(de)(de)(de)過(guo)程中，可(ke)(ke)以(yi)(yi)添加(jia)不(bu)(bu)同風(feng)(feng)味(wei)調味(wei)劑(ji)，然后再添加(jia)到方便食品(pin)(pin)和休閑食品(pin)(pin)中，又可(ke)(ke)以(yi)(yi)制(zhi)得不(bu)(bu)同風(feng)(feng)味(wei)的(de)(de)(de)(de)(de)食品(pin)(pin)。

      目前大(da)豆(dou)組織蛋(dan)白主要是以脫脂(zhi)大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃縮蛋(dan)白或(huo)大(da)豆(dou)分離蛋(dan)白等(deng)為原料(liao)，經攪拌、擠壓(ya)、膨化等(deng)機械的(de)和熱的(de)作用下(xia)制成的(de)產品。其(qi)營養高、功能性較好(hao)，有以下(xia)特(te)點：

      1、經過膨化機擠壓膨化，使其蛋(dan)白質分子重新(xin)排列整齊(qi)，具有(you)同方(fang)向組織(zhi)結構(gou)，類似肉樣的多孔組織(zhi)，因此有(you)優良的保(bao)水(shui)性與(yu)咀嚼感；

      2、經過短時高(gao)溫、高(gao)水(shui)份與高(gao)壓力下加(jia)工(gong)，消除了(le)大豆中所含(han)的各種有害物質，提(ti)高(gao)人體對蛋白(bai)的吸收消化能力，營養價值(zhi)顯著增加(jia)；

      3、膨化時，由于出口處迅速減壓噴爆，可(ke)以(yi)除(chu)去大豆(dou)中的(de)不(bu)良氣味并降低大豆(dou)蛋(dan)白質食用后的(de)產(chan)氣性；

      4、大豆(dou)組織蛋白有良好(hao)的保油性，用它做出食品干凈，不油膩；

      5、使用(yong)方便，用(yong)室溫水浸(jin)泡30分鐘(zhong)，便可添加做成各(ge)種食品；

      6、大(da)豆組織(zhi)蛋白(bai)不含膽固醇，患有(you)心血管(guan)病的人可以放心的食用(yong)；

      7、大豆(dou)組織(zhi)蛋(dan)白是較理想的植物蛋(dan)白，含有人體必須的八種營養成分；

      8、大豆組織蛋白形狀上分有片狀、大塊和顆粒型；從顏色上分有原色、紅色，使其實(shi)現的用途更(geng)加廣泛。

      大豆(dou)分離蛋(dan)白(bai)膨化機械設備(bei)以低溫豆(dou)粕、花生粕為(wei)主要原料，經(jing)粉磨、攪拌、調質(zhi)(zhi)、高溫、高壓、高剪(jian)切，將球形蛋(dan)白(bai)質(zhi)(zhi)分子打開成鏈(lian)狀(zhuang)并重新(xin)組織化，形成如肉狀(zhuang)纖(xian)維結(jie)構的(de)如瘦(shou)肉狀(zhuang)且有(you)咀嚼感(gan)的(de)新(xin)型(xing)食品(pin)；其產(chan)品(pin)營養價值高，具有(you)肉的(de)狀(zhuang)態和口感(gan)，不含膽固(gu)醇和動物(wu)脂肪(fang)，具有(you)吸油、吸水(shui)、吸味的(de)特點；廣泛用(yong)于火腿(tui)、香腸、罐頭、快餐食品(pin)及速(su)凍食品(pin)等各類行業。

     一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:

     原料(liao)配制(zhi)→拌料(liao)→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻(que)

     二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:

     拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線

四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成：

1、拌粉(fen)機(ji)：可將低溫(wen)豆粕、分(fen)離蛋(dan)白等混合添加劑(ji)以(yi)及一定比例的水分(fen)充(chong)分(fen)混合攪拌均勻。

2、上料(liao)機：將拌好的原料(liao)輸(shu)送到(dao)擠壓機的喂(wei)料(liao)斗。

3、食品膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產(chan)品(pin)輸(shu)送到烤箱。

5、多層烤箱：充分烘烤，除去一定水分，延(yan)長保質期。

6、冷(leng)卻輸送機(ji)：冷(leng)卻至(zhi)適溫，便于包裝(zhuang)。

五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制：

1.  設備前期設計控制

技術(shu)人(ren)員根據客(ke)戶廠房、電(dian)力、地點(dian)等實際情(qing)況(kuang)及要求(qiu)，結合(he)設備試驗(yan)情(qing)況(kuang)進行科(ke)學合(he)理的設計(ji)。

2.      零配(pei)件選購標準

零配(pei)件(jian)供(gong)貨(huo)商，對(dui)供(gong)方(fang)產品(pin)嚴(yan)格篩(shai)選，選購(gou)同行業質優價(jia)廉廠(chang)家(jia)。在(zai)保證質量的(de)前(qian)提，降低設備制造(zao)成本，真(zhen)正(zheng)讓(rang)客(ke)戶采購(gou)性價(jia)比的(de)設備。對(dui)于(yu)同一品(pin)種的(de)外協(xie)件(jian)，最少保證三家(jia)供(gong)貨(huo)商，真(zhen)正(zheng)做(zuo)到優勝劣汰(tai)選購(gou)。

3.  生產控制

銷售部(bu)(bu)接到訂(ding)單以后，提(ti)交技術(shu)(shu)部(bu)(bu)，技術(shu)(shu)部(bu)(bu)根據訂(ding)單詳情(qing)出設(she)備對應的CAD圖(tu)紙。生產部(bu)(bu)門(men)根據CAD圖(tu)紙技術(shu)(shu)文件安(an)排個相關部(bu)(bu)分采購生產加工。

4.    設備(bei)及零(ling)配件驗(yan)收

   有專職質(zhi)量(liang)控制(zhi)人員(yuan)對外購及外協件進行批(pi)量(liang)抽檢(jian).對于關鍵及精密的零(ling)配件做到質(zhi)量(liang)檢(jian)驗(yan)。

   對(dui)于(yu)自制(zhi)件必(bi)須進行加工人員自檢、互檢、總檢，全部合格方可投入使用(yong)。

   成品(pin)(pin)設(she)備(bei)安裝完畢后，有售后技術人員驗收。現場(chang)(chang)食(shi)品(pin)(pin)膨(peng)化機空載運轉半小時以上，無故(gu)障后，方可(ke)加載現場(chang)(chang)調試(shi)。確(que)保每臺設(she)備(bei)都符合出廠(chang)條件，并(bing)出具設(she)備(bei)合格證。