仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備

        仿肉(rou)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)也叫大豆(dou)組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai):經過(guo)(guo)(guo)(guo)組(zu)織(zhi)化(hua)，具有穩(wen)定的(de)(de)(de)(de)(de)網狀(zhuang)結構(gou)的(de)(de)(de)(de)(de)大豆(dou)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)。組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)有粒狀(zhuang)、塊狀(zhuang)、片狀(zhuang)、絲狀(zhuang)等(deng)不(bu)(bu)(bu)同(tong)形(xing)態，呈不(bu)(bu)(bu)同(tong)深淺的(de)(de)(de)(de)(de)黃褐(he)色，其網狀(zhuang)結構(gou)成(cheng)定向(xiang)排列，形(xing)成(cheng)具彈性(xing)、韌(ren)性(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)纖維束或(huo)積層，使在(zai)食(shi)(shi)(shi)用(yong)時有類似肉(rou)食(shi)(shi)(shi)肌(ji)肉(rou)組(zu)織(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)咬勁。膨(peng)化(hua)擠壓(ya)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)以(yi)(yi)脫脂(zhi)豆(dou)粕為原料(liao)，用(yong)擠壓(ya)機形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)剪切力進(jin)行組(zu)織(zhi)化(hua)，此法生產的(de)(de)(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)，也稱擠壓(ya)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)，可(ke)用(yong)作(zuo)人造肉(rou)的(de)(de)(de)(de)(de)基料(liao)或(huo)肉(rou)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)增量，大豆(dou)組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)可(ke)以(yi)(yi)代替分離蛋(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)添加到肉(rou)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)中(zhong)，這(zhe)樣不(bu)(bu)(bu)僅能(neng)提高肉(rou)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)質含量，又能(neng)吸收(shou)多余的(de)(de)(de)(de)(de)脂(zhi)肪，使其不(bu)(bu)(bu)油(you)不(bu)(bu)(bu)膩而(er)更顯肉(rou)感，達到降(jiang)低成(cheng)本不(bu)(bu)(bu)降(jiang)低營養(yang)成(cheng)分及(ji)促(cu)進(jin)消化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)。濟南(nan)大彤機械改進(jin)型組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)設備根據國(guo)內外先進(jin)技術并通過(guo)(guo)(guo)(guo)實驗(yan)、研(yan)發而(er)成(cheng)，該大豆(dou)分離蛋(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)膨(peng)化(hua)機械設備生產的(de)(de)(de)(de)(de)植物組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)有良好的(de)(de)(de)(de)(de)顆(ke)狀(zhuang)結構(gou)，經過(guo)(guo)(guo)(guo)浸泡可(ke)以(yi)(yi)制(zhi)成(cheng)各種(zhong)風味的(de)(de)(de)(de)(de)素食(shi)(shi)(shi)品(pin)(pin)(pin)，在(zai)加工組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)的(de)(de)(de)(de)(de)過(guo)(guo)(guo)(guo)程中(zhong)，可(ke)以(yi)(yi)添加不(bu)(bu)(bu)同(tong)風味調味劑，然(ran)后(hou)再添加到方便食(shi)(shi)(shi)品(pin)(pin)(pin)和休閑食(shi)(shi)(shi)品(pin)(pin)(pin)中(zhong)，又可(ke)以(yi)(yi)制(zhi)得(de)不(bu)(bu)(bu)同(tong)風味的(de)(de)(de)(de)(de)食(shi)(shi)(shi)品(pin)(pin)(pin)。

      目前大豆(dou)組織蛋(dan)白(bai)主要是以脫脂大豆(dou)粉、大豆(dou)濃縮(suo)蛋(dan)白(bai)或大豆(dou)分離(li)蛋(dan)白(bai)等為原料，經攪拌、擠壓(ya)、膨化等機械的(de)和熱的(de)作用下(xia)制(zhi)成的(de)產品。其營養(yang)高、功能性較(jiao)好，有以下(xia)特(te)點：

      1、經過膨化機(ji)擠壓膨化，使其蛋白質分子重新(xin)排列整齊(qi)，具有(you)同方向組織(zhi)結構，類(lei)似肉樣的多孔組織(zhi)，因(yin)此有(you)優良的保(bao)水性與咀嚼感；

      2、經過短時高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)水份與高(gao)(gao)壓力下(xia)加工，消(xiao)除了(le)大豆中所含的各種有害物(wu)質，提高(gao)(gao)人(ren)體對(dui)蛋白的吸收消(xiao)化能力，營養價值(zhi)顯著增加；

      3、膨化時，由(you)于出口(kou)處迅速減壓噴爆，可以除去(qu)大豆(dou)中的(de)不良(liang)氣(qi)味(wei)并(bing)降(jiang)低大豆(dou)蛋白質食用后的(de)產(chan)氣(qi)性；

      4、大豆組織蛋白(bai)有良好的保油性(xing)，用(yong)它做出食品干(gan)凈(jing)，不油膩；

      5、使用(yong)方便，用(yong)室溫水浸泡30分(fen)鐘，便可添加做成各種食品；

      6、大豆組織(zhi)蛋白不含膽固醇，患有心血管病的人可以(yi)放心的食(shi)用(yong)；

      7、大豆組織蛋(dan)白是較理想(xiang)的植物蛋(dan)白，含有人體必須的八種(zhong)營養(yang)成分；

      8、大豆組織蛋(dan)白形狀上分有片狀、大塊和顆粒型；從(cong)顏色(se)上分有原(yuan)色(se)、紅色(se)，使其實(shi)現的用途(tu)更加廣泛(fan)。

      大豆(dou)分(fen)離(li)蛋白(bai)膨化(hua)機械設備(bei)以低溫豆(dou)粕(po)、花(hua)生(sheng)粕(po)為主(zhu)要(yao)原料，經粉(fen)磨、攪拌、調質(zhi)、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白(bai)質(zhi)分(fen)子打開成鏈(lian)狀(zhuang)并重新組織化(hua)，形成如(ru)肉(rou)狀(zhuang)纖維結構的(de)如(ru)瘦肉(rou)狀(zhuang)且有咀嚼感的(de)新型食品；其(qi)產品營養價(jia)值(zhi)高，具(ju)有肉(rou)的(de)狀(zhuang)態和(he)口感，不(bu)含膽固(gu)醇和(he)動物脂肪(fang)，具(ju)有吸油、吸水、吸味的(de)特點(dian)；廣泛用(yong)于火腿、香腸、罐頭、快餐(can)食品及速凍食品等各類(lei)行業。

     一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:

     原料配(pei)制→拌料→輸送(song)→擠壓膨化(hua)→輸送(song)→干燥→冷卻

     二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:

     拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線

四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成：

1、拌粉機：可(ke)將低溫豆粕(po)、分離蛋白等混合添加(jia)劑(ji)以及一定比例的水(shui)分充分混合攪拌均(jun)勻。

2、上料(liao)機：將拌好的(de)原(yuan)料(liao)輸送到擠(ji)壓機的(de)喂料(liao)斗(dou)。

3、食品膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將(jiang)產品輸(shu)送到烤箱。

5、多層烤箱：充(chong)分烘烤，除去一(yi)定水(shui)分，延長保質期。

6、冷卻(que)輸(shu)送(song)機：冷卻(que)至適(shi)溫(wen)，便于(yu)包裝。

五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制：

1.  設備前期(qi)設計控制

技(ji)術人員根(gen)據客戶廠房、電(dian)力、地點(dian)等實際(ji)情(qing)(qing)況(kuang)及要求，結(jie)合(he)(he)設備試驗情(qing)(qing)況(kuang)進行科(ke)學(xue)合(he)(he)理的設計。

2.      零配(pei)件選購標(biao)準

零(ling)配件供貨商，對供方產品嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購同行(xing)業質優價廉廠(chang)家。在保證質量(liang)的前(qian)提，降低設(she)備制造成本(ben)，真(zhen)正讓客戶采(cai)購性價比(bi)的設(she)備。對于同一(yi)品種的外協(xie)件，最(zui)少保證三家供貨商，真(zhen)正做到優勝劣汰選(xuan)購。

3.  生產(chan)控制

銷售部接到訂單以(yi)后，提(ti)交技(ji)術部，技(ji)術部根(gen)據訂單詳情(qing)出設備對應的CAD圖紙。生產部門根(gen)據CAD圖紙技(ji)術文件安排(pai)個相關部分(fen)采(cai)購生產加工。

4.    設備(bei)及零配件驗收

   有專職質(zhi)量(liang)控制人員(yuan)對(dui)外購及(ji)外協件(jian)進行批量(liang)抽檢.對(dui)于關鍵及(ji)精密的零配件(jian)做到質(zhi)量(liang)檢驗。

   對于自制件(jian)必(bi)須進行加工人員自檢(jian)、互(hu)檢(jian)、總檢(jian)，全部合格(ge)方可(ke)投入使用。

   成品設備安裝完畢后，有售后技(ji)術(shu)人員驗收(shou)。現場食品膨化機空載(zai)運轉(zhuan)半小時(shi)以上(shang)，無故障(zhang)后，方可加載(zai)現場調試。確(que)保每臺設備都符合(he)出廠(chang)條件，并出具(ju)設備合(he)格證(zheng)。