仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備

        仿肉(rou)(rou)(rou)(rou)制品(pin)(pin)(pin)也(ye)叫大(da)豆(dou)(dou)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)蛋白(bai)(bai):經(jing)過(guo)(guo)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)化(hua)，具(ju)有(you)(you)穩定(ding)的(de)(de)網狀(zhuang)(zhuang)結(jie)構(gou)(gou)的(de)(de)大(da)豆(dou)(dou)蛋白(bai)(bai)。組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)蛋白(bai)(bai)有(you)(you)粒狀(zhuang)(zhuang)、塊狀(zhuang)(zhuang)、片(pian)狀(zhuang)(zhuang)、絲狀(zhuang)(zhuang)等不(bu)(bu)同形(xing)態，呈(cheng)不(bu)(bu)同深淺的(de)(de)黃(huang)褐色，其(qi)網狀(zhuang)(zhuang)結(jie)構(gou)(gou)成(cheng)定(ding)向排列，形(xing)成(cheng)具(ju)彈性、韌性的(de)(de)纖(xian)維束或積層，使(shi)在食(shi)用(yong)(yong)時有(you)(you)類似(si)肉(rou)(rou)(rou)(rou)食(shi)肌肉(rou)(rou)(rou)(rou)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)咬勁。膨化(hua)擠(ji)(ji)壓蛋白(bai)(bai)以(yi)脫脂豆(dou)(dou)粕為(wei)原(yuan)料(liao)，用(yong)(yong)擠(ji)(ji)壓機(ji)(ji)形(xing)成(cheng)的(de)(de)剪(jian)切力(li)進行組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)化(hua)，此法生產(chan)的(de)(de)蛋白(bai)(bai)，也(ye)稱擠(ji)(ji)壓蛋白(bai)(bai)，可(ke)(ke)(ke)用(yong)(yong)作人(ren)造肉(rou)(rou)(rou)(rou)的(de)(de)基料(liao)或肉(rou)(rou)(rou)(rou)制品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)增量，大(da)豆(dou)(dou)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)蛋白(bai)(bai)可(ke)(ke)(ke)以(yi)代替分(fen)離蛋白(bai)(bai)添加(jia)到(dao)肉(rou)(rou)(rou)(rou)制品(pin)(pin)(pin)中(zhong)(zhong)，這樣不(bu)(bu)僅(jin)能提高肉(rou)(rou)(rou)(rou)制品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)蛋白(bai)(bai)質含量，又(you)能吸收多余的(de)(de)脂肪(fang)，使(shi)其(qi)不(bu)(bu)油(you)不(bu)(bu)膩而更顯肉(rou)(rou)(rou)(rou)感，達到(dao)降(jiang)低(di)成(cheng)本不(bu)(bu)降(jiang)低(di)營養成(cheng)分(fen)及促進消(xiao)化(hua)的(de)(de)目的(de)(de)。濟南(nan)大(da)彤(tong)機(ji)(ji)械(xie)改進型組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)蛋白(bai)(bai)設備(bei)根據國(guo)內(nei)外(wai)先進技(ji)術并通過(guo)(guo)實驗、研發而成(cheng)，該大(da)豆(dou)(dou)分(fen)離蛋白(bai)(bai)膨化(hua)機(ji)(ji)械(xie)設備(bei)生產(chan)的(de)(de)植物(wu)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)蛋白(bai)(bai)有(you)(you)良(liang)好(hao)的(de)(de)顆狀(zhuang)(zhuang)結(jie)構(gou)(gou)，經(jing)過(guo)(guo)浸泡可(ke)(ke)(ke)以(yi)制成(cheng)各(ge)種風(feng)味(wei)(wei)的(de)(de)素食(shi)品(pin)(pin)(pin)，在加(jia)工組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)蛋白(bai)(bai)的(de)(de)過(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)，可(ke)(ke)(ke)以(yi)添加(jia)不(bu)(bu)同風(feng)味(wei)(wei)調(diao)味(wei)(wei)劑，然后再添加(jia)到(dao)方(fang)便食(shi)品(pin)(pin)(pin)和休閑食(shi)品(pin)(pin)(pin)中(zhong)(zhong)，又(you)可(ke)(ke)(ke)以(yi)制得不(bu)(bu)同風(feng)味(wei)(wei)的(de)(de)食(shi)品(pin)(pin)(pin)。

      目前大(da)豆組織蛋白主要是以(yi)脫脂大(da)豆粉、大(da)豆濃縮蛋白或大(da)豆分離蛋白等(deng)為原料(liao)，經(jing)攪拌、擠(ji)壓、膨化等(deng)機械的和(he)熱(re)的作用下制成(cheng)的產品。其營養高、功能性較(jiao)好，有以(yi)下特點：

      1、經過膨化機擠(ji)壓(ya)膨化，使其蛋白質分子重(zhong)新排列整齊，具有(you)同(tong)方向組織結構(gou)，類似肉樣的(de)多孔組織，因此有(you)優良的(de)保(bao)水性與(yu)咀嚼(jiao)感；

      2、經(jing)過短(duan)時高(gao)溫、高(gao)水份與(yu)高(gao)壓力(li)下加工(gong)，消(xiao)除了大(da)豆中所含(han)的(de)各種有害(hai)物質，提高(gao)人體(ti)對(dui)蛋白的(de)吸收消(xiao)化能(neng)力(li)，營養價值顯著增加；

      3、膨化時，由于(yu)出口處迅速減壓噴(pen)爆，可以(yi)除去大豆中的不良氣(qi)味并降低大豆蛋白(bai)質食(shi)用后的產氣(qi)性；

      4、大豆組織蛋白(bai)有良好(hao)的保油(you)性，用它做出食品干凈，不油(you)膩；

      5、使(shi)用(yong)方便(bian)，用(yong)室溫水浸泡30分鐘，便(bian)可添加做成(cheng)各種(zhong)食品；

      6、大豆組織(zhi)蛋白不含膽固(gu)醇(chun)，患有心血管病的人可(ke)以放心的食用；

      7、大豆組(zu)織蛋白是較理想(xiang)的植物蛋白，含有人體必(bi)須的八(ba)種營養成分；

      8、大豆組織(zhi)蛋白形(xing)狀上分有片狀、大塊和顆粒型；從顏色(se)上分有原色(se)、紅(hong)色(se)，使其實現的用途(tu)更(geng)加廣泛。

      大豆(dou)分(fen)(fen)離蛋(dan)白(bai)膨化機械設(she)備以低(di)溫(wen)豆(dou)粕(po)、花生粕(po)為主要原料，經(jing)粉磨、攪拌、調質(zhi)、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓、高(gao)剪(jian)切，將球形蛋(dan)白(bai)質(zhi)分(fen)(fen)子打開成鏈狀(zhuang)并(bing)重(zhong)新(xin)組織化，形成如(ru)肉狀(zhuang)纖維結構的(de)如(ru)瘦肉狀(zhuang)且有(you)咀嚼感的(de)新(xin)型食(shi)品；其產品營養(yang)價值高(gao)，具(ju)有(you)肉的(de)狀(zhuang)態和口感，不含膽固醇和動物脂肪，具(ju)有(you)吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)特點；廣泛用于火腿、香腸、罐(guan)頭、快餐(can)食(shi)品及(ji)速凍(dong)食(shi)品等各(ge)類行業。

     一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:

     原(yuan)料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

     二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:

     拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線

四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成：

1、拌(ban)粉機(ji)：可將低溫豆粕(po)、分離(li)蛋白等混(hun)合添加劑以及一定比例的水(shui)分充分混(hun)合攪(jiao)拌(ban)均勻。

2、上料機(ji)：將拌好的原料輸送到擠壓機(ji)的喂料斗(dou)。

3、食品膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品(pin)輸送到烤箱。

5、多層烤箱(xiang)：充分(fen)烘(hong)烤，除去一(yi)定水分(fen)，延長保(bao)質期(qi)。

6、冷卻輸送機：冷卻至(zhi)適溫，便于包裝。

五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制：

1.  設備前(qian)期設計控制

技術人員根據客戶廠房、電力、地點等(deng)實際(ji)情況及要(yao)求，結合(he)設(she)備試驗(yan)情況進行科學合(he)理的設(she)計。

2.      零配件選(xuan)購(gou)標準

零配件(jian)供(gong)貨商(shang)，對供(gong)方產品嚴(yan)格篩選，選購(gou)同行業質優(you)(you)價廉廠家。在保(bao)證質量的(de)前提，降低設備制造成本，真正讓(rang)客戶采購(gou)性(xing)價比的(de)設備。對于(yu)同一品種的(de)外協件(jian)，最(zui)少保(bao)證三家供(gong)貨商(shang)，真正做到優(you)(you)勝劣汰選購(gou)。

3.  生產控制

銷(xiao)售部接到訂單以(yi)后(hou)，提交技術部，技術部根據訂單詳(xiang)情出(chu)設備對應的CAD圖(tu)紙。生產(chan)部門(men)根據CAD圖(tu)紙技術文(wen)件安排個相關部分采購生產(chan)加工。

4.    設備及(ji)零配件(jian)驗收

   有專(zhuan)職質(zhi)量(liang)控(kong)制人員對(dui)外購及外協件進行批量(liang)抽檢.對(dui)于(yu)關鍵(jian)及精(jing)密的零配件做到(dao)質(zhi)量(liang)檢驗。

   對于自制件必須進(jin)行加工人員自檢、互檢、總檢，全(quan)部合(he)格方可(ke)投入使用。

   成品設備(bei)安裝(zhuang)完(wan)畢后(hou)，有售后(hou)技(ji)術人員驗(yan)收。現(xian)場(chang)食品膨化(hua)機空載(zai)運轉半小時以上，無(wu)故障(zhang)后(hou)，方可(ke)加(jia)載(zai)現(xian)場(chang)調(diao)試(shi)。確保每(mei)臺設備(bei)都符合出廠(chang)條件(jian)，并(bing)出具設備(bei)合格證。