馬經理:15153148217
仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備
仿肉(rou)(rou)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)也(ye)叫大(da)豆組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai):經過組(zu)織(zhi)化,具有(you)穩定(ding)的(de)(de)(de)(de)網狀(zhuang)結(jie)構(gou)的(de)(de)(de)(de)大(da)豆蛋(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)。組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)有(you)粒狀(zhuang)、塊狀(zhuang)、片狀(zhuang)、絲狀(zhuang)等不(bu)(bu)同(tong)形(xing)態,呈不(bu)(bu)同(tong)深淺的(de)(de)(de)(de)黃褐(he)色,其網狀(zhuang)結(jie)構(gou)成定(ding)向排列,形(xing)成具彈性(xing)、韌(ren)性(xing)的(de)(de)(de)(de)纖維束(shu)或積層(ceng),使在(zai)食(shi)用時有(you)類似肉(rou)(rou)食(shi)肌肉(rou)(rou)組(zu)織(zhi)的(de)(de)(de)(de)咬勁。膨化擠壓(ya)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)以(yi)脫脂豆粕為原料,用擠壓(ya)機(ji)形(xing)成的(de)(de)(de)(de)剪(jian)切力進行組(zu)織(zhi)化,此(ci)法生產的(de)(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai),也(ye)稱擠壓(ya)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai),可(ke)用作人造(zao)肉(rou)(rou)的(de)(de)(de)(de)基(ji)料或肉(rou)(rou)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)增量,大(da)豆組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)可(ke)以(yi)代替分(fen)離蛋(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)添(tian)加(jia)到(dao)肉(rou)(rou)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)中,這樣不(bu)(bu)僅(jin)能提高(gao)肉(rou)(rou)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)質含量,又能吸收多(duo)余的(de)(de)(de)(de)脂肪,使其不(bu)(bu)油不(bu)(bu)膩而更顯肉(rou)(rou)感,達到(dao)降低成本不(bu)(bu)降低營養成分(fen)及促進消化的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。濟南大(da)彤機(ji)械改進型(xing)組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)設(she)備根據國(guo)內外先進技術(shu)并(bing)通過實驗(yan)、研發而成,該大(da)豆分(fen)離蛋(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)膨化機(ji)械設(she)備生產的(de)(de)(de)(de)植物組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)有(you)良好的(de)(de)(de)(de)顆狀(zhuang)結(jie)構(gou),經過浸泡(pao)可(ke)以(yi)制(zhi)(zhi)成各種風(feng)味(wei)的(de)(de)(de)(de)素食(shi)品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin),在(zai)加(jia)工組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)的(de)(de)(de)(de)過程中,可(ke)以(yi)添(tian)加(jia)不(bu)(bu)同(tong)風(feng)味(wei)調味(wei)劑,然后再添(tian)加(jia)到(dao)方便食(shi)品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)和(he)休(xiu)閑食(shi)品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)中,又可(ke)以(yi)制(zhi)(zhi)得不(bu)(bu)同(tong)風(feng)味(wei)的(de)(de)(de)(de)食(shi)品(pin)(pin)(pin)(pin)(pin)。
目(mu)前(qian)大豆(dou)組(zu)織蛋白主(zhu)要是以脫脂大豆(dou)粉(fen)、大豆(dou)濃縮(suo)蛋白或大豆(dou)分離蛋白等為(wei)原(yuan)料,經攪拌、擠(ji)壓(ya)、膨(peng)化等機械的(de)和熱(re)的(de)作用下制成的(de)產(chan)品。其營(ying)養(yang)高、功能(neng)性較好,有(you)以下特點(dian):
1、經過膨(peng)化機(ji)擠壓膨(peng)化,使(shi)其蛋白(bai)質分子重新(xin)排列整齊,具有同方向(xiang)組織結構,類似肉樣的多孔(kong)組織,因此有優(you)良的保水性(xing)與(yu)咀嚼感(gan);
2、經(jing)過短(duan)時(shi)高(gao)溫、高(gao)水份與高(gao)壓力下加工,消除(chu)了大(da)豆中所(suo)含的各(ge)種有害(hai)物質,提高(gao)人體對蛋白的吸收消化(hua)能(neng)力,營養價值顯著增加;
3、膨化時,由(you)于出口處迅速(su)減壓噴(pen)爆,可(ke)以(yi)除去(qu)大(da)豆中的(de)不(bu)良氣味并降低大(da)豆蛋白質食用(yong)后的(de)產氣性;
4、大豆(dou)組織蛋白(bai)有(you)良好的(de)保油(you)性,用它做出食(shi)品干(gan)凈,不油(you)膩;
5、使用(yong)方便,用(yong)室溫(wen)水浸泡30分鐘,便可添加做成各種(zhong)食品;
6、大豆組織蛋(dan)白(bai)不含膽固(gu)醇,患(huan)有心血管病的人可(ke)以放心的食用;
7、大豆組織蛋(dan)白(bai)是較(jiao)理想(xiang)的植物蛋(dan)白(bai),含有人體必須的八種營養成(cheng)分;
8、大豆(dou)組(zu)織蛋白形狀(zhuang)(zhuang)上分(fen)有(you)片狀(zhuang)(zhuang)、大塊(kuai)和顆(ke)粒(li)型;從顏(yan)色上分(fen)有(you)原色、紅色,使其實現的用(yong)途更加廣泛(fan)。
大豆分離蛋白(bai)膨化機械設備(bei)以(yi)低溫豆粕(po)、花生粕(po)為主(zhu)要原料,經粉磨、攪拌、調質(zhi)、高溫、高壓(ya)、高剪切,將球形蛋白(bai)質(zhi)分子打開成(cheng)鏈(lian)狀并(bing)重新組(zu)織化,形成(cheng)如肉狀纖維結構的(de)如瘦(shou)肉狀且有咀嚼感的(de)新型食品;其產品營養價值高,具有肉的(de)狀態(tai)和口感,不含(han)膽固醇和動物脂肪,具有吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)特點;廣泛用于火(huo)腿、香腸、罐(guan)頭、快餐(can)食品及速凍食品等各類行業。
一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:
原料配制(zhi)→拌料→輸送→擠(ji)壓膨化→輸送→干燥→冷卻
二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:
三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線
型 號 參(can) 數 | SLG65-S 組織蛋(dan)白生產線 | SLG77 | SLG85-S 素肉食(shi)品生(sheng)產線 |
主機功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝(zhuang)機(ji)容(rong)量 | 100KW | 150 | 190KW |
實際耗電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生(sheng)產能力(li) | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外形尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成:
1、拌粉機(ji):可將(jiang)低溫豆粕、分離(li)蛋白等混合(he)添加劑以(yi)及一(yi)定比例的水分充分混合(he)攪拌均勻。
2、上料機:將(jiang)拌好的原料輸送(song)到擠(ji)壓機的喂料斗。
3、食品膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升機:將產品輸(shu)送到烤箱。
5、多(duo)層烤(kao)箱:充分烘烤(kao),除去(qu)一定水分,延長保質(zhi)期。
6、冷卻輸送機(ji):冷卻至適溫,便于包(bao)裝。
五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制:
1. 設備前期(qi)設計控制
技(ji)術(shu)人員根據客戶廠房、電力(li)、地點等實(shi)際(ji)情(qing)況(kuang)及要求,結合設備試驗(yan)情(qing)況(kuang)進(jin)行科學合理的設計。
2. 零配件選(xuan)購標(biao)準
零配件供(gong)貨商(shang),對供(gong)方(fang)產品嚴格篩選,選購同行業質優(you)價(jia)(jia)廉廠家。在保證(zheng)質量的前(qian)提,降低(di)設備(bei)制造成本,真正(zheng)讓客戶采(cai)購性價(jia)(jia)比的設備(bei)。對于同一品種的外協件,最少保證(zheng)三家供(gong)貨商(shang),真正(zheng)做(zuo)到(dao)優(you)勝(sheng)劣(lie)汰選購。
3. 生產控制
銷售部(bu)接到訂單以后,提交技術部(bu),技術部(bu)根據訂單詳情(qing)出設(she)備對應的CAD圖紙。生產(chan)部(bu)門根據CAD圖紙技術文(wen)件(jian)安排個相關部(bu)分采購生產(chan)加工。
4. 設備及零配件驗收(shou)
有專(zhuan)職質量(liang)控(kong)制人員(yuan)對外購及外協件進行批(pi)量(liang)抽(chou)檢.對于關鍵及精(jing)密的零(ling)配件做到質量(liang)檢驗(yan)。
對于(yu)自制件(jian)必須進行加(jia)工(gong)人員自檢(jian)、互(hu)檢(jian)、總檢(jian),全部合格方可投(tou)入使用。
成品設(she)備安裝完畢后(hou),有售后(hou)技術人員驗收。現場(chang)食品膨化(hua)機空(kong)載(zai)運轉半(ban)小(xiao)時以(yi)上,無故(gu)障后(hou),方(fang)可加載(zai)現場(chang)調試。確保每臺設(she)備都(dou)符合出廠條件,并出具設(she)備合格(ge)證。