仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備

        仿肉(rou)制品(pin)(pin)也(ye)叫大豆組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)(bai):經過(guo)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)化(hua)(hua)，具有(you)穩定(ding)的(de)(de)(de)網狀(zhuang)結構(gou)的(de)(de)(de)大豆蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)。組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)有(you)粒狀(zhuang)、塊狀(zhuang)、片狀(zhuang)、絲(si)狀(zhuang)等不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)形(xing)(xing)態(tai)，呈不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)深淺的(de)(de)(de)黃褐色(se)，其(qi)(qi)網狀(zhuang)結構(gou)成(cheng)(cheng)(cheng)定(ding)向排列，形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)具彈性、韌性的(de)(de)(de)纖維(wei)束或積層，使(shi)在(zai)食用(yong)(yong)時有(you)類似肉(rou)食肌肉(rou)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)咬勁。膨化(hua)(hua)擠壓(ya)蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)以(yi)脫(tuo)脂豆粕為原料，用(yong)(yong)擠壓(ya)機形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)剪切力進(jin)(jin)(jin)行組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)化(hua)(hua)，此法生(sheng)產的(de)(de)(de)蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)，也(ye)稱擠壓(ya)蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)，可(ke)用(yong)(yong)作人造肉(rou)的(de)(de)(de)基料或肉(rou)制品(pin)(pin)的(de)(de)(de)增量(liang)，大豆組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)可(ke)以(yi)代替(ti)分(fen)離蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)添(tian)加到(dao)肉(rou)制品(pin)(pin)中，這(zhe)樣不(bu)(bu)僅能提(ti)高(gao)肉(rou)制品(pin)(pin)的(de)(de)(de)蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)質含量(liang)，又能吸收(shou)多余的(de)(de)(de)脂肪(fang)，使(shi)其(qi)(qi)不(bu)(bu)油不(bu)(bu)膩(ni)而更顯肉(rou)感，達到(dao)降低成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)不(bu)(bu)降低營養(yang)成(cheng)(cheng)(cheng)分(fen)及促進(jin)(jin)(jin)消(xiao)化(hua)(hua)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。濟(ji)南大彤機械改進(jin)(jin)(jin)型(xing)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)設備(bei)根據(ju)國內外先進(jin)(jin)(jin)技(ji)術并通過(guo)實驗(yan)、研發而成(cheng)(cheng)(cheng)，該大豆分(fen)離蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)膨化(hua)(hua)機械設備(bei)生(sheng)產的(de)(de)(de)植物(wu)組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)有(you)良好(hao)的(de)(de)(de)顆(ke)狀(zhuang)結構(gou)，經過(guo)浸(jin)泡可(ke)以(yi)制成(cheng)(cheng)(cheng)各種風味的(de)(de)(de)素食品(pin)(pin)，在(zai)加工組(zu)(zu)(zu)織(zhi)(zhi)蛋(dan)白(bai)(bai)(bai)的(de)(de)(de)過(guo)程中，可(ke)以(yi)添(tian)加不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)風味調味劑，然后(hou)再添(tian)加到(dao)方便(bian)食品(pin)(pin)和(he)休(xiu)閑食品(pin)(pin)中，又可(ke)以(yi)制得不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)風味的(de)(de)(de)食品(pin)(pin)。

      目前大(da)豆(dou)(dou)組(zu)織蛋白(bai)(bai)主(zhu)要(yao)是以脫脂(zhi)大(da)豆(dou)(dou)粉、大(da)豆(dou)(dou)濃(nong)縮蛋白(bai)(bai)或大(da)豆(dou)(dou)分離蛋白(bai)(bai)等為(wei)原(yuan)料(liao)，經攪拌、擠(ji)壓(ya)、膨化(hua)等機械的(de)和熱(re)的(de)作(zuo)用下(xia)制成的(de)產品。其營養高、功(gong)能性較好，有以下(xia)特點：

      1、經過膨(peng)化機擠壓膨(peng)化，使其蛋(dan)白質分子重新排列整齊(qi)，具有同方向(xiang)組織結構(gou)，類似肉樣的多孔組織，因此(ci)有優良的保水性與咀嚼感；

      2、經(jing)過短時高(gao)溫、高(gao)水份與(yu)高(gao)壓力下加工，消除(chu)了(le)大豆(dou)中(zhong)所含(han)的各(ge)種有害(hai)物質，提高(gao)人體(ti)對蛋白的吸收消化能(neng)力，營養價(jia)值(zhi)顯(xian)著(zhu)增加；

      3、膨(peng)化時，由(you)于出口處(chu)迅(xun)速減(jian)壓噴爆，可以除去大豆(dou)中的不(bu)良氣味并降低大豆(dou)蛋白質(zhi)食用后的產氣性；

      4、大豆組織(zhi)蛋白有良好的保油(you)性，用它做出食品干(gan)凈，不油(you)膩；

      5、使用(yong)方便，用(yong)室溫水浸泡30分鐘，便可添加做成(cheng)各(ge)種(zhong)食品(pin)；

      6、大豆組(zu)織(zhi)蛋白不(bu)含膽固醇，患(huan)有心血管病的人(ren)可以放心的食(shi)用；

      7、大豆組織蛋白(bai)是較理(li)想(xiang)的(de)植物蛋白(bai)，含有人(ren)體必須的(de)八種營養成分(fen)；

      8、大豆(dou)組(zu)織蛋(dan)白形狀上(shang)(shang)分有片狀、大塊和顆(ke)粒(li)型；從顏色(se)上(shang)(shang)分有原色(se)、紅色(se)，使其(qi)實現(xian)的用途更(geng)加(jia)廣泛。

      大(da)豆(dou)分(fen)離蛋(dan)白(bai)膨化機械設備(bei)以低溫(wen)豆(dou)粕(po)、花生(sheng)粕(po)為(wei)主要原料，經粉磨、攪拌、調(diao)質、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓(ya)、高(gao)剪切(qie)，將球形(xing)蛋(dan)白(bai)質分(fen)子打開成鏈狀并(bing)重(zhong)新(xin)組織化，形(xing)成如(ru)肉狀纖維結構的(de)如(ru)瘦(shou)肉狀且有(you)咀嚼(jiao)感的(de)新(xin)型食(shi)品(pin)；其產品(pin)營養價值(zhi)高(gao)，具(ju)有(you)肉的(de)狀態和口感，不(bu)含膽(dan)固醇(chun)和動物脂肪，具(ju)有(you)吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)特點；廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快餐食(shi)品(pin)及(ji)速凍(dong)食(shi)品(pin)等(deng)各(ge)類行業。

     一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:

     原料配制→拌料→輸送→擠壓膨(peng)化→輸送→干燥(zao)→冷卻

     二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:

     拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線

四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成：

1、拌粉機：可將低溫豆粕(po)、分離蛋白等混合添加劑(ji)以及一定(ding)比例的水分充分混合攪(jiao)拌均勻。

2、上料機(ji)：將拌(ban)好的原料輸(shu)送到擠(ji)壓機(ji)的喂料斗。

3、食品膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提(ti)升機：將產(chan)品輸送到烤(kao)箱。

5、多層烤箱：充分烘烤，除去一定(ding)水分，延長(chang)保質期。

6、冷卻輸送機(ji)：冷卻至適溫，便(bian)于包裝。

五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制：

1.  設備前期設計控制

技術人員根據客(ke)戶廠房、電力、地點等(deng)實際情(qing)況及要求，結合設備試驗(yan)情(qing)況進行科學合理(li)的設計(ji)。

2.      零配(pei)件(jian)選購標準

零配件(jian)(jian)供(gong)貨商(shang)，對供(gong)方產品嚴格篩選，選購(gou)同行業質優價廉廠家。在保證質量的(de)前提，降低(di)設(she)(she)備制(zhi)造成(cheng)本，真正(zheng)(zheng)讓(rang)客(ke)戶采購(gou)性(xing)價比的(de)設(she)(she)備。對于(yu)同一(yi)品種的(de)外協(xie)件(jian)(jian)，最少保證三家供(gong)貨商(shang)，真正(zheng)(zheng)做(zuo)到優勝劣汰選購(gou)。

3.  生產控制

銷售部(bu)接到訂單(dan)以后，提交(jiao)技(ji)(ji)術部(bu)，技(ji)(ji)術部(bu)根據(ju)訂單(dan)詳情出設備對應的CAD圖紙(zhi)。生產部(bu)門根據(ju)CAD圖紙(zhi)技(ji)(ji)術文(wen)件(jian)安排(pai)個相關(guan)部(bu)分采購(gou)生產加工。

4.    設備(bei)及(ji)零配(pei)件驗收(shou)

   有專職質量(liang)控制人員對外(wai)(wai)購及外(wai)(wai)協件(jian)進行批量(liang)抽(chou)檢(jian).對于關鍵及精密(mi)的零(ling)配件(jian)做(zuo)到質量(liang)檢(jian)驗(yan)。

   對于(yu)自制件必須(xu)進(jin)行加工人員自檢、互(hu)檢、總(zong)檢，全(quan)部合格方可投入使用。

   成(cheng)品設備安裝完(wan)畢(bi)后，有(you)售后技術人員驗(yan)收。現場(chang)(chang)食品膨化機空載(zai)運轉(zhuan)半(ban)小時以上，無(wu)故障后，方(fang)可加載(zai)現場(chang)(chang)調(diao)試。確(que)保每臺設備都(dou)符合出廠條件，并出具設備合格證(zheng)。