仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備

        仿(fang)肉制品(pin)(pin)也叫(jiao)大(da)豆(dou)組(zu)(zu)織蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai):經(jing)過組(zu)(zu)織化(hua)(hua)，具有(you)(you)穩(wen)定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)網狀(zhuang)結(jie)(jie)構的(de)(de)(de)(de)(de)大(da)豆(dou)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)。組(zu)(zu)織蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)有(you)(you)粒狀(zhuang)、塊狀(zhuang)、片狀(zhuang)、絲狀(zhuang)等不同(tong)形(xing)態，呈不同(tong)深淺的(de)(de)(de)(de)(de)黃(huang)褐色，其網狀(zhuang)結(jie)(jie)構成(cheng)(cheng)定(ding)向排(pai)列(lie)，形(xing)成(cheng)(cheng)具彈(dan)性、韌性的(de)(de)(de)(de)(de)纖維束或(huo)積層(ceng)，使(shi)在食(shi)用(yong)時有(you)(you)類似(si)肉食(shi)肌肉組(zu)(zu)織的(de)(de)(de)(de)(de)咬(yao)勁。膨化(hua)(hua)擠(ji)壓(ya)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)以脫脂豆(dou)粕為原料，用(yong)擠(ji)壓(ya)機(ji)形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)剪(jian)切力進(jin)行(xing)組(zu)(zu)織化(hua)(hua)，此法生產(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)，也稱(cheng)擠(ji)壓(ya)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)，可用(yong)作人造肉的(de)(de)(de)(de)(de)基(ji)料或(huo)肉制品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)增量(liang)，大(da)豆(dou)組(zu)(zu)織蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)可以代替分離蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)添加(jia)(jia)到肉制品(pin)(pin)中(zhong)，這(zhe)樣不僅能提高肉制品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)質含量(liang)，又(you)能吸收(shou)多余的(de)(de)(de)(de)(de)脂肪，使(shi)其不油不膩而(er)(er)更顯肉感，達到降(jiang)低(di)成(cheng)(cheng)本不降(jiang)低(di)營養成(cheng)(cheng)分及促進(jin)消化(hua)(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)。濟(ji)南(nan)大(da)彤機(ji)械(xie)改進(jin)型組(zu)(zu)織蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)設備根據國內外先進(jin)技(ji)術并通過實驗、研發而(er)(er)成(cheng)(cheng)，該大(da)豆(dou)分離蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)膨化(hua)(hua)機(ji)械(xie)設備生產(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)植物組(zu)(zu)織蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)有(you)(you)良(liang)好的(de)(de)(de)(de)(de)顆狀(zhuang)結(jie)(jie)構，經(jing)過浸(jin)泡可以制成(cheng)(cheng)各種風(feng)(feng)味的(de)(de)(de)(de)(de)素食(shi)品(pin)(pin)，在加(jia)(jia)工組(zu)(zu)織蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)的(de)(de)(de)(de)(de)過程中(zhong)，可以添加(jia)(jia)不同(tong)風(feng)(feng)味調(diao)味劑，然后再(zai)添加(jia)(jia)到方便食(shi)品(pin)(pin)和休閑食(shi)品(pin)(pin)中(zhong)，又(you)可以制得不同(tong)風(feng)(feng)味的(de)(de)(de)(de)(de)食(shi)品(pin)(pin)。

      目前大(da)豆(dou)組(zu)織蛋白主要是以(yi)脫脂大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃縮蛋白或大(da)豆(dou)分離(li)蛋白等(deng)(deng)為原料，經攪拌(ban)、擠壓(ya)、膨化等(deng)(deng)機械的(de)和(he)熱的(de)作(zuo)用下制成的(de)產品(pin)。其營養(yang)高、功(gong)能性較好，有以(yi)下特點：

      1、經過膨化機(ji)擠壓膨化，使其蛋白質分子重新排列整(zheng)齊，具有同方(fang)向組(zu)織(zhi)(zhi)結(jie)構，類似肉樣的多孔組(zu)織(zhi)(zhi)，因此有優良(liang)的保水(shui)性與咀嚼(jiao)感；

      2、經過短(duan)時高溫、高水份與高壓力(li)下加工，消除(chu)了大豆中所含的各種有害物質，提高人體對蛋白的吸(xi)收(shou)消化(hua)能(neng)力(li)，營養(yang)價值顯著(zhu)增加；

      3、膨化時，由于出口(kou)處迅速減(jian)壓噴爆，可以除(chu)去大豆(dou)中的(de)不良氣(qi)味(wei)并降低大豆(dou)蛋(dan)白質(zhi)食(shi)用后(hou)的(de)產(chan)氣(qi)性；

      4、大豆組織(zhi)蛋白有良好(hao)的(de)保油性，用(yong)它(ta)做出食(shi)品干凈，不油膩；

      5、使用(yong)方便，用(yong)室溫(wen)水浸(jin)泡30分鐘，便可添加做成各種(zhong)食品；

      6、大豆(dou)組(zu)織(zhi)蛋白不含膽固(gu)醇(chun)，患(huan)有(you)心血(xue)管病的人(ren)可(ke)以放心的食用；

      7、大豆(dou)組織蛋(dan)白是較理想的植(zhi)物蛋(dan)白，含(han)有人體必須的八種營養成(cheng)分；

      8、大豆組織蛋(dan)白形(xing)狀上分(fen)有(you)片狀、大塊和顆(ke)粒型；從顏色(se)上分(fen)有(you)原色(se)、紅色(se)，使其實(shi)現的(de)用途更加廣泛(fan)。

      大豆(dou)分離蛋白膨化機械設備以(yi)低(di)溫豆(dou)粕、花生粕為主要原料，經(jing)粉磨、攪拌、調(diao)質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪切，將球形(xing)蛋白質分子打開成(cheng)鏈狀并重新(xin)組織化，形(xing)成(cheng)如(ru)(ru)肉(rou)(rou)狀纖維結構的如(ru)(ru)瘦肉(rou)(rou)狀且有(you)咀嚼(jiao)感(gan)的新(xin)型食(shi)(shi)品(pin)；其產品(pin)營養價(jia)值高(gao)，具(ju)有(you)肉(rou)(rou)的狀態和口(kou)感(gan)，不含膽固醇和動(dong)物脂(zhi)肪，具(ju)有(you)吸油、吸水、吸味的特點；廣泛用于火腿、香腸(chang)、罐頭、快餐食(shi)(shi)品(pin)及速凍食(shi)(shi)品(pin)等各類行業。

     一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:

     原(yuan)料配(pei)制→拌(ban)料→輸(shu)送(song)→擠壓膨化(hua)→輸(shu)送(song)→干燥(zao)→冷卻

     二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:

     拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線

四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成：

1、拌粉機(ji)：可將低溫豆(dou)粕、分離蛋(dan)白等混(hun)合(he)添加劑以及一定比例的水分充分混(hun)合(he)攪拌均勻。

2、上料(liao)機：將拌好的原料(liao)輸送(song)到(dao)擠壓機的喂料(liao)斗。

3、食品膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將(jiang)產品(pin)輸送到烤箱。

5、多(duo)層烤箱：充分烘烤，除去一定水分，延長(chang)保質期。

6、冷卻(que)輸送機：冷卻(que)至適溫，便于包裝。

五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制：

1.  設備(bei)前期設計控(kong)制

技術人員(yuan)根(gen)據(ju)客戶(hu)廠房、電力、地點(dian)等(deng)實際情(qing)(qing)況及要求(qiu)，結合設備(bei)試驗情(qing)(qing)況進行科學合理的(de)設計。

2.      零配件選購(gou)標準

零(ling)配(pei)件供貨(huo)商，對(dui)(dui)供方產(chan)品(pin)嚴格篩選，選購同(tong)行業(ye)質優價廉廠家(jia)。在保證(zheng)質量的前提，降(jiang)低(di)設備制造成本，真(zhen)正讓(rang)客戶采購性價比的設備。對(dui)(dui)于同(tong)一品(pin)種的外協件，最少保證(zheng)三家(jia)供貨(huo)商，真(zhen)正做到優勝劣汰選購。

3.  生產控制

銷(xiao)售(shou)部接到訂(ding)單以(yi)后(hou)，提交技術部，技術部根據(ju)訂(ding)單詳情出(chu)設備對應的CAD圖紙(zhi)。生(sheng)產(chan)部門(men)根據(ju)CAD圖紙(zhi)技術文(wen)件安排(pai)個相(xiang)關(guan)部分(fen)采購生(sheng)產(chan)加工。

4.    設備及(ji)零配件驗收(shou)

   有專職質量控制(zhi)人員對外購及(ji)外協(xie)件(jian)進(jin)行批量抽檢.對于關鍵及(ji)精密的零配件(jian)做到質量檢驗。

   對于自(zi)(zi)制件(jian)必須進行加工人員自(zi)(zi)檢、互檢、總(zong)檢，全(quan)部合格方可投入使(shi)用。

   成品設備安裝完畢后(hou)，有售(shou)后(hou)技術(shu)人員驗收。現場食(shi)品膨化(hua)機空載(zai)運轉半小時(shi)以上(shang)，無故障后(hou)，方(fang)可(ke)加載(zai)現場調試。確保每臺設備都(dou)符合(he)出(chu)廠條件，并(bing)出(chu)具設備合(he)格(ge)證(zheng)。