組織蛋白可以代替分離蛋白添加到肉制品中，這樣不僅能提高肉制品的蛋白質含量，又能吸收多余的脂肪，使其不油不膩而更顯肉感，達到經濟實惠的目的。濟南大彤機械改進型組織蛋白設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該組織蛋白設備生產的植物組織蛋白有良好的顆狀結構，經過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，又可以制得不同風味的食品。

      大豆組織蛋白的特點：

     目(mu)前大(da)豆組織蛋白主要是以(yi)脫脂大(da)豆粉、大(da)豆濃縮蛋白或大(da)豆分離蛋白等為原料，經攪拌、擠壓(ya)、膨(peng)化等機械(xie)的(de)(de)和熱的(de)(de)作用下制成的(de)(de)產(chan)品(pin)。其(qi)營養(yang)高、功能性較(jiao)好，有以(yi)下特點：

1、經過膨(peng)化機擠壓膨(peng)化，使其蛋(dan)白質分子重新排列整齊(qi)，具有同方(fang)向組織結構，類似(si)肉樣(yang)的(de)(de)多孔(kong)組織，因此(ci)有優(you)良(liang)的(de)(de)保(bao)水性(xing)與(yu)咀嚼感；

2、經(jing)過短時(shi)高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)水份與高(gao)(gao)壓(ya)力下加(jia)工，消除了大豆中(zhong)所含(han)的(de)各種有害物質，提(ti)高(gao)(gao)人(ren)體(ti)對蛋白的(de)吸(xi)收(shou)消化能力，營(ying)養價值顯著(zhu)增加(jia)；

3、膨化(hua)時(shi)，由(you)于(yu)出(chu)口處迅速減壓噴(pen)爆，可(ke)以除去大(da)(da)豆中的不良氣味并(bing)降低大(da)(da)豆蛋白(bai)質食(shi)用后的產氣性；

4、大豆組(zu)織蛋白有(you)良好的保油(you)性，用它做出食(shi)品干凈(jing)，不(bu)油(you)膩；

5、使用方便，用室(shi)溫(wen)水浸(jin)泡30分鐘，便可添加(jia)做(zuo)成各(ge)種食品(pin)；

6、大豆組織蛋白不含膽固醇(chun)，患有(you)心(xin)血管病的(de)人(ren)可(ke)以(yi)放心(xin)的(de)食用；

7、大豆組織(zhi)蛋(dan)白是較(jiao)理想(xiang)的(de)植(zhi)物(wu)蛋(dan)白，含(han)有人體必須的(de)八種營養成分；

8、大(da)豆組織蛋白形狀上(shang)分有(you)片狀、大(da)塊(kuai)和顆粒型(xing)；從顏色(se)(se)上(shang)分有(you)原(yuan)色(se)(se)、紅色(se)(se)，使其實(shi)現的(de)用(yong)途更加(jia)廣(guang)泛(fan)。

     組(zu)(zu)織蛋(dan)白生(sheng)產(chan)線(xian)以(yi)低溫豆粕、花生(sheng)粕為主要原料，經粉(fen)磨、攪拌、調質、高(gao)溫、高(gao)壓、高(gao)剪(jian)切，將(jiang)球(qiu)形蛋(dan)白質分(fen)子打(da)開(kai)成鏈(lian)狀(zhuang)并重新(xin)組(zu)(zu)織化，形成如(ru)(ru)肉(rou)狀(zhuang)纖維結構的如(ru)(ru)瘦肉(rou)狀(zhuang)且(qie)有咀嚼感(gan)的新(xin)型食品(pin)(pin)；其產(chan)品(pin)(pin)營(ying)養(yang)價值高(gao)，具(ju)有肉(rou)的狀(zhuang)態和口感(gan)，不含(han)膽固醇和動物脂(zhi)肪，具(ju)有吸(xi)(xi)油、吸(xi)(xi)水、吸(xi)(xi)味的特點；廣泛用于火(huo)腿、香腸、罐頭、快(kuai)餐食品(pin)(pin)及速凍(dong)食品(pin)(pin)等各類(lei)行(xing)業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程:

原料(liao)配制→拌料(liao)→輸(shu)送→擠(ji)壓膨化→輸(shu)送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白生產設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉(fen)機：低溫(wen)豆粕、分(fen)離蛋白等(deng)混合添(tian)加劑以及一(yi)定比例的水分(fen)充分(fen)混合均(jun)勻(yun)。

2、上料(liao)機：將拌好的(de)原料(liao)輸送到擠壓(ya)機的(de)喂料(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機(ji)：將產品輸送到烤箱。

5、多(duo)層烤箱：除去一定水分，延長保質期。

6、冷(leng)卻(que)輸送機：冷(leng)卻(que)至(zhi)室(shi)溫，便于包(bao)裝(zhuang)。

設備質量控制：

1.      設備前期設計控制(zhi)

技術人(ren)員(yuan)根據客戶廠房、電力(li)、地點等實(shi)際情況及要(yao)求(qiu)，結合設備試驗情況進行科學合理的(de)設計。

2.      零配件選購標準(zhun)

零配件供貨(huo)商，對供方(fang)產品(pin)嚴格篩選，選購同行業質優價(jia)廉廠家。在保證質量的(de)前(qian)提，降低(di)設備制造成本，真正讓客戶采購性(xing)價(jia)比的(de)設備。對于(yu)同一品(pin)種的(de)外協件，最少保證三家供貨(huo)商，真正做到(dao)優勝劣(lie)汰選購。

3.      生產控制

銷售部(bu)接到訂(ding)單以后(hou)，提交技術部(bu)，技術部(bu)根據訂(ding)單詳情出(chu)設備對應的CAD圖(tu)紙。生(sheng)產部(bu)門根據CAD圖(tu)紙技術文件安排個相關部(bu)分采(cai)購(gou)生(sheng)產加(jia)工。

4.      設備及零(ling)配件驗收(shou)

   有專職質量控制人員對(dui)(dui)外(wai)購及外(wai)協件(jian)進行批量抽檢.對(dui)(dui)于關(guan)鍵(jian)及精密的零配件(jian)做(zuo)到(dao)質量檢驗。

   對于自(zi)制件必須(xu)進行加(jia)工人員自(zi)檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，全部合格方可投入(ru)使用。

   成品設(she)備(bei)(bei)安(an)裝(zhuang)完畢后(hou)，有售后(hou)技術人員(yuan)驗收。現(xian)場設(she)備(bei)(bei)空載運轉半(ban)小時以上，無故障后(hou)，方可加載現(xian)場調試。確保每臺設(she)備(bei)(bei)都符合出(chu)廠條(tiao)件，并出(chu)具設(she)備(bei)(bei)合格證。

六、產品售后及保修

1.安(an)裝培訓(xun)：免費安(an)裝調試設備，免費培訓(xun)操作。

2.質(zhi)保(bao)：該(gai)生產線本公司(si)提(ti)供一年質(zhi)保(bao)，非人為損壞一年內提(ti)供維(wei)修(xiu)及更換零部(bu)件服務。設(she)備終生提(ti)供維(wei)護

3.配(pei)方(fang)(fang)：免(mian)費提供(gong)組織(zhi)蛋白基礎(chu)配(pei)方(fang)(fang)；也(ye)可介紹客(ke)戶學習到專(zhuan)業配(pei)方(fang)(fang)。

4.配件(jian)：可根據客戶需求(qiu)提供各(ge)(ge)種(zhong)模具(ju)，常(chang)年低(di)價提供膨化生產設備各(ge)(ge)種(zhong)配件(jian)。