馬經理:15153148217
膨(peng)(peng)化(hua)米(mi)果米(mi)餅生產(chan)線(大(da)彤機械)從原料(liao)配(pei)制、擠壓(ya)膨(peng)(peng)化(hua)、夾芯、成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)、切(qie)斷、噴涂(tu)、調料(liao)到出成(cheng)(cheng)品一(yi)次完成(cheng)(cheng),自(zi)動(dong)化(hua)程度很高。該生產(chan)線具(ju)有機型(xing)(xing)多(duo)、配(pei)置靈活、原料(liao)范圍廣、產(chan)品種類多(duo)、操作(zuo)簡單等特點,選擇合適的配(pei)置可生產(chan)夾心米(mi)果、寶(bao)島米(mi)餅、膨(peng)(peng)化(hua)米(mi)果、麥(mai)燒、大(da)蝦、營養早(zao)餐、麥(mai)香(xiang)雞塊等產(chan)品。經膨(peng)(peng)化(hua)后(hou)的食品具(ju)有口感酥脆、易消化(hua)、香(xiang)味獨特、攜帶方(fang)便(bian),是(shi)消費者理(li)想(xiang)的休(xiu)閑食品。
【原料】
玉米(mi)(mi)、面(mian)粉、大(da)米(mi)(mi)、小(xiao)米(mi)(mi)、玉米(mi)(mi)、淀(dian)粉等
【產品】
夾心米(mi)果、寶島(dao)米(mi)餅(bing)、膨(peng)化米(mi)果、麥(mai)圈、玉(yu)米(mi)棒、玉(yu)米(mi)球、米(mi)餅(bing)、麥(mai)香(xiang)雞塊、梅花、動(dong)物形狀(zhuang)等(deng)
【生產工藝】
原(yuan)料(liao)混合→擠壓膨化→整形切斷(duan)→注芯→烘烤→噴涂調味→冷(leng)卻→包裝
【設備配置】
拌粉機→螺旋上料機→雙螺桿膨化機→整形切斷機(夾芯機)→提升機→多層連續烤箱→噴油/噴糖機→滾筒調味線→冷卻機→包裝機.
1.拌粉機:將原料(玉米粉,大米粉,面粉等混合好后添加一定量的水分充分混合均勻。
2.上料機:利用電機為動力(li)螺旋式輸送,將拌好(hao)的原料輸送到擠壓機的喂(wei)料斗(dou),確保上料方便(bian)快捷。
3.DT65-III雙螺桿膨化機:根據生產線產量(liang)的(de)(de)不(bu)同選用不(bu)同型號的(de)(de)SLG型膨化主機,產量(liang)可(ke)從100kg/h--300kg/h不(bu)等(deng),原料可(ke)以玉米(mi)粉(fen)、米(mi)粉(fen)、面粉(fen)、谷(gu)粉(fen)等(deng)為原料。
4.夾心機(ji):膨化機(ji)生產出空心管(guan)的瞬間講(jiang)芯料瞬間注(zhu)入,可(ke)注(zhu)入花生醬(jiang)、巧克(ke)力醬(jiang)、糖稀
5.整形切斷(duan)機:將(jiang)帶有芯料的米(mi)(mi)果(guo)切斷(duan),米(mi)(mi)果(guo)的尺寸可(ke)在(zai)2cm-20cm之間調(diao)節。
6.提(ti)升(sheng)機:將米(mi)果輸送到烤(kao)箱。
7.多層烤箱:烤箱多為電烤箱,溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節,內部為不銹鋼雙層網袋,烘 烤時間可以根據速度調節,通過烘烤使得主料與芯料在一定程度上滲透,增加口感,同時減少物料水 分,增加保質期。
8.調味(wei)線:有八(ba)角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調味(wei)線,根據產(chan)(chan)量、產(chan)(chan)品(pin)性質配置,另 有噴(pen)油、噴(pen) 糖、涂層設備。
【技(ji)術參數】
具體生產線配置根據客戶實際情況和具體產品確定
型號/Model | 總功率 | 實際耗能 | 產量 | 尺(chi)寸 |
DT65-III | 74 kw | 52 kw | 100-150 kg/hr | 17x1.5x2.2(m) |
DT70-I | 105 kw | 75 kw | 200-260 kg/hr | 20x1.5x2.2(m) |
【產(chan)品樣(yang)品】