仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備

        仿(fang)肉(rou)制(zhi)品也叫大(da)豆組(zu)織蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai):經過組(zu)織化(hua)，具有(you)穩定(ding)的(de)(de)(de)(de)網(wang)狀(zhuang)(zhuang)結(jie)構的(de)(de)(de)(de)大(da)豆蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)。組(zu)織蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)有(you)粒狀(zhuang)(zhuang)、塊(kuai)狀(zhuang)(zhuang)、片(pian)狀(zhuang)(zhuang)、絲(si)狀(zhuang)(zhuang)等不(bu)同(tong)形(xing)態，呈不(bu)同(tong)深淺(qian)的(de)(de)(de)(de)黃褐(he)色，其網(wang)狀(zhuang)(zhuang)結(jie)構成定(ding)向排列，形(xing)成具彈性、韌(ren)性的(de)(de)(de)(de)纖維束(shu)或積層，使(shi)(shi)在(zai)(zai)食(shi)用(yong)時有(you)類似肉(rou)食(shi)肌肉(rou)組(zu)織的(de)(de)(de)(de)咬勁。膨化(hua)擠壓(ya)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)以(yi)脫脂豆粕為原料，用(yong)擠壓(ya)機(ji)(ji)形(xing)成的(de)(de)(de)(de)剪切力(li)進行(xing)組(zu)織化(hua)，此法生產(chan)的(de)(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)，也稱(cheng)擠壓(ya)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)，可(ke)用(yong)作(zuo)人造肉(rou)的(de)(de)(de)(de)基料或肉(rou)制(zhi)品的(de)(de)(de)(de)增量，大(da)豆組(zu)織蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)可(ke)以(yi)代替(ti)分(fen)離蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)添加到肉(rou)制(zhi)品中(zhong)，這(zhe)樣不(bu)僅能提高肉(rou)制(zhi)品的(de)(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)質含量，又(you)(you)能吸收(shou)多余(yu)的(de)(de)(de)(de)脂肪，使(shi)(shi)其不(bu)油不(bu)膩而更顯肉(rou)感，達到降低成本不(bu)降低營養成分(fen)及促進消化(hua)的(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)。濟南大(da)彤機(ji)(ji)械改進型(xing)組(zu)織蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)設備根據國內外先進技術并通過實驗、研發而成，該大(da)豆分(fen)離蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)膨化(hua)機(ji)(ji)械設備生產(chan)的(de)(de)(de)(de)植物(wu)組(zu)織蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)有(you)良好(hao)的(de)(de)(de)(de)顆狀(zhuang)(zhuang)結(jie)構，經過浸泡可(ke)以(yi)制(zhi)成各種風味(wei)的(de)(de)(de)(de)素(su)食(shi)品，在(zai)(zai)加工組(zu)織蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)的(de)(de)(de)(de)過程中(zhong)，可(ke)以(yi)添加不(bu)同(tong)風味(wei)調(diao)味(wei)劑，然后再添加到方便(bian)食(shi)品和休(xiu)閑食(shi)品中(zhong)，又(you)(you)可(ke)以(yi)制(zhi)得不(bu)同(tong)風味(wei)的(de)(de)(de)(de)食(shi)品。

      目(mu)前大豆(dou)組織蛋白(bai)主要是(shi)以脫脂大豆(dou)粉、大豆(dou)濃縮蛋白(bai)或大豆(dou)分離蛋白(bai)等(deng)為原料，經攪拌、擠(ji)壓、膨(peng)化等(deng)機械(xie)的和熱(re)的作(zuo)用下制成的產品。其營養高、功能(neng)性較好，有以下特點：

      1、經過膨化(hua)機擠壓膨化(hua)，使其蛋白質分子重新排列整齊，具有(you)同(tong)方向組織(zhi)結構(gou)，類似(si)肉樣的(de)多孔組織(zhi)，因(yin)此有(you)優良的(de)保水性與咀嚼感；

      2、經(jing)過短時(shi)高(gao)溫、高(gao)水(shui)份與高(gao)壓力下加工，消(xiao)除了(le)大(da)豆中所含的各種(zhong)有害物(wu)質，提高(gao)人體(ti)對蛋白的吸收消(xiao)化能力，營(ying)養價值顯著增加；

      3、膨化時，由于出口處迅速減壓噴爆，可以除去大(da)(da)豆中的不良(liang)氣味并降低大(da)(da)豆蛋(dan)白質食用后的產(chan)氣性；

      4、大豆組織蛋(dan)白有(you)良(liang)好(hao)的保油性，用(yong)它做出食品干凈，不油膩；

      5、使用(yong)方便，用(yong)室溫水浸泡30分鐘，便可添加做成各種食品；

      6、大(da)豆組織蛋(dan)白(bai)不含膽固醇，患有心(xin)血(xue)管病的人可以放心(xin)的食用；

      7、大豆(dou)組(zu)織蛋(dan)白(bai)是(shi)較(jiao)理想的植物蛋(dan)白(bai)，含有人體必須的八種營養成分；

      8、大豆組織蛋(dan)白形狀上分(fen)有片狀、大塊(kuai)和顆粒(li)型；從(cong)顏色上分(fen)有原色、紅色，使(shi)其實現的用(yong)途更加廣泛(fan)。

      大豆分離蛋(dan)白(bai)膨化機械設備以(yi)低溫豆粕、花生粕為主(zhu)要(yao)原料，經粉磨、攪(jiao)拌、調質(zhi)、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋(dan)白(bai)質(zhi)分子打(da)開成鏈狀(zhuang)并重新組織化，形成如肉狀(zhuang)纖(xian)維結(jie)構(gou)的如瘦(shou)肉狀(zhuang)且有(you)咀嚼感(gan)的新型食(shi)品(pin)；其(qi)產品(pin)營養價值高，具有(you)肉的狀(zhuang)態(tai)和口感(gan)，不(bu)含膽固醇和動物脂肪，具有(you)吸油、吸水、吸味的特(te)點；廣泛用于火(huo)腿、香腸(chang)、罐頭、快餐食(shi)品(pin)及速凍食(shi)品(pin)等各類行業。

     一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:

     原料配制→拌料→輸送(song)→擠壓膨化→輸送(song)→干燥(zao)→冷(leng)卻

     二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:

     拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線

四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成：

1、拌粉機：可將低(di)溫豆粕、分離(li)蛋白等混合添加劑以及一定比例的水(shui)分充分混合攪拌均勻。

2、上(shang)料(liao)機：將拌(ban)好的(de)原料(liao)輸送到擠壓機的(de)喂料(liao)斗(dou)。

3、食品膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產(chan)品輸送(song)到烤(kao)箱。

5、多(duo)層(ceng)烤(kao)(kao)箱：充(chong)分烘烤(kao)(kao)，除去一定水分，延(yan)長保質期。

6、冷卻輸送機：冷卻至適(shi)溫，便(bian)于包裝。

五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制：

1.  設備前期設計(ji)控制

技術人員根據客戶(hu)廠房、電力、地點等實際情(qing)況及要(yao)求(qiu)，結合設(she)(she)備試驗情(qing)況進行科學合理(li)的設(she)(she)計(ji)。

2.      零(ling)配件選購標準(zhun)

零配件供貨(huo)商(shang)，對供方產品(pin)嚴格篩選，選購同行業質(zhi)(zhi)優價廉廠家(jia)。在(zai)保(bao)證質(zhi)(zhi)量的前(qian)提(ti)，降低設備制造成本，真正讓(rang)客(ke)戶采購性價比的設備。對于同一品(pin)種的外協件，最少保(bao)證三家(jia)供貨(huo)商(shang)，真正做到優勝劣汰選購。

3.  生產控制(zhi)

銷(xiao)售部(bu)接(jie)到(dao)訂(ding)單(dan)以后(hou)，提交(jiao)技術(shu)部(bu)，技術(shu)部(bu)根據訂(ding)單(dan)詳情出設備(bei)對應的CAD圖紙。生(sheng)(sheng)產部(bu)門根據CAD圖紙技術(shu)文件安排個相關(guan)部(bu)分采購生(sheng)(sheng)產加工。

4.    設備及(ji)零(ling)配件驗收(shou)

   有專(zhuan)職(zhi)質量控(kong)制人員對外(wai)購及(ji)外(wai)協件進行(xing)批量抽檢(jian).對于關鍵及(ji)精密(mi)的零配件做到質量檢(jian)驗。

   對于(yu)自(zi)制(zhi)件必須進行(xing)加工人員自(zi)檢、互檢、總(zong)檢，全(quan)部合格(ge)方可(ke)投入使用。

   成品設(she)(she)備(bei)(bei)安裝(zhuang)完畢后(hou)(hou)，有售后(hou)(hou)技(ji)術人員驗(yan)收(shou)。現場食品膨(peng)化機空載運轉(zhuan)半小時以上，無(wu)故障后(hou)(hou)，方可(ke)加(jia)載現場調試。確保每臺(tai)設(she)(she)備(bei)(bei)都符合(he)出廠(chang)條件，并出具設(she)(she)備(bei)(bei)合(he)格證。