仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備

        仿肉(rou)(rou)(rou)(rou)制(zhi)品(pin)(pin)也叫大豆(dou)(dou)(dou)組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai):經(jing)過(guo)組(zu)織(zhi)化(hua)，具有(you)(you)穩定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)網(wang)狀(zhuang)(zhuang)結(jie)(jie)構(gou)的(de)(de)(de)(de)(de)大豆(dou)(dou)(dou)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)。組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)有(you)(you)粒狀(zhuang)(zhuang)、塊(kuai)狀(zhuang)(zhuang)、片狀(zhuang)(zhuang)、絲狀(zhuang)(zhuang)等不同(tong)形態，呈不同(tong)深淺的(de)(de)(de)(de)(de)黃褐色，其(qi)網(wang)狀(zhuang)(zhuang)結(jie)(jie)構(gou)成(cheng)(cheng)定(ding)向排(pai)列，形成(cheng)(cheng)具彈(dan)性、韌(ren)性的(de)(de)(de)(de)(de)纖維束或(huo)積層，使在食用(yong)(yong)(yong)時(shi)有(you)(you)類似(si)肉(rou)(rou)(rou)(rou)食肌肉(rou)(rou)(rou)(rou)組(zu)織(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)咬勁。膨化(hua)擠壓(ya)(ya)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)以脫脂豆(dou)(dou)(dou)粕(po)為原料，用(yong)(yong)(yong)擠壓(ya)(ya)機(ji)形成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)剪切力(li)進(jin)(jin)行組(zu)織(zhi)化(hua)，此法生(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)，也稱擠壓(ya)(ya)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)，可(ke)用(yong)(yong)(yong)作人造肉(rou)(rou)(rou)(rou)的(de)(de)(de)(de)(de)基(ji)料或(huo)肉(rou)(rou)(rou)(rou)制(zhi)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)增量，大豆(dou)(dou)(dou)組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)可(ke)以代(dai)替分(fen)離蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)添(tian)加(jia)到肉(rou)(rou)(rou)(rou)制(zhi)品(pin)(pin)中(zhong)，這樣不僅能(neng)提高(gao)肉(rou)(rou)(rou)(rou)制(zhi)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)質(zhi)含量，又能(neng)吸收多余的(de)(de)(de)(de)(de)脂肪，使其(qi)不油不膩而更顯肉(rou)(rou)(rou)(rou)感，達到降低成(cheng)(cheng)本(ben)不降低營(ying)養成(cheng)(cheng)分(fen)及促進(jin)(jin)消化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)。濟(ji)南大彤機(ji)械改進(jin)(jin)型組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)設備根(gen)據(ju)國內外先進(jin)(jin)技術并通(tong)過(guo)實驗、研發而成(cheng)(cheng)，該大豆(dou)(dou)(dou)分(fen)離蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)膨化(hua)機(ji)械設備生(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)植物組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)有(you)(you)良好的(de)(de)(de)(de)(de)顆狀(zhuang)(zhuang)結(jie)(jie)構(gou)，經(jing)過(guo)浸泡可(ke)以制(zhi)成(cheng)(cheng)各種風味(wei)的(de)(de)(de)(de)(de)素食品(pin)(pin)，在加(jia)工組(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)的(de)(de)(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)中(zhong)，可(ke)以添(tian)加(jia)不同(tong)風味(wei)調(diao)味(wei)劑，然(ran)后再添(tian)加(jia)到方便食品(pin)(pin)和休閑食品(pin)(pin)中(zhong)，又可(ke)以制(zhi)得不同(tong)風味(wei)的(de)(de)(de)(de)(de)食品(pin)(pin)。

      目前大(da)豆(dou)組織蛋白主要是以(yi)脫脂大(da)豆(dou)粉、大(da)豆(dou)濃縮蛋白或(huo)大(da)豆(dou)分離蛋白等為(wei)原料，經(jing)攪拌(ban)、擠壓、膨化等機械(xie)的和熱的作用下(xia)制(zhi)成的產品。其營養高、功(gong)能性(xing)較好，有以(yi)下(xia)特點：

      1、經(jing)過(guo)膨(peng)化機(ji)擠(ji)壓膨(peng)化，使其蛋白(bai)質分子重新排(pai)列整齊，具有(you)同方向組織結構，類似肉樣的(de)多孔組織，因(yin)此有(you)優(you)良的(de)保水性(xing)與咀嚼感；

      2、經過短時高溫、高水份與高壓(ya)力下(xia)加工，消除了大(da)豆中所含的各種有(you)害物質，提高人體對蛋白的吸收(shou)消化能力，營(ying)養價值顯著增加；

      3、膨化時(shi)，由于出口處迅(xun)速減壓噴爆，可(ke)以除去大豆中的(de)不良(liang)氣(qi)(qi)味(wei)并降低大豆蛋(dan)白質食用后的(de)產(chan)氣(qi)(qi)性(xing)；

      4、大豆組(zu)織蛋白(bai)有良好的(de)保油性(xing)，用它做出食品干(gan)凈，不油膩；

      5、使用方便(bian)，用室溫水浸泡30分(fen)鐘，便(bian)可添加(jia)做(zuo)成各種食(shi)品；

      6、大豆組(zu)織(zhi)蛋白(bai)不(bu)含(han)膽固(gu)醇，患(huan)有(you)心血管病的(de)人可以(yi)放心的(de)食用；

      7、大豆組織蛋白是較理想(xiang)的植物(wu)蛋白，含有人體必須的八種營養成分；

      8、大豆組織(zhi)蛋(dan)白形狀上(shang)(shang)分有片狀、大塊(kuai)和顆粒(li)型；從顏(yan)色(se)上(shang)(shang)分有原色(se)、紅色(se)，使其實現的用途更(geng)加廣泛。

      大豆分離(li)蛋白(bai)(bai)膨化機械(xie)設(she)備以低溫(wen)(wen)豆粕、花生粕為(wei)主要(yao)原料(liao)，經粉磨、攪拌、調質(zhi)、高(gao)(gao)溫(wen)(wen)、高(gao)(gao)壓、高(gao)(gao)剪切，將球(qiu)形(xing)蛋白(bai)(bai)質(zhi)分子(zi)打(da)開成鏈(lian)狀并重新組織(zhi)化，形(xing)成如肉狀纖維結構的(de)如瘦肉狀且有咀嚼感(gan)的(de)新型食(shi)品(pin)；其產(chan)品(pin)營養價值高(gao)(gao)，具有肉的(de)狀態和(he)(he)口感(gan)，不含膽固醇和(he)(he)動物脂肪，具有吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)特(te)點(dian)；廣(guang)泛用于火腿、香腸、罐頭、快餐(can)食(shi)品(pin)及速凍食(shi)品(pin)等(deng)各類行業。

     一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:

     原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

     二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:

     拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線

四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成：

1、拌粉機(ji)：可將低溫(wen)豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合攪(jiao)拌均勻。

2、上料機：將拌好的原(yuan)料輸送到擠壓(ya)機的喂料斗。

3、食品膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到烤箱(xiang)。

5、多層烤箱(xiang)：充分(fen)烘烤，除(chu)去一(yi)定水分(fen)，延(yan)長(chang)保質期(qi)。

6、冷卻輸送(song)機：冷卻至適溫，便于包裝(zhuang)。

五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制：

1.  設備前(qian)期(qi)設計控制(zhi)

技術人員根(gen)據(ju)客戶廠房、電力、地點等實際情(qing)(qing)況(kuang)及要求，結合設(she)備試驗情(qing)(qing)況(kuang)進行科學合理的設(she)計。

2.      零配(pei)件選購(gou)標準

零配件供(gong)貨商，對(dui)(dui)供(gong)方產品嚴格篩選(xuan)(xuan)，選(xuan)(xuan)購同(tong)行業質(zhi)優價(jia)廉廠家。在保證質(zhi)量的前提，降低(di)設(she)備制(zhi)造(zao)成(cheng)本，真(zhen)正讓客戶采購性(xing)價(jia)比的設(she)備。對(dui)(dui)于同(tong)一品種的外協件，最(zui)少保證三家供(gong)貨商，真(zhen)正做到優勝(sheng)劣汰選(xuan)(xuan)購。

3.  生產(chan)控制

銷售部接到訂(ding)單(dan)以后，提交(jiao)技術(shu)部，技術(shu)部根據訂(ding)單(dan)詳情出設備對應(ying)的CAD圖紙。生產部門根據CAD圖紙技術(shu)文件安(an)排個相關部分采購生產加工。

4.    設備及(ji)零配件驗收

   有專職質量控制人(ren)員對外購及外協件進行批量抽檢.對于關(guan)鍵及精密的零配件做到質量檢驗。

   對于自制件必須進行加工人員自檢、互檢、總檢，全部合格方可(ke)投入使(shi)用。

   成品設(she)(she)備安裝完(wan)畢后(hou)，有售后(hou)技術人員驗收。現場(chang)(chang)食品膨化機空載運轉(zhuan)半小(xiao)時(shi)以(yi)上(shang)，無故(gu)障(zhang)后(hou)，方可加載現場(chang)(chang)調試。確保每(mei)臺(tai)設(she)(she)備都符(fu)合(he)出(chu)廠條件，并(bing)出(chu)具(ju)設(she)(she)備合(he)格(ge)證。