馬經理:15153148217
仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備
仿肉(rou)(rou)(rou)(rou)制(zhi)(zhi)品(pin)也叫大(da)豆(dou)(dou)組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai):經過(guo)組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)化(hua)(hua),具有(you)穩定的(de)(de)(de)網狀(zhuang)(zhuang)結(jie)構的(de)(de)(de)大(da)豆(dou)(dou)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)。組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)有(you)粒狀(zhuang)(zhuang)、塊狀(zhuang)(zhuang)、片狀(zhuang)(zhuang)、絲狀(zhuang)(zhuang)等不(bu)(bu)(bu)同形態,呈不(bu)(bu)(bu)同深淺的(de)(de)(de)黃褐色,其(qi)網狀(zhuang)(zhuang)結(jie)構成(cheng)(cheng)定向(xiang)排列,形成(cheng)(cheng)具彈性、韌性的(de)(de)(de)纖維束或(huo)(huo)積層(ceng),使在食(shi)用時有(you)類似肉(rou)(rou)(rou)(rou)食(shi)肌肉(rou)(rou)(rou)(rou)組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)咬勁。膨(peng)化(hua)(hua)擠壓蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)以(yi)脫(tuo)脂豆(dou)(dou)粕(po)為(wei)原料,用擠壓機形成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)剪切力(li)進(jin)行(xing)組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)化(hua)(hua),此(ci)法生產的(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai),也稱擠壓蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai),可用作人造肉(rou)(rou)(rou)(rou)的(de)(de)(de)基(ji)料或(huo)(huo)肉(rou)(rou)(rou)(rou)制(zhi)(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)增量,大(da)豆(dou)(dou)組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)可以(yi)代替分離蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)添加到肉(rou)(rou)(rou)(rou)制(zhi)(zhi)品(pin)中,這樣不(bu)(bu)(bu)僅能(neng)提高肉(rou)(rou)(rou)(rou)制(zhi)(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)質含量,又(you)(you)能(neng)吸(xi)收多(duo)余的(de)(de)(de)脂肪,使其(qi)不(bu)(bu)(bu)油不(bu)(bu)(bu)膩而(er)更顯(xian)肉(rou)(rou)(rou)(rou)感(gan),達到降(jiang)低成(cheng)(cheng)本不(bu)(bu)(bu)降(jiang)低營(ying)養成(cheng)(cheng)分及促(cu)進(jin)消(xiao)化(hua)(hua)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。濟南大(da)彤機械(xie)改(gai)進(jin)型組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)設備(bei)根據國內外(wai)先(xian)進(jin)技術并通過(guo)實驗、研發而(er)成(cheng)(cheng),該大(da)豆(dou)(dou)分離蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)膨(peng)化(hua)(hua)機械(xie)設備(bei)生產的(de)(de)(de)植物組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)有(you)良(liang)好的(de)(de)(de)顆狀(zhuang)(zhuang)結(jie)構,經過(guo)浸泡可以(yi)制(zhi)(zhi)成(cheng)(cheng)各種風味(wei)的(de)(de)(de)素食(shi)品(pin),在加工組(zu)織(zhi)(zhi)(zhi)蛋(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)(bai)(bai)的(de)(de)(de)過(guo)程中,可以(yi)添加不(bu)(bu)(bu)同風味(wei)調味(wei)劑,然后再添加到方便食(shi)品(pin)和休閑食(shi)品(pin)中,又(you)(you)可以(yi)制(zhi)(zhi)得不(bu)(bu)(bu)同風味(wei)的(de)(de)(de)食(shi)品(pin)。
目(mu)前大豆(dou)(dou)組織蛋(dan)白(bai)主(zhu)要是(shi)以脫脂大豆(dou)(dou)粉、大豆(dou)(dou)濃(nong)縮蛋(dan)白(bai)或(huo)大豆(dou)(dou)分離蛋(dan)白(bai)等(deng)為原料,經攪拌(ban)、擠壓(ya)、膨化等(deng)機械的和(he)熱的作用(yong)下制成(cheng)的產品。其營養高、功能(neng)性(xing)較好,有以下特點:
1、經過(guo)膨(peng)化機擠壓膨(peng)化,使其蛋白質(zhi)分子重新排(pai)列整齊,具(ju)有同方向組織結構,類(lei)似肉樣的多(duo)孔組織,因此有優良(liang)的保水(shui)性(xing)與咀嚼感;
2、經(jing)過短(duan)時高(gao)溫(wen)、高(gao)水份與(yu)高(gao)壓力下加工,消除了大豆中所含的各種(zhong)有(you)害物質,提高(gao)人體(ti)對蛋(dan)白的吸收消化能力,營養價值顯(xian)著增加;
3、膨化時(shi),由于(yu)出口處(chu)迅速減壓噴爆(bao),可以除去大豆(dou)中的不良氣味并降低大豆(dou)蛋白質食用(yong)后的產(chan)氣性;
4、大豆(dou)組織(zhi)蛋白有(you)良好的保油性,用它做出食品干凈,不油膩(ni);
5、使用方便,用室溫水浸泡(pao)30分鐘,便可添加(jia)做(zuo)成(cheng)各種(zhong)食品;
6、大豆組織蛋(dan)白不(bu)含(han)膽(dan)固(gu)醇,患有心血管病(bing)的人可以(yi)放心的食用;
7、大(da)豆組織蛋白是較理想的植(zhi)物蛋白,含有人體(ti)必須的八種營(ying)養(yang)成分;
8、大(da)豆(dou)組織蛋白形狀上分有片狀、大(da)塊和顆粒(li)型(xing);從顏色(se)上分有原色(se)、紅色(se),使其實現的用(yong)途更(geng)加(jia)廣泛。
大豆(dou)分離蛋白(bai)(bai)膨(peng)化機械設(she)備(bei)以(yi)低溫豆(dou)粕、花生(sheng)粕為主要(yao)原料,經粉磨、攪拌、調(diao)質、高(gao)溫、高(gao)壓(ya)、高(gao)剪切,將球形蛋白(bai)(bai)質分子打(da)開成鏈狀(zhuang)并重新(xin)組織(zhi)化,形成如(ru)肉狀(zhuang)纖維(wei)結構的(de)如(ru)瘦(shou)肉狀(zhuang)且有咀嚼感(gan)(gan)的(de)新(xin)型食(shi)品;其產品營養價值高(gao),具(ju)(ju)有肉的(de)狀(zhuang)態和(he)口感(gan)(gan),不(bu)含膽(dan)固醇和(he)動物脂(zhi)肪(fang),具(ju)(ju)有吸(xi)(xi)油、吸(xi)(xi)水、吸(xi)(xi)味的(de)特點(dian);廣泛用于火(huo)腿、香腸、罐頭(tou)、快餐食(shi)品及速(su)凍食(shi)品等各(ge)類行業。
一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:
原料配(pei)制→拌料→輸送→擠(ji)壓膨化(hua)→輸送→干燥(zao)→冷卻
二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:
三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線
型 號 參 數 | SLG65-S 組織蛋白生產線 | SLG77 | SLG85-S 素肉(rou)食(shi)品生產線 |
主機(ji)功率 | 45KW | 75.0 | 110KW |
裝機容量 | 100KW | 150 | 190KW |
實(shi)際耗電 | 65KW | 95.0 | 140KW |
生產能力 | 200-260kg/h | 400-600kg/h | |
外(wai)形尺寸 | 15×2.0×4.0 | 20.0*2.0*4.0 | 30.0×2.0×4.0 |
四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成:
1、拌粉機:可(ke)將低溫豆粕、分離蛋白等混(hun)合添加劑以及一定比例(li)的(de)水分充(chong)分混(hun)合攪(jiao)拌均勻。
2、上料機:將(jiang)拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗(dou)。
3、食品膨化機:原料從喂料機進入擠壓系統后,生產出顆粒,更換模具生產出不同尺寸的產品。
4、提升機:將產品輸送到烤箱(xiang)。
5、多層烤(kao)箱:充分烘烤(kao),除去(qu)一定(ding)水分,延(yan)長(chang)保質期。
6、冷卻(que)輸送機:冷卻(que)至適(shi)溫,便(bian)于包裝。
五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制:
1. 設備前期設計控制
技術(shu)人員(yuan)根據客(ke)戶廠房、電(dian)力、地點(dian)等(deng)實際(ji)情況及要求,結合(he)設(she)備試驗(yan)情況進行科學(xue)合(he)理的設(she)計。
2. 零配件(jian)選購標準(zhun)
零配件供(gong)(gong)貨(huo)商,對(dui)供(gong)(gong)方產品嚴格篩選(xuan),選(xuan)購同行(xing)業質優價廉廠家。在(zai)保證(zheng)質量的(de)(de)前提(ti),降(jiang)低(di)設備制造成本,真正讓客戶采(cai)購性價比(bi)的(de)(de)設備。對(dui)于同一(yi)品種(zhong)的(de)(de)外協件,最少保證(zheng)三家供(gong)(gong)貨(huo)商,真正做(zuo)到(dao)優勝(sheng)劣汰(tai)選(xuan)購。
3. 生產控制
銷售(shou)部(bu)接到訂單(dan)(dan)以后(hou),提交技(ji)術部(bu),技(ji)術部(bu)根(gen)據(ju)訂單(dan)(dan)詳情(qing)出設(she)備(bei)對(dui)應的(de)CAD圖紙(zhi)。生產部(bu)門根(gen)據(ju)CAD圖紙(zhi)技(ji)術文件安排個相關(guan)部(bu)分(fen)采購(gou)生產加工。
4. 設(she)備及零配件驗(yan)收
有專(zhuan)職質量(liang)(liang)控制(zhi)人員對外購(gou)及(ji)外協件進行(xing)批量(liang)(liang)抽檢.對于關鍵及(ji)精密的零配件做到(dao)質量(liang)(liang)檢驗。
對于(yu)自制件必須進行加工(gong)人員自檢(jian)(jian)、互(hu)檢(jian)(jian)、總檢(jian)(jian),全部合格方(fang)可(ke)投入使用(yong)。
成品設備安(an)裝完畢后,有售后技術人員驗收。現場食品膨化機空載運轉半小時以上,無(wu)故(gu)障后,方可加載現場調試。確(que)保每臺設備都符合出廠條件,并出具設備合格證。