仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備

        仿肉制(zhi)(zhi)品(pin)也叫(jiao)大(da)(da)豆(dou)(dou)組(zu)(zu)織蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai):經(jing)過組(zu)(zu)織化(hua)，具有(you)穩定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)網狀(zhuang)結構的(de)(de)(de)(de)(de)大(da)(da)豆(dou)(dou)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)。組(zu)(zu)織蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)有(you)粒狀(zhuang)、塊狀(zhuang)、片狀(zhuang)、絲(si)狀(zhuang)等不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)形(xing)(xing)態，呈不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)深淺的(de)(de)(de)(de)(de)黃褐(he)色(se)，其(qi)網狀(zhuang)結構成(cheng)(cheng)(cheng)定(ding)向排列，形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)具彈性(xing)、韌性(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)纖維束或(huo)積層，使在食(shi)用(yong)時有(you)類似肉食(shi)肌肉組(zu)(zu)織的(de)(de)(de)(de)(de)咬勁。膨化(hua)擠壓(ya)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)以(yi)脫脂豆(dou)(dou)粕為(wei)原料，用(yong)擠壓(ya)機形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)剪切力進(jin)行組(zu)(zu)織化(hua)，此法生產(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)，也稱擠壓(ya)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)，可(ke)(ke)用(yong)作(zuo)人造肉的(de)(de)(de)(de)(de)基料或(huo)肉制(zhi)(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)增(zeng)量，大(da)(da)豆(dou)(dou)組(zu)(zu)織蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)可(ke)(ke)以(yi)代替(ti)分(fen)離(li)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)添(tian)(tian)加到(dao)(dao)肉制(zhi)(zhi)品(pin)中，這(zhe)樣(yang)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)僅能提(ti)高(gao)肉制(zhi)(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)質含量，又能吸收多(duo)余的(de)(de)(de)(de)(de)脂肪，使其(qi)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)油不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)膩而更顯肉感，達到(dao)(dao)降(jiang)低成(cheng)(cheng)(cheng)本不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)降(jiang)低營養(yang)成(cheng)(cheng)(cheng)分(fen)及促進(jin)消(xiao)化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)。濟南大(da)(da)彤(tong)機械(xie)改進(jin)型組(zu)(zu)織蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)設(she)備根據(ju)國內外先進(jin)技術并通過實(shi)驗、研發而成(cheng)(cheng)(cheng)，該大(da)(da)豆(dou)(dou)分(fen)離(li)蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)膨化(hua)機械(xie)設(she)備生產(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)植物(wu)組(zu)(zu)織蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)有(you)良好的(de)(de)(de)(de)(de)顆(ke)狀(zhuang)結構，經(jing)過浸(jin)泡可(ke)(ke)以(yi)制(zhi)(zhi)成(cheng)(cheng)(cheng)各種(zhong)風(feng)味(wei)(wei)的(de)(de)(de)(de)(de)素(su)食(shi)品(pin)，在加工(gong)組(zu)(zu)織蛋(dan)(dan)(dan)(dan)白(bai)(bai)的(de)(de)(de)(de)(de)過程中，可(ke)(ke)以(yi)添(tian)(tian)加不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)風(feng)味(wei)(wei)調味(wei)(wei)劑(ji)，然后再添(tian)(tian)加到(dao)(dao)方便食(shi)品(pin)和休閑食(shi)品(pin)中，又可(ke)(ke)以(yi)制(zhi)(zhi)得不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)風(feng)味(wei)(wei)的(de)(de)(de)(de)(de)食(shi)品(pin)。

      目前大(da)豆組織(zhi)蛋白主要(yao)是以脫脂大(da)豆粉(fen)、大(da)豆濃(nong)縮蛋白或大(da)豆分(fen)離蛋白等為原料，經攪拌、擠壓(ya)、膨化等機械(xie)的和熱的作(zuo)用(yong)下制成(cheng)的產品。其營養(yang)高、功(gong)能性較(jiao)好，有以下特點(dian)：

      1、經過膨(peng)化(hua)機擠壓膨(peng)化(hua)，使其蛋白質分(fen)子重新排列整齊，具有同方(fang)向(xiang)組(zu)(zu)織結構，類(lei)似肉樣的多孔組(zu)(zu)織，因此有優良的保水性(xing)與咀嚼(jiao)感；

      2、經過短(duan)時高(gao)溫、高(gao)水份與(yu)高(gao)壓力(li)下(xia)加(jia)工，消除了(le)大豆中所含的(de)各種有害(hai)物(wu)質(zhi)，提高(gao)人體(ti)對(dui)蛋白(bai)的(de)吸收(shou)消化能力(li)，營(ying)養價值顯(xian)著增加(jia)；

      3、膨化時，由(you)于(yu)出口處(chu)迅速減壓噴爆(bao)，可以(yi)除去大豆(dou)中的不良氣味并降低(di)大豆(dou)蛋白質食用后(hou)的產氣性；

      4、大豆組織蛋白(bai)有(you)良好的保油性，用它做出食品干凈，不(bu)油膩；

      5、使用(yong)方便，用(yong)室溫水浸(jin)泡(pao)30分鐘(zhong)，便可添加做成各種食品；

      6、大(da)豆組織蛋白(bai)不含膽固醇，患(huan)有心血管病的人可以放(fang)心的食用；

      7、大豆組織蛋白是較理想的(de)(de)植物蛋白，含有人體(ti)必須的(de)(de)八種營養成分(fen)；

      8、大(da)豆組(zu)織蛋白(bai)形(xing)狀上分(fen)有(you)片(pian)狀、大(da)塊(kuai)和顆粒(li)型；從(cong)顏(yan)色上分(fen)有(you)原色、紅色，使其實現的用途更加廣泛。

      大豆分(fen)離蛋白(bai)膨化(hua)機(ji)械(xie)設備以低溫豆粕(po)、花生粕(po)為主要原料，經粉磨、攪拌、調(diao)質(zhi)、高溫、高壓、高剪(jian)切，將(jiang)球形蛋白(bai)質(zhi)分(fen)子打開成鏈狀并重新(xin)組織化(hua)，形成如(ru)肉狀纖維(wei)結構(gou)的如(ru)瘦肉狀且有(you)咀嚼感的新(xin)型食(shi)(shi)品；其產品營(ying)養價值高，具(ju)有(you)肉的狀態(tai)和(he)口感，不含(han)膽(dan)固醇和(he)動(dong)物脂肪(fang)，具(ju)有(you)吸油、吸水、吸味的特(te)點；廣泛用(yong)于火(huo)腿、香腸、罐(guan)頭、快餐食(shi)(shi)品及速凍食(shi)(shi)品等各類行業。

     一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:

     原料(liao)配制→拌料(liao)→輸(shu)送(song)→擠壓膨化→輸(shu)送(song)→干燥→冷卻

     二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:

     拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線

四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成：

1、拌粉(fen)機：可將低溫豆粕、分離蛋白(bai)等(deng)混合添加劑以及一定(ding)比例的水(shui)分充分混合攪(jiao)拌均勻。

2、上料機：將拌(ban)好(hao)的原料輸送(song)到(dao)擠壓機的喂料斗。

3、食品膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品(pin)輸送到烤箱。

5、多層烤箱：充分(fen)烘烤，除去一(yi)定水(shui)分(fen)，延長保質期。

6、冷卻輸(shu)送(song)機(ji)：冷卻至適(shi)溫，便于包(bao)裝(zhuang)。

五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制：

1.  設備前期設計(ji)控(kong)制

技術人員根據客戶廠房(fang)、電力(li)、地點等實際情況及要求，結合(he)設備(bei)試驗情況進(jin)行科學合(he)理的(de)設計(ji)。

2.      零(ling)配件選購標準

零配件供(gong)貨(huo)商，對供(gong)方產品(pin)嚴格篩選，選購(gou)同行業(ye)質(zhi)優價(jia)廉廠家。在保證質(zhi)量的前提，降(jiang)低設備制造成本，真正(zheng)讓客戶(hu)采購(gou)性價(jia)比的設備。對于(yu)同一品(pin)種(zhong)的外(wai)協(xie)件，最少保證三家供(gong)貨(huo)商，真正(zheng)做(zuo)到優勝劣汰選購(gou)。

3.  生產控制

銷售部(bu)接到訂(ding)(ding)單以后，提交技(ji)術部(bu)，技(ji)術部(bu)根據(ju)訂(ding)(ding)單詳情出設備對應的CAD圖紙。生(sheng)產部(bu)門根據(ju)CAD圖紙技(ji)術文件安排個相關部(bu)分采購(gou)生(sheng)產加工。

4.    設備(bei)及零配件驗收(shou)

   有專職質(zhi)量(liang)控制人(ren)員對(dui)外(wai)購及(ji)(ji)外(wai)協件進行批(pi)量(liang)抽檢.對(dui)于關(guan)鍵及(ji)(ji)精密的零配(pei)件做(zuo)到(dao)質(zhi)量(liang)檢驗。

   對于自制件(jian)必須進(jin)行(xing)加工人(ren)員(yuan)自檢(jian)、互檢(jian)、總檢(jian)，全部合(he)格方可投入(ru)使用。

   成品設備(bei)安裝完畢后(hou)，有售(shou)后(hou)技術(shu)人員驗收。現場(chang)食品膨化(hua)機空載(zai)(zai)運轉半小時以上，無故障后(hou)，方可加載(zai)(zai)現場(chang)調試。確保每(mei)臺設備(bei)都符合(he)出廠(chang)條件，并(bing)出具(ju)設備(bei)合(he)格證。