大豆蛋白生產線 植物組織蛋白生產線 組織蛋白生產線

     組(zu)織(zhi)蛋白可(ke)以(yi)代替分離(li)蛋白添(tian)加(jia)到(dao)肉制(zhi)品(pin)(pin)中，這(zhe)樣不(bu)僅能提高肉制(zhi)品(pin)(pin)的(de)(de)蛋白質含量，又能吸收多余(yu)的(de)(de)脂肪，使其不(bu)油不(bu)膩(ni)而更(geng)顯肉感，達(da)到(dao)經濟實惠的(de)(de)目的(de)(de)。該組(zu)織(zhi)蛋白設(she)備(bei)生產的(de)(de)植物組(zu)織(zhi)蛋白有良好(hao)的(de)(de)顆(ke)狀結(jie)構，經過浸泡可(ke)以(yi)制(zhi)成各(ge)種(zhong)風味(wei)的(de)(de)素食(shi)品(pin)(pin)，在(zai)加(jia)工組(zu)織(zhi)蛋白的(de)(de)過程中，可(ke)以(yi)添(tian)加(jia)不(bu)同(tong)風味(wei)調味(wei)劑(ji)，然后再添(tian)加(jia)到(dao)方便食(shi)品(pin)(pin)和休(xiu)閑食(shi)品(pin)(pin)中，又可(ke)以(yi)制(zhi)得不(bu)同(tong)風味(wei)的(de)(de)食(shi)品(pin)(pin)。

大豆組織蛋白的特點：

     目前大(da)豆(dou)組織(zhi)蛋白(bai)主要(yao)是以脫(tuo)脂(zhi)大(da)豆(dou)粉(fen)、大(da)豆(dou)濃縮蛋白(bai)或大(da)豆(dou)分離蛋白(bai)等為原(yuan)料，經攪拌(ban)、擠壓、膨化等機械的和熱的作用下制成的產品。其營養高、功能性較好，有以下特點(dian)：

1、經過膨化(hua)機擠壓(ya)膨化(hua)，使其蛋白(bai)質分(fen)子重(zhong)新排列整齊，具有(you)同(tong)方(fang)向組織(zhi)結構，類似肉樣的(de)多孔組織(zhi)，因此(ci)有(you)優(you)良的(de)保水性(xing)與咀(ju)嚼感；

2、經過短時高(gao)溫(wen)、高(gao)水(shui)份與(yu)高(gao)壓力下加工，消除大豆中所含的各種有害物質，促進人體對蛋白的吸收(shou)消化(hua)能力，營養價值得以保留；

3、膨化(hua)時，由于出口處迅速減壓噴爆(bao)，可(ke)以(yi)除(chu)去大(da)豆中的不良氣味并(bing)降低大(da)豆蛋(dan)白質(zhi)食用(yong)后(hou)的產氣性；

4、大豆組織蛋白有良好的保油(you)(you)性(xing)，用它做出食品干凈，不油(you)(you)膩；

5、使(shi)用方便，用室(shi)溫水(shui)浸泡30分鐘，便可添加做成各種食(shi)品；

6、大豆(dou)組織蛋白膽固(gu)醇含量低(di)，適合(he)患有心血管(guan)疾的(de)人的(de)食用；

7、大豆(dou)組織(zhi)蛋白是較理(li)想的植物(wu)蛋白，含有人體必(bi)須的八種營養成(cheng)分；

8、大豆組(zu)織蛋白形(xing)狀上(shang)分有片狀、大塊和顆粒型；從顏色(se)上(shang)分有原色(se)、紅色(se)，使其(qi)實(shi)現的用途更(geng)加廣泛。

組(zu)織蛋(dan)(dan)白(bai)生(sheng)產(chan)線以低溫豆粕(po)、花生(sheng)粕(po)為主要原料(liao)，經粉磨、攪拌、調質(zhi)、高溫、高壓、高剪切，將球形(xing)蛋(dan)(dan)白(bai)質(zhi)分子打開成(cheng)鏈(lian)狀并重(zhong)新(xin)組(zu)織化，形(xing)成(cheng)如肉狀纖維結(jie)構的(de)如瘦(shou)肉狀且有(you)咀嚼感的(de)新(xin)型食品(pin)；其產(chan)品(pin)營養價值高，具(ju)有(you)肉的(de)狀態          和(he)口感，不(bu)含膽固醇和(he)動物脂肪，具(ju)有(you)吸油、吸水(shui)、吸味的(de)特點(dian)；用于(yu)火腿、香腸、罐頭、快餐(can)食品(pin)及速凍食品(pin)等各(ge)類(lei)行業。

一、大豆組織蛋白生產線工藝流程: 原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻輸送機.

二、大豆組織蛋白生產設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機.

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產線

四、大豆組織蛋白生產工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料(liao)(liao)機：將拌好的(de)(de)原料(liao)(liao)輸送到擠(ji)壓機的(de)(de)喂料(liao)(liao)斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品(pin)輸送(song)到烤箱。

5、多層烤箱(xiang)：除去一定(ding)水分，延長保質期。

6、冷卻輸送機(ji)：冷卻至(zhi)室溫，便于包(bao)裝。

五、設備質量控制：

1. 設(she)備(bei)前期設(she)計控制

技術人(ren)員根據客戶廠(chang)房、電(dian)力、地點等實際情況(kuang)及要求(qiu)，結合(he)設備(bei)試驗情況(kuang)進行科學(xue)合(he)理的設計。

2. 零配件選購標準

零配件(jian)供貨(huo)商，對供方產品嚴格篩選，選購(gou)同行業質優價廉廠家。在(zai)保(bao)證(zheng)質量的前提，降低設備制(zhi)造(zao)成本，讓客(ke)戶采購(gou)性價比好的設備。對于同一品種的外協件(jian)，挑選三家供貨(huo)商，做到優勝(sheng)劣汰選購(gou)。

3. 生產控制

銷售部接到訂單(dan)以后，提(ti)交技術(shu)部，技術(shu)部根(gen)據訂單(dan)詳情出(chu)設備對應的CAD圖紙(zhi)。生產(chan)部門(men)根(gen)據CAD圖紙(zhi)技術(shu)文件安排個相關部分采購生產(chan)加工。

4. 設(she)備及零(ling)配件驗(yan)收

有(you)專職質量控制人員對外(wai)購(gou)及(ji)(ji)外(wai)協件(jian)進行批量抽檢.對于關鍵及(ji)(ji)精密的零配件(jian)做到質量檢驗。

對于(yu)自(zi)制件進(jin)行加工人員自(zi)檢、互檢、總檢，合(he)格方可投入使用。

成品設(she)(she)備(bei)(bei)安裝完畢(bi)后(hou)，有售后(hou)技(ji)術(shu)人員驗收。現場設(she)(she)備(bei)(bei)空載(zai)運轉(zhuan)半小時以上，無故障后(hou)，方可加載(zai)現場調(diao)試。確(que)保每臺設(she)(she)備(bei)(bei)符合(he)出廠條件，并(bing)出具(ju)設(she)(she)備(bei)(bei)合(he)格證。

六、產品售后及保修

1.安裝培(pei)訓(xun)(xun)：免(mian)費(fei)安裝調試設備，免(mian)費(fei)培(pei)訓(xun)(xun)操作。

2.質保(bao)：該生產(chan)線本公(gong)司提供(gong)一年(nian)質保(bao)，非(fei)人為損(sun)壞一年(nian)內提供(gong)維(wei)修及更換零部件服務。設(she)備終生提供(gong)維(wei)護(hu)

3.配方(fang)：免費提供組織蛋白(bai)基礎配方(fang)；也可介紹客戶學習(xi)到專(zhuan)業配方(fang)。

4.配件：可根據客戶需求提供各種模具，常年低價提供膨化(hua)生產設備各種配件。