仿肉制品生產線即大豆分離蛋白膨化機械設備

        仿肉(rou)制(zhi)品(pin)也叫大豆(dou)(dou)組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai):經過組(zu)(zu)織(zhi)化(hua)，具(ju)有(you)(you)穩定的(de)(de)(de)網(wang)狀(zhuang)結構(gou)的(de)(de)(de)大豆(dou)(dou)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)。組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)有(you)(you)粒狀(zhuang)、塊狀(zhuang)、片(pian)狀(zhuang)、絲狀(zhuang)等不(bu)同(tong)(tong)形(xing)態，呈不(bu)同(tong)(tong)深淺的(de)(de)(de)黃(huang)褐色(se)，其網(wang)狀(zhuang)結構(gou)成(cheng)定向排列(lie)，形(xing)成(cheng)具(ju)彈性、韌性的(de)(de)(de)纖維束或(huo)積層(ceng)，使在食(shi)(shi)用(yong)(yong)時有(you)(you)類似肉(rou)食(shi)(shi)肌肉(rou)組(zu)(zu)織(zhi)的(de)(de)(de)咬勁。膨化(hua)擠壓蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)以脫脂(zhi)(zhi)豆(dou)(dou)粕為原(yuan)料，用(yong)(yong)擠壓機形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)剪切力進行組(zu)(zu)織(zhi)化(hua)，此法生(sheng)產的(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)，也稱擠壓蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)，可(ke)(ke)用(yong)(yong)作人造肉(rou)的(de)(de)(de)基料或(huo)肉(rou)制(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)增量，大豆(dou)(dou)組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)可(ke)(ke)以代(dai)替(ti)分(fen)(fen)離蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)添(tian)加到肉(rou)制(zhi)品(pin)中，這樣不(bu)僅能提(ti)高肉(rou)制(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)質含(han)量，又能吸收多余(yu)的(de)(de)(de)脂(zhi)(zhi)肪(fang)，使其不(bu)油不(bu)膩(ni)而(er)更(geng)顯肉(rou)感，達到降低(di)成(cheng)本不(bu)降低(di)營養成(cheng)分(fen)(fen)及促進消化(hua)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。濟南大彤機械改進型(xing)組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)設(she)備根據(ju)國(guo)內(nei)外先進技術并(bing)通過實驗(yan)、研發(fa)而(er)成(cheng)，該大豆(dou)(dou)分(fen)(fen)離蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)膨化(hua)機械設(she)備生(sheng)產的(de)(de)(de)植物組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)有(you)(you)良(liang)好的(de)(de)(de)顆(ke)狀(zhuang)結構(gou)，經過浸泡可(ke)(ke)以制(zhi)成(cheng)各種風(feng)味的(de)(de)(de)素食(shi)(shi)品(pin)，在加工組(zu)(zu)織(zhi)蛋(dan)(dan)白(bai)(bai)的(de)(de)(de)過程(cheng)中，可(ke)(ke)以添(tian)加不(bu)同(tong)(tong)風(feng)味調味劑，然后再(zai)添(tian)加到方便食(shi)(shi)品(pin)和(he)休(xiu)閑食(shi)(shi)品(pin)中，又可(ke)(ke)以制(zhi)得不(bu)同(tong)(tong)風(feng)味的(de)(de)(de)食(shi)(shi)品(pin)。

      目前大(da)(da)豆(dou)(dou)組(zu)織蛋白(bai)(bai)主要是(shi)以脫脂大(da)(da)豆(dou)(dou)粉(fen)、大(da)(da)豆(dou)(dou)濃縮蛋白(bai)(bai)或大(da)(da)豆(dou)(dou)分(fen)離蛋白(bai)(bai)等為原料，經攪拌、擠(ji)壓(ya)、膨化等機械(xie)的(de)和熱(re)的(de)作用下(xia)制成的(de)產品。其營(ying)養高、功能(neng)性較好，有以下(xia)特點：

      1、經(jing)過(guo)膨化機擠壓膨化，使(shi)其蛋白質分(fen)子(zi)重新(xin)排列整齊，具有同方向組織結構，類似(si)肉樣的(de)多孔(kong)組織，因此(ci)有優良的(de)保水(shui)性(xing)與咀嚼感；

      2、經(jing)過短時高(gao)(gao)溫(wen)、高(gao)(gao)水份與(yu)高(gao)(gao)壓力下加工，消除了大豆中所含(han)的各種有(you)害物質，提高(gao)(gao)人體(ti)對(dui)蛋白(bai)的吸(xi)收消化能力，營養價值(zhi)顯著增加；

      3、膨化時(shi)，由于出口處迅(xun)速(su)減壓(ya)噴爆，可(ke)以除去大(da)豆中的(de)不良氣(qi)味并降低大(da)豆蛋白質食(shi)用后的(de)產氣(qi)性；

      4、大豆組(zu)織蛋白有良好的保(bao)油(you)性(xing)，用(yong)它(ta)做出食品(pin)干(gan)凈，不油(you)膩(ni)；

      5、使(shi)用方便(bian)，用室溫水浸泡30分鐘，便(bian)可添(tian)加做成各(ge)種食品(pin)；

      6、大豆組(zu)織蛋(dan)白不含(han)膽固(gu)醇，患(huan)有心血(xue)管病的人可(ke)以放(fang)心的食用；

      7、大豆(dou)組織蛋(dan)白是(shi)較(jiao)理想的(de)植物蛋(dan)白，含有人體必須的(de)八種營養(yang)成分；

      8、大豆組(zu)織蛋白形狀上(shang)分有片狀、大塊和顆粒型；從顏色上(shang)分有原色、紅色，使(shi)其實現(xian)的用途更加廣泛(fan)。

      大(da)豆分離蛋白(bai)膨化機(ji)械設備以低溫(wen)豆粕(po)、花生粕(po)為(wei)主要(yao)原料，經粉磨、攪拌、調質、高溫(wen)、高壓、高剪(jian)切(qie)，將球形蛋白(bai)質分子打(da)開成(cheng)鏈(lian)狀(zhuang)并重新(xin)組織化，形成(cheng)如(ru)肉狀(zhuang)纖維結構的(de)如(ru)瘦(shou)肉狀(zhuang)且有咀嚼(jiao)感(gan)的(de)新(xin)型食品(pin)；其產品(pin)營養價值(zhi)高，具(ju)有肉的(de)狀(zhuang)態和口(kou)感(gan)，不含膽固醇和動(dong)物脂(zhi)肪，具(ju)有吸(xi)油、吸(xi)水、吸(xi)味的(de)特點；廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快餐食品(pin)及速凍食品(pin)等各類行業(ye)。

     一、大豆分離蛋白膨化機械設備工藝流程:

     原料配制→拌(ban)料→輸送(song)(song)→擠壓膨化→輸送(song)(song)→干燥→冷卻

     二、大豆分離蛋白膨化機械設備配置:

     拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、大豆分離蛋白膨化機械設備主要有兩種生產線

四、大豆分離蛋白膨化機械設備生產工藝組成：

1、拌粉機：可將低(di)溫(wen)豆粕、分(fen)離(li)蛋白等混合添(tian)加劑以及一定比例(li)的水(shui)分(fen)充分(fen)混合攪(jiao)拌均勻。

2、上料(liao)機：將(jiang)拌好的(de)原料(liao)輸送到擠壓機的(de)喂料(liao)斗。

3、食品膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統后，生產出顆粒，更換模具生產出不同尺寸的產品。

4、提升機：將產品輸送到烤(kao)箱。

5、多(duo)層烤箱：充分烘(hong)烤，除去一定(ding)水分，延長保質期。

6、冷卻輸送機：冷卻至適(shi)溫(wen)，便(bian)于(yu)包裝。

五、大豆分離蛋白膨化機械設備質量控制：

1.  設(she)備前期設(she)計控制

技(ji)術人員根據客戶廠房、電力(li)、地點等實際(ji)情(qing)況及要(yao)求，結合設(she)備試驗情(qing)況進行(xing)科學合理的設(she)計。

2.      零配件選購標準

零配件供貨(huo)商，對供方產品(pin)嚴格篩選(xuan)，選(xuan)購(gou)同行業質優價(jia)廉廠家。在保(bao)證(zheng)質量的(de)(de)(de)前提，降低設備(bei)制造成本，真(zhen)正讓(rang)客(ke)戶采(cai)購(gou)性價(jia)比的(de)(de)(de)設備(bei)。對于同一品(pin)種的(de)(de)(de)外(wai)協件，最少保(bao)證(zheng)三家供貨(huo)商，真(zhen)正做到優勝劣(lie)汰選(xuan)購(gou)。

3.  生產控(kong)制

銷售部(bu)接到訂單以后，提交技術(shu)部(bu)，技術(shu)部(bu)根(gen)據訂單詳情(qing)出設備對(dui)應的(de)CAD圖(tu)紙(zhi)。生產部(bu)門根(gen)據CAD圖(tu)紙(zhi)技術(shu)文件安(an)排個相關部(bu)分采購生產加(jia)工。

4.    設備(bei)及零(ling)配件驗收(shou)

   有(you)專職質量控制(zhi)人員對(dui)外(wai)購(gou)及外(wai)協件進行批(pi)量抽檢.對(dui)于關(guan)鍵(jian)及精密的零配(pei)件做到質量檢驗。

   對(dui)于自制件必須(xu)進行加工人員自檢、互檢、總檢，全部合格方可(ke)投(tou)入(ru)使(shi)用(yong)。

   成(cheng)品設(she)備安(an)裝(zhuang)完畢后(hou)，有售后(hou)技術(shu)人員(yuan)驗收(shou)。現場(chang)食品膨(peng)化機空載運轉(zhuan)半小時以上，無故障后(hou)，方可加載現場(chang)調(diao)試。確保每臺(tai)設(she)備都符(fu)合(he)出廠條件(jian)，并(bing)出具(ju)設(she)備合(he)格(ge)證。