馬經理：15153148217
在飼料的加工過程當中，不管是小型顆粒機還是大型飼料膨化機械。飼料中存在的一些熱敏性營養素如：維生素、酶制劑、活菌制劑及一些風味物質由于受到加工過程中的高溫、擠壓、碾磨等因素的影響而會失去很大一部分活性。
在(zai)(zai)正常制粒條件下，維生素(su)損(sun)失(shi)一(yi)般在(zai)(zai)10％以上。活(huo)(huo)菌(jun)制劑在(zai)(zai)制粒過(guo)程(cheng)中的損(sun)失(shi)：飼料中添加的活(huo)(huo)菌(jun)制劑主要有乳(ru)酸菌(jun)、鏈球菌(jun)、芽(ya)孢桿菌(jun)和酵母，它(ta)們在(zai)(zai)制粒過(guo)程(cheng)中的穩定性差異(yi)很大。活(huo)(huo)性酵母細胞(bao)數損(sun)失(shi)特別大，幾乎沒有活(huo)(huo)性細胞(bao)存在(zai)(zai)。
熱敏性(xing)成分在膨化過程中的損失(shi)
1.維(wei)生(sheng)素(su)在(zai)膨(peng)化(hua)過程中的損(sun)失溫度(du)、壓力、摩(mo)擦和水分都(dou)會導(dao)致維(wei)生(sheng)素(su)損(sun)失。在(zai)120℃膨(peng)化(hua)的飼(si)料中，維(wei)生(sheng)素(su)A、維(wei)生(sheng)素(su)D3、葉酸損(sun)失約11％。
2.酶(mei)(mei)制劑(ji)(ji)在(zai)膨化(hua)過程中(zhong)的(de)損失(shi)通常(chang)膨化(hua)溫度可達(da)120~150℃，比制粒溫度還(huan)高，在(zai)這(zhe)樣的(de)條(tiao)件下大多數酶(mei)(mei)制劑(ji)(ji)將完全喪失(shi)其活性，110℃條(tiao)件下，植酸酶(mei)(mei)的(de)活性存(cun)留率為零；110℃時β-葡聚糖酶(mei)(mei)和纖維(wei)素酶(mei)(mei)的(de)活力已(yi)無法(fa)測得。
3.活(huo)菌(jun)制(zhi)劑(ji)(ji)在膨化過(guo)程中的損(sun)失 膨化過(guo)程中活(huo)菌(jun)制(zhi)劑(ji)(ji)的損(sun)失比制(zhi)粒條件下的損(sun)失要(yao)大得多(duo)。120℃以(yi)上的膨化溫(wen)度將使(shi)目(mu)前應用比較多(duo)的乳酸桿菌(jun)、鏈球菌(jun)、芽孢桿菌(jun)和(he)酵母的活(huo)性全部喪失。
濟南大彤飼料膨化機械建議在飼料加工過程要注意以下幾點：
1.控制加工溫度，不能太(tai)高影響添加劑活(huo)性(xing)
2.減少水(shui)分用量，能(neng)干(gan)進干(gan)出。
3.粉碎粒度適中，過(guo)(guo)大影響熟化和(he)消化，過(guo)(guo)細影響消化系統(tong)的正常運(yun)行。
4.同時飼料營(ying)養的損耗控制。要注(zhu)意采(cai)(cai)購(gou)的營(ying)養的真(zhen)實(shi)性，不(bu)要采(cai)(cai)購(gou)次品。儲存(cun)時間不(bu)宜不(bu)長(chang)，同樣會影(ying)響營(ying)養。夏季時間要短(duan)，冬季時間可以適時延長(chang)。
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