馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采(cai)用該項(xiang)工藝(yi)設備可將碾米(mi)(mi)加(jia)工中破碎(sui)的(de)(de)大米(mi)(mi)（碎(sui)米(mi)(mi)、以(yi)及脫(tuo)落的(de)(de)米(mi)(mi)胚）修復還原或加(jia)工成與(yu)(yu)普(pu)通整精米(mi)(mi)近乎一致的(de)(de)大米(mi)(mi)顆粒(li)，或根據(ju)科(ke)學膳食(shi)的(de)(de)要(yao)求，將一些天(tian)然(ran)營(ying)養物質如(ru)各類雜糧按一定比(bi)例糅(rou)合在一起(qi)，制成與(yu)(yu)普(pu)通大米(mi)(mi)一樣蒸煮(zhu)性(xing)能和(he)蒸煮(zhu)方法（具有獨特風(feng)味）的(de)(de)高營(ying)養大米(mi)(mi)和(he)即食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→篩選(xuan)→輸送→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產(chan)線 |
主(zhu)機(ji)功率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉機：將(jiang)米粉單獨或者混合部分(fen)添(tian)加劑(ji)，添(tian)加一定量的水(shui)分(fen)充分(fen)攪拌均勻。
2、上(shang)料(liao)機：利用電機為動力螺旋式輸(shu)(shu)送，將拌好的原料(liao)輸(shu)(shu)送到擠壓機的喂料(liao)斗(dou)，上(shang)料(liao)方(fang)便(bian)快捷。
3、擠(ji)壓機：有專門控制柜，在高壓環境下，擠(ji)壓出大(da)米(mi)顆(ke)粒(li)，調節工(gong)藝與更換模具可(ke)生產不同(tong)形狀的米(mi)粒(li)。
4、震動(dong)(dong)篩(shai)(shai)：擠出的顆(ke)粒含有一(yi)點溫度與(yu)粘度，通過震動(dong)(dong)篩(shai)(shai)使顆(ke)粒攤開避免黏(nian)在一(yi)起。
5、風(feng)送機(ji)：將產品輸送到(dao)烤箱，提升機(ji)的高(gao)度根據烤箱確定。
6、多(duo)層(ceng)烤(kao)箱：烤(kao)箱多(duo)為電(dian)烤(kao)箱，溫(wen)度在0-200度之間通(tong)過控(kong)制(zhi)柜(ju)自行調節(jie)，內部為不(bu)銹鋼雙(shuang)層(ceng)網袋，烘(hong)烤(kao)時間可(ke)以(yi)根據速(su)度調節(jie)，減去顆粒(li)水分，增加(jia)保質期；
7、冷卻輸(shu)送(song)機：烘(hong)完的(de)顆粒(li)含有一定溫(wen)度(du)，通過冷卻達到室溫(wen)確(que)保包裝質量。
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