馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項(xiang)工藝(yi)設備可將碾米(mi)(mi)加工中破碎的(de)(de)(de)大(da)米(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)、以及脫落的(de)(de)(de)米(mi)(mi)胚）修復還(huan)原(yuan)或加工成(cheng)與(yu)普(pu)通整精米(mi)(mi)近乎(hu)一(yi)致的(de)(de)(de)大(da)米(mi)(mi)顆(ke)粒，或根據科學膳食的(de)(de)(de)要求，將一(yi)些天然營養物(wu)質如各類雜糧按一(yi)定比例糅合在一(yi)起，制成(cheng)與(yu)普(pu)通大(da)米(mi)(mi)一(yi)樣蒸(zheng)煮性(xing)能和蒸(zheng)煮方法（具有獨特風味）的(de)(de)(de)高(gao)營養大(da)米(mi)(mi)和即(ji)食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配(pei)制→拌粉→輸(shu)送(song)→擠壓膨化→篩選→輸(shu)送(song)→干燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養大米生產線 |
主機功(gong)率(lv) | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗(hao)電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉(fen)機：將米粉(fen)單獨或者混合部分添(tian)加(jia)劑(ji)，添(tian)加(jia)一定量的(de)水分充(chong)分攪拌(ban)均(jun)勻。
2、上(shang)料(liao)機(ji)：利用電(dian)機(ji)為動力螺旋式輸(shu)送，將拌好的(de)原料(liao)輸(shu)送到擠壓機(ji)的(de)喂料(liao)斗，上(shang)料(liao)方(fang)便快(kuai)捷。
3、擠壓(ya)機：有(you)專門控(kong)制柜，在高壓(ya)環境下，擠壓(ya)出大(da)米(mi)顆粒，調節(jie)工藝與更換模(mo)具可生產不同(tong)形狀的米(mi)粒。
4、震(zhen)動(dong)篩(shai)：擠(ji)出(chu)的顆粒(li)含(han)有一(yi)點(dian)溫度與粘(zhan)度，通(tong)過震(zhen)動(dong)篩(shai)使(shi)顆粒(li)攤開避免黏在一(yi)起。
5、風送(song)機：將產(chan)品輸送(song)到烤箱，提(ti)升(sheng)機的高度根據烤箱確(que)定。
6、多層烤(kao)箱：烤(kao)箱多為電烤(kao)箱，溫(wen)度在0-200度之間通過(guo)控制柜自行調(diao)節(jie)，內(nei)部為不銹鋼雙層網袋，烘烤(kao)時間可以根據速度調(diao)節(jie)，減去顆(ke)粒(li)水(shui)分，增加(jia)保質期；
7、冷(leng)卻(que)輸送機：烘完的(de)顆粒含有一(yi)定溫(wen)度，通(tong)過冷(leng)卻(que)達(da)到室溫(wen)確保(bao)包裝(zhuang)質(zhi)量。
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