馬經理:15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要,結合國外技術基礎上,開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢,滿足人們對營養均衡的要求,還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點,同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料,加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理,在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米,其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便,既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)藝設備可將碾米加工(gong)中(zhong)破碎的(de)大(da)米(碎米、以(yi)及脫落的(de)米胚(pei))修復(fu)還(huan)原(yuan)或(huo)加工(gong)成與(yu)普通整精(jing)米近(jin)乎一(yi)(yi)(yi)致(zhi)的(de)大(da)米顆(ke)粒,或(huo)根據(ju)科學(xue)膳食的(de)要求(qiu),將一(yi)(yi)(yi)些天然營養物質(zhi)如各類雜(za)糧按一(yi)(yi)(yi)定比例糅(rou)合在一(yi)(yi)(yi)起,制成與(yu)普通大(da)米一(yi)(yi)(yi)樣(yang)蒸煮性能和蒸煮方法(具有獨特(te)風味)的(de)高營養大(da)米和即(ji)食小(xiao)食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配(pei)制(zhi)→拌粉→輸(shu)送→擠(ji)壓膨化→篩(shai)選→輸(shu)送→干燥→冷卻→包(bao)裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參(can)數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主機功(gong)率(lv) | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成:
1、拌粉(fen)機:將米粉(fen)單獨或者混合(he)部分添加劑,添加一定量的水分充(chong)分攪拌均(jun)勻。
2、上(shang)料機(ji):利(li)用電(dian)機(ji)為動力螺旋(xuan)式輸送,將拌好的(de)原料輸送到擠壓機(ji)的(de)喂料斗,上(shang)料方便快捷。
3、擠壓機:有專門控制(zhi)柜,在高壓環境(jing)下,擠壓出大米顆粒,調節工藝(yi)與(yu)更換模具可生產不(bu)同(tong)形狀的米粒。
4、震(zhen)動(dong)(dong)篩(shai):擠出的顆(ke)粒含有一點(dian)溫度與(yu)粘度,通過震(zhen)動(dong)(dong)篩(shai)使(shi)顆(ke)粒攤開(kai)避(bi)免黏在一起。
5、風(feng)送機(ji):將產品輸(shu)送到烤箱,提(ti)升機(ji)的高(gao)度根據烤箱確定。
6、多層烤(kao)箱(xiang):烤(kao)箱(xiang)多為電烤(kao)箱(xiang),溫度在0-200度之間通過控(kong)制柜(ju)自行(xing)調(diao)節(jie),內(nei)部為不銹(xiu)鋼雙層網(wang)袋,烘烤(kao)時間可以(yi)根據速(su)度調(diao)節(jie),減去顆粒(li)水分,增加保質(zhi)期;
7、冷卻(que)輸送機:烘完的顆粒含有一定溫(wen)度,通過冷卻(que)達到室(shi)溫(wen)確保包(bao)裝質量。