馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工藝(yi)設備可將碾(nian)米(mi)(mi)(mi)(mi)加工中破碎的(de)(de)(de)大米(mi)(mi)(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)(mi)(mi)、以及(ji)脫落(luo)的(de)(de)(de)米(mi)(mi)(mi)(mi)胚(pei)）修復還原或加工成(cheng)與(yu)普(pu)通整精米(mi)(mi)(mi)(mi)近乎一(yi)(yi)致的(de)(de)(de)大米(mi)(mi)(mi)(mi)顆粒(li)，或根據科學膳(shan)食的(de)(de)(de)要求，將一(yi)(yi)些(xie)天然營(ying)養物質如各類雜糧按一(yi)(yi)定比例糅合在一(yi)(yi)起，制(zhi)成(cheng)與(yu)普(pu)通大米(mi)(mi)(mi)(mi)一(yi)(yi)樣蒸(zheng)煮(zhu)性(xing)能和(he)蒸(zheng)煮(zhu)方(fang)法（具有獨特(te)風味）的(de)(de)(de)高營(ying)養大米(mi)(mi)(mi)(mi)和(he)即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→篩選→輸送→干燥→冷(leng)卻(que)→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號(hao)參(can)數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大(da)米生產線 |
主機(ji)功率 | 45KW | 90KW |
裝機容(rong)量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉(fen)機：將米粉(fen)單獨或者混合部分添加(jia)劑，添加(jia)一定量的水分充分攪拌(ban)均勻。
2、上(shang)(shang)料(liao)機(ji)：利用電機(ji)為動(dong)力螺旋式(shi)輸送，將(jiang)拌(ban)好的原料(liao)輸送到擠壓機(ji)的喂料(liao)斗，上(shang)(shang)料(liao)方便快捷。
3、擠壓機：有專(zhuan)門(men)控制柜(ju)，在高壓環境下，擠壓出大米顆粒(li)，調節工藝與更換(huan)模具可生產不(bu)同形狀的米粒(li)。
4、震動(dong)篩：擠出(chu)的顆粒(li)含有一(yi)點溫(wen)度與粘(zhan)度，通過震動(dong)篩使顆粒(li)攤開(kai)避免黏在一(yi)起。
5、風送機(ji)：將產品輸送到烤箱(xiang)(xiang)，提升機(ji)的高度(du)根據(ju)烤箱(xiang)(xiang)確(que)定(ding)。
6、多層(ceng)烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度(du)在0-200度(du)之間通過控制柜自(zi)行調(diao)節(jie)，內部(bu)為不銹鋼雙層(ceng)網袋，烘烤時(shi)間可以根據(ju)速度(du)調(diao)節(jie)，減去顆粒水分，增加(jia)保質期；
7、冷卻(que)輸送機：烘(hong)完的顆(ke)粒含有一定溫度(du)，通過冷卻(que)達到(dao)室溫確保(bao)包裝質量。
在(zai)線咨詢(xun)
