馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)藝設備(bei)可(ke)將碾(nian)米(mi)(mi)加(jia)工(gong)中(zhong)破碎的(de)大米(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)、以及(ji)脫落的(de)米(mi)(mi)胚）修復還原或加(jia)工(gong)成與普(pu)(pu)通整精米(mi)(mi)近乎一致的(de)大米(mi)(mi)顆粒，或根據科(ke)學膳食的(de)要求，將一些天然營(ying)養物質如(ru)各(ge)類雜糧按一定比(bi)例糅合(he)在(zai)一起(qi)，制(zhi)成與普(pu)(pu)通大米(mi)(mi)一樣蒸煮(zhu)性能(neng)和蒸煮(zhu)方法(fa)（具(ju)有獨特風味）的(de)高(gao)營(ying)養大米(mi)(mi)和即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料(liao)配制→拌粉→輸送(song)→擠壓膨化(hua)→篩選(xuan)→輸送(song)→干燥(zao)→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號(hao)參數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養(yang)大(da)米(mi)生產線 |
主機(ji)功(gong)率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際(ji)耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形尺寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)(ban)粉(fen)機：將(jiang)米(mi)粉(fen)單獨(du)或者(zhe)混合部分(fen)添加劑，添加一(yi)定(ding)量的水分(fen)充分(fen)攪拌(ban)(ban)均勻。
2、上料(liao)機：利(li)用電(dian)機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料(liao)輸送到(dao)擠壓機的喂料(liao)斗，上料(liao)方便快捷。
3、擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)：有(you)專(zhuan)門控制柜(ju)，在(zai)高壓(ya)(ya)環境(jing)下，擠(ji)壓(ya)(ya)出大米顆粒，調節工藝與更(geng)換模具可生(sheng)產不同(tong)形狀的米粒。
4、震動(dong)篩：擠出(chu)的顆粒含有一(yi)點溫度與(yu)粘度，通(tong)過震動(dong)篩使顆粒攤開避免(mian)黏在一(yi)起。
5、風送(song)機：將產品輸送(song)到烤箱(xiang)，提升機的高度根據烤箱(xiang)確定。
6、多層烤箱：烤箱多為(wei)電烤箱，溫度(du)在(zai)0-200度(du)之間通過控制柜自行調節(jie)，內部為(wei)不銹鋼雙(shuang)層網袋(dai)，烘烤時間可以根據速度(du)調節(jie)，減去(qu)顆粒(li)水分，增加保(bao)質期(qi)；
7、冷卻(que)輸送機：烘完的(de)顆粒含有一定(ding)溫度，通(tong)過(guo)冷卻(que)達到(dao)室溫確保包裝(zhuang)質量。
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