馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)藝(yi)設備可將(jiang)碾(nian)米(mi)加(jia)工(gong)中破碎(sui)的大(da)米(mi)（碎(sui)米(mi)、以(yi)及脫落的米(mi)胚）修復還(huan)原或加(jia)工(gong)成與(yu)普通整精米(mi)近乎一(yi)致的大(da)米(mi)顆粒，或根(gen)據科學膳(shan)食(shi)(shi)的要求，將(jiang)一(yi)些天然(ran)營養物質如(ru)各類雜糧按一(yi)定比例(li)糅合在一(yi)起，制成與(yu)普通大(da)米(mi)一(yi)樣蒸(zheng)(zheng)煮性能和蒸(zheng)(zheng)煮方法（具有獨特風味）的高營養大(da)米(mi)和即食(shi)(shi)小(xiao)食(shi)(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送(song)→擠壓(ya)膨化→篩選→輸送(song)→干燥(zao)→冷(leng)卻→包(bao)裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養大(da)米生產線(xian) |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實(shi)際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺(chi)寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉(fen)機：將米粉(fen)單獨或者混合部分添(tian)加劑(ji)，添(tian)加一定量的(de)水分充分攪拌均勻(yun)。
2、上料機(ji)：利用電機(ji)為動力螺旋式輸送，將(jiang)拌好的(de)原(yuan)料輸送到擠壓機(ji)的(de)喂料斗(dou)，上料方(fang)便快捷。
3、擠(ji)壓(ya)機(ji)：有專(zhuan)門控制柜，在高壓(ya)環境下，擠(ji)壓(ya)出大米顆粒，調(diao)節工(gong)藝與更換模(mo)具可生(sheng)產(chan)不同形(xing)狀的米粒。
4、震動篩：擠出的顆粒含(han)有一點(dian)溫度(du)與粘(zhan)度(du)，通(tong)過震動篩使顆粒攤開避免(mian)黏在一起(qi)。
5、風送機(ji)：將產品(pin)輸(shu)送到烤箱，提升機(ji)的(de)高(gao)度根(gen)據烤箱確(que)定(ding)。
6、多(duo)層(ceng)烤(kao)箱：烤(kao)箱多(duo)為(wei)電烤(kao)箱，溫(wen)度(du)在0-200度(du)之間通過(guo)控制柜(ju)自行調節，內部為(wei)不(bu)銹鋼雙層(ceng)網袋(dai)，烘烤(kao)時間可以根據速度(du)調節，減去顆粒(li)水分，增加(jia)保質(zhi)期(qi)；
7、冷(leng)卻輸送機：烘完的顆粒(li)含有一定溫度，通過冷(leng)卻達到室溫確保包裝質(zhi)量。
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