馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用(yong)該項工(gong)藝設備(bei)可將(jiang)碾米(mi)加工(gong)中(zhong)破(po)碎的(de)(de)大(da)米(mi)（碎米(mi)、以及脫落的(de)(de)米(mi)胚）修復還(huan)原(yuan)或(huo)加工(gong)成與(yu)普通(tong)整(zheng)精(jing)米(mi)近乎一(yi)致的(de)(de)大(da)米(mi)顆粒，或(huo)根據科學膳食(shi)的(de)(de)要求，將(jiang)一(yi)些天然營養物質如各類(lei)雜(za)糧按一(yi)定比(bi)例糅合在一(yi)起(qi)，制(zhi)成與(yu)普通(tong)大(da)米(mi)一(yi)樣蒸(zheng)煮性能和(he)蒸(zheng)煮方法（具有獨特(te)風味(wei)）的(de)(de)高營養大(da)米(mi)和(he)即食(shi)小食(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉(fen)→輸(shu)送→擠壓膨化→篩(shai)選→輸(shu)送→干燥→冷卻(que)→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大(da)米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機(ji)容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電(dian) | 70KW | 120KW |
生產(chan)能力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形(xing)尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉機：將米粉單獨(du)或者混合(he)部分(fen)添加(jia)(jia)劑，添加(jia)(jia)一定(ding)量的(de)水(shui)分(fen)充(chong)分(fen)攪(jiao)拌(ban)均(jun)勻。
2、上料(liao)機(ji)：利用電機(ji)為動(dong)力螺旋(xuan)式輸送(song)(song)，將(jiang)拌好的(de)原料(liao)輸送(song)(song)到擠壓機(ji)的(de)喂料(liao)斗，上料(liao)方便快(kuai)捷。
3、擠(ji)壓機：有專(zhuan)門(men)控(kong)制柜，在(zai)高壓環(huan)境下，擠(ji)壓出大米顆(ke)粒，調(diao)節工藝與更換模具可生產不同(tong)形(xing)狀的米粒。
4、震動(dong)篩(shai)：擠出的顆(ke)粒含有一點溫(wen)度(du)(du)與粘度(du)(du)，通(tong)過震動(dong)篩(shai)使顆(ke)粒攤(tan)開(kai)避免(mian)黏(nian)在(zai)一起。
5、風(feng)送機：將產品(pin)輸送到烤(kao)箱(xiang)，提升(sheng)機的高(gao)度根(gen)據烤(kao)箱(xiang)確定。
6、多(duo)層烤(kao)(kao)箱：烤(kao)(kao)箱多(duo)為(wei)電烤(kao)(kao)箱，溫(wen)度在0-200度之間通(tong)過控制柜自行調節，內(nei)部為(wei)不銹鋼雙層網袋，烘烤(kao)(kao)時間可以(yi)根(gen)據速度調節，減去顆粒水分，增加保質期；
7、冷卻輸送(song)機：烘完的顆粒(li)含有一定溫度，通過冷卻達到室溫確保包裝質量(liang)。
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