馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用(yong)該項(xiang)工藝設備可將碾米(mi)(mi)加工中破碎(sui)的(de)大(da)米(mi)(mi)（碎(sui)米(mi)(mi)、以及(ji)脫落的(de)米(mi)(mi)胚）修復還原(yuan)或(huo)加工成與(yu)普通(tong)整精(jing)米(mi)(mi)近(jin)乎一(yi)致的(de)大(da)米(mi)(mi)顆粒(li)，或(huo)根(gen)據科學膳食的(de)要求，將一(yi)些(xie)天然營養(yang)物質如各類(lei)雜糧按(an)一(yi)定(ding)比例糅合在一(yi)起，制成與(yu)普通(tong)大(da)米(mi)(mi)一(yi)樣蒸(zheng)煮性(xing)能和蒸(zheng)煮方(fang)法（具有獨特風味）的(de)高營養(yang)大(da)米(mi)(mi)和即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化(hua)→篩選→輸送→干燥→冷(leng)卻→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養(yang)大米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量(liang) | 110KW | 180KW |
實(shi)際耗電 | 70KW | 120KW |
生(sheng)產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉(fen)(fen)機：將米粉(fen)(fen)單獨或者混合部分添加劑，添加一(yi)定(ding)量的水(shui)分充分攪拌均勻。
2、上(shang)料(liao)(liao)機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料(liao)(liao)輸送到擠壓機的喂料(liao)(liao)斗，上(shang)料(liao)(liao)方便快(kuai)捷。
3、擠(ji)壓(ya)(ya)機：有(you)專門控制柜，在高壓(ya)(ya)環境下，擠(ji)壓(ya)(ya)出大(da)米顆粒(li)，調節工藝與更換模具(ju)可生產不同形狀的米粒(li)。
4、震(zhen)動篩：擠(ji)出的顆粒(li)含有(you)一(yi)點(dian)溫度與粘度，通過震(zhen)動篩使顆粒(li)攤開避免黏在一(yi)起。
5、風送機(ji)：將產(chan)品(pin)輸送到烤(kao)(kao)箱(xiang)，提升機(ji)的(de)高度(du)根據(ju)烤(kao)(kao)箱(xiang)確定。
6、多層(ceng)烤(kao)箱：烤(kao)箱多為(wei)電烤(kao)箱，溫度(du)在0-200度(du)之(zhi)間(jian)通過控(kong)制柜自(zi)行調(diao)(diao)節，內部為(wei)不銹鋼雙層(ceng)網袋，烘烤(kao)時間(jian)可以(yi)根據速度(du)調(diao)(diao)節，減(jian)去顆粒水分，增加保質期；
7、冷卻(que)輸送機：烘完的顆粒含有一(yi)定(ding)溫度，通過冷卻(que)達到室(shi)溫確保(bao)包裝質(zhi)量。
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