馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采(cai)用該項工(gong)藝設備可將碾米(mi)(mi)加工(gong)中破(po)碎(sui)的(de)(de)大(da)米(mi)(mi)（碎(sui)米(mi)(mi)、以及(ji)脫落的(de)(de)米(mi)(mi)胚）修復(fu)還原或加工(gong)成(cheng)與普通整精米(mi)(mi)近乎一致的(de)(de)大(da)米(mi)(mi)顆粒，或根據科學(xue)膳食(shi)(shi)(shi)的(de)(de)要求，將一些天然營(ying)養(yang)(yang)物質(zhi)如(ru)各類雜糧按一定比例糅合在一起，制成(cheng)與普通大(da)米(mi)(mi)一樣(yang)蒸煮性能(neng)和蒸煮方法（具有獨特風(feng)味）的(de)(de)高營(ying)養(yang)(yang)大(da)米(mi)(mi)和即食(shi)(shi)(shi)小食(shi)(shi)(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配(pei)制→拌粉→輸送→擠(ji)壓(ya)膨(peng)化→篩選→輸送→干燥→冷卻→包裝(zhuang)
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米(mi)生產線 |
主機功(gong)率 | 45KW | 90KW |
裝機容(rong)量 | 110KW | 180KW |
實際耗電 | 70KW | 120KW |
生產(chan)能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉(fen)機：將米粉(fen)單獨或者混(hun)合部分添加劑，添加一定量的水分充分攪拌(ban)均勻。
2、上(shang)料機：利用電機為(wei)動力螺旋式輸送，將拌好的原(yuan)料輸送到擠壓(ya)機的喂料斗，上(shang)料方便快捷。
3、擠(ji)壓(ya)(ya)機(ji)：有(you)專門控制柜，在(zai)高壓(ya)(ya)環(huan)境下(xia)，擠(ji)壓(ya)(ya)出大(da)米顆(ke)粒，調節工藝與更換(huan)模具可生產(chan)不同形狀(zhuang)的米粒。
4、震動篩(shai)：擠出的顆粒含有一(yi)點溫度(du)與粘度(du)，通(tong)過震動篩(shai)使顆粒攤(tan)開避免黏在(zai)一(yi)起。
5、風送機：將產(chan)品輸送到烤箱(xiang)，提升機的高度根(gen)據(ju)烤箱(xiang)確定。
6、多層烤箱(xiang)：烤箱(xiang)多為(wei)電(dian)烤箱(xiang)，溫度(du)在(zai)0-200度(du)之(zhi)間(jian)通過控制(zhi)柜自行調(diao)節，內部(bu)為(wei)不(bu)銹鋼雙層網袋，烘烤時間(jian)可以(yi)根(gen)據(ju)速度(du)調(diao)節，減(jian)去(qu)顆粒水分，增加(jia)保(bao)質(zhi)期(qi)；
7、冷(leng)卻輸送機(ji)：烘(hong)完的(de)顆粒含(han)有一定溫度，通(tong)過冷(leng)卻達到(dao)室(shi)溫確保包(bao)裝質量。
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