馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該(gai)項工(gong)藝設備可(ke)將碾(nian)米(mi)(mi)加工(gong)中破碎的(de)大(da)米(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)、以及脫落的(de)米(mi)(mi)胚）修復還原或加工(gong)成(cheng)與(yu)普通(tong)整精(jing)米(mi)(mi)近乎一(yi)致的(de)大(da)米(mi)(mi)顆粒，或根據科學膳食的(de)要求，將一(yi)些天然營養(yang)物質如各(ge)類(lei)雜糧(liang)按一(yi)定比例糅合在一(yi)起，制成(cheng)與(yu)普通(tong)大(da)米(mi)(mi)一(yi)樣蒸(zheng)煮(zhu)性能和蒸(zheng)煮(zhu)方法（具有獨(du)特風味）的(de)高營養(yang)大(da)米(mi)(mi)和即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉(fen)→輸送→擠壓膨化(hua)→篩選→輸送→干(gan)燥→冷卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型(xing)號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營(ying)養大(da)米生(sheng)產線 |
主機功率(lv) | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實際耗電(dian) | 70KW | 120KW |
生產能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌粉(fen)(fen)機(ji)：將米粉(fen)(fen)單獨或者混(hun)合部(bu)分添加劑(ji)，添加一定量的水(shui)分充分攪(jiao)拌均勻(yun)。
2、上料機(ji)：利用電機(ji)為動(dong)力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機(ji)的喂(wei)料斗，上料方便快(kuai)捷。
3、擠壓(ya)機：有專門控制柜，在(zai)高壓(ya)環境下(xia)，擠壓(ya)出大米顆粒(li)，調(diao)節工藝與更換模具可(ke)生(sheng)產不同(tong)形狀的米粒(li)。
4、震(zhen)動篩：擠出的顆粒含有一點溫(wen)度(du)與粘度(du)，通過震(zhen)動篩使顆粒攤開避免(mian)黏在(zai)一起。
5、風送機(ji)：將產品輸送到烤(kao)箱，提升機(ji)的高度根據烤(kao)箱確(que)定(ding)。
6、多層烤箱：烤箱多為(wei)電烤箱，溫度(du)在0-200度(du)之間通過控(kong)制(zhi)柜自行調節，內部為(wei)不銹鋼雙層網袋，烘烤時間可(ke)以根據速(su)度(du)調節，減(jian)去顆粒水分(fen)，增(zeng)加保質(zhi)期；
7、冷卻輸送機：烘完的顆粒含有一定(ding)溫度，通過冷卻達到室溫確保包裝質量。
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