馬經理:15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要,結合國外技術基礎上,開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢,滿足人們對營養均衡的要求,還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點,同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料,加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理,在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米,其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便,既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工藝設備可將碾米(mi)(mi)加(jia)(jia)工中破碎的(de)大(da)(da)米(mi)(mi)(碎米(mi)(mi)、以及脫落的(de)米(mi)(mi)胚)修復還原或加(jia)(jia)工成(cheng)與普通整精米(mi)(mi)近乎(hu)一(yi)(yi)致的(de)大(da)(da)米(mi)(mi)顆(ke)粒,或根據科學膳食的(de)要求,將一(yi)(yi)些天然營養物質如各類雜糧按一(yi)(yi)定比例糅合在一(yi)(yi)起(qi),制成(cheng)與普通大(da)(da)米(mi)(mi)一(yi)(yi)樣蒸(zheng)煮(zhu)(zhu)性能和蒸(zheng)煮(zhu)(zhu)方法(具(ju)有獨特風味)的(de)高(gao)營養大(da)(da)米(mi)(mi)和即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原(yuan)料配制→拌粉→輸(shu)送→擠壓膨化(hua)→篩選(xuan)→輸(shu)送→干燥→冷卻(que)→包(bao)裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主機(ji)功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 110KW | 180KW |
實(shi)際耗電 | 70KW | 120KW |
生產能(neng)力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸(cun) | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成:
1、拌粉機:將米粉單獨或者混合部分添加(jia)劑,添加(jia)一(yi)定量的水分充分攪拌均勻。
2、上(shang)料機:利用電機為動力螺旋式輸送,將拌(ban)好的(de)原料輸送到擠壓機的(de)喂料斗,上(shang)料方便快捷。
3、擠壓機:有專門控制(zhi)柜,在高壓環境下,擠壓出大米(mi)顆粒,調節工(gong)藝與更換模具可(ke)生產不同形狀的(de)米(mi)粒。
4、震(zhen)動篩:擠出的顆粒(li)(li)含有一點溫度(du)與粘度(du),通過震(zhen)動篩使顆粒(li)(li)攤開避免黏(nian)在(zai)一起。
5、風送機(ji):將(jiang)產品(pin)輸(shu)送到烤箱,提升機(ji)的高度根據烤箱確定。
6、多(duo)層烤(kao)箱(xiang):烤(kao)箱(xiang)多(duo)為電烤(kao)箱(xiang),溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節(jie),內部為不銹鋼雙層網(wang)袋,烘烤(kao)時(shi)間可以根據速(su)度調節(jie),減去顆粒水分,增加(jia)保質(zhi)期;
7、冷卻輸送(song)機(ji):烘完的顆粒含有(you)一定溫度(du),通過冷卻達到室溫確保包裝質(zhi)量。