馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項(xiang)工(gong)(gong)藝設備可將碾米(mi)加工(gong)(gong)中破碎的大(da)米(mi)（碎米(mi)、以及脫落的米(mi)胚）修復(fu)還原或加工(gong)(gong)成與(yu)普通整精(jing)米(mi)近乎(hu)一(yi)(yi)致的大(da)米(mi)顆粒，或根據科學膳食(shi)(shi)的要求，將一(yi)(yi)些天(tian)然營養物質如各類雜糧按(an)一(yi)(yi)定比例(li)糅合(he)在(zai)一(yi)(yi)起，制(zhi)成與(yu)普通大(da)米(mi)一(yi)(yi)樣蒸煮(zhu)性能和(he)蒸煮(zhu)方法（具(ju)有(you)獨特(te)風(feng)味）的高營養大(da)米(mi)和(he)即食(shi)(shi)小食(shi)(shi)品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌粉→輸送→擠(ji)壓膨化→篩選(xuan)→輸送→干燥→冷(leng)卻(que)→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數 | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養(yang)大米生產線 |
主機功率 | 45KW | 90KW |
裝機容量(liang) | 110KW | 180KW |
實(shi)際耗(hao)電 | 70KW | 120KW |
生(sheng)產能(neng)力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外(wai)形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉機(ji)：將米粉單(dan)獨或者混合部(bu)分(fen)添加劑，添加一定量的水分(fen)充分(fen)攪拌(ban)均勻。
2、上(shang)料(liao)機(ji)：利用電(dian)機(ji)為動(dong)力螺旋式輸(shu)送，將拌好的原料(liao)輸(shu)送到擠(ji)壓機(ji)的喂料(liao)斗，上(shang)料(liao)方便快捷。
3、擠壓機：有專門控制柜，在高壓環境下，擠壓出(chu)大米顆粒，調節工藝(yi)與更(geng)換模具(ju)可生產(chan)不(bu)同形狀的米粒。
4、震動篩(shai)(shai)：擠出的顆粒含(han)有一點溫度與粘度，通過震動篩(shai)(shai)使(shi)顆粒攤開避免黏在一起。
5、風送(song)機(ji)：將產(chan)品(pin)輸送(song)到烤箱，提升機(ji)的高(gao)度根據烤箱確(que)定。
6、多層烤(kao)箱：烤(kao)箱多為(wei)(wei)電烤(kao)箱，溫度在0-200度之間通過(guo)控(kong)制柜自行調節(jie)，內部為(wei)(wei)不(bu)銹鋼雙層網袋，烘烤(kao)時間可以根據速度調節(jie)，減(jian)去(qu)顆粒水分(fen)，增(zeng)加保質期；
7、冷卻(que)輸送機：烘完(wan)的顆(ke)粒(li)含(han)有一定溫度(du)，通過(guo)冷卻(que)達到室溫確(que)保(bao)包裝質量。
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