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營口營養大米生產線

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營口營養大米生產線

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     營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要,結合國外技術基礎上,開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢,滿足人們對營養均衡的要求,還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點,同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料,加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理,在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米,其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便,既營養又更能適應現代節奏的生活

采(cai)用(yong)該(gai)項工藝(yi)設備(bei)可將(jiang)碾(nian)米(mi)(mi)加(jia)工中破碎的(de)大米(mi)(mi)(碎米(mi)(mi)、以及脫落的(de)米(mi)(mi)胚)修復(fu)還原或加(jia)工成與普通整精米(mi)(mi)近乎一致的(de)大米(mi)(mi)顆粒(li),或根(gen)據科學(xue)膳食(shi)的(de)要(yao)求,將(jiang)一些天(tian)然營養(yang)物質(zhi)如各類雜糧按一定比(bi)例糅合在一起(qi),制成與普通大米(mi)(mi)一樣蒸(zheng)煮性能和(he)蒸(zheng)煮方(fang)法(具有獨特風味)的(de)高營養(yang)大米(mi)(mi)和(he)即食(shi)小食(shi)品。

一、營養大米生產線工藝流程:

原料配制(zhi)→拌(ban)粉→輸(shu)送→擠壓膨化→篩(shai)選→輸(shu)送→干燥→冷卻→包(bao)裝

二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.

營養大米生產線

三、營養大米生產線兩種不同產量生產線

型號參(can)數

SLG70-R人造大米生產線

SLG85-R營養大米生產線

主機(ji)功率(lv)

45KW

90KW

裝機容(rong)量

110KW

180KW

實際(ji)耗電(dian)

70KW

120KW

生產能力

180-240kg/h

300-400kg/h

外形尺寸

12×1.3×2.4

15×1.3×2.4

四、營養大米生產線工藝組成:

1、拌粉機:將米粉單獨(du)或者(zhe)混合部分添加(jia)劑(ji),添加(jia)一定量的(de)水分充分攪拌均勻。

2、上料(liao)機:利用電機為動力(li)螺旋(xuan)式輸送,將(jiang)拌好的原料(liao)輸送到擠壓機的喂料(liao)斗,上料(liao)方(fang)便(bian)快捷。

3、擠壓(ya)(ya)機:有(you)專門控制柜,在(zai)高壓(ya)(ya)環境(jing)下,擠壓(ya)(ya)出大米顆粒,調節工(gong)藝與更換模具可生產不同(tong)形狀(zhuang)的米粒。

4、震(zhen)動篩:擠(ji)出的(de)顆(ke)粒含有一(yi)點(dian)溫度(du)與粘(zhan)度(du),通(tong)過(guo)震(zhen)動篩使顆(ke)粒攤開避免黏在一(yi)起。

5、風(feng)送機:將產品輸送到烤箱(xiang),提(ti)升機的高度根(gen)據(ju)烤箱(xiang)確定。

6、多層烤(kao)箱(xiang)(xiang):烤(kao)箱(xiang)(xiang)多為電烤(kao)箱(xiang)(xiang),溫度在0-200度之間(jian)通過控制柜自(zi)行(xing)調(diao)節(jie),內部為不銹鋼雙層網(wang)袋(dai),烘烤(kao)時間(jian)可(ke)以(yi)根(gen)據速度調(diao)節(jie),減(jian)去(qu)顆(ke)粒水分(fen),增加保(bao)質期(qi);

7、冷卻輸(shu)送機:烘完的(de)顆粒含有一定(ding)溫度(du),通過冷卻達到(dao)室溫確保包裝(zhuang)質量。


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關鍵詞:營養大米生產線,人造大米生產線,人造大米加工設備

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