馬經理：15153148217
營養大米生產線是大彤公司根據現在的食品營養需要，結合國外技術基礎上，開發生產的一款適合現代企業生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢，滿足人們對營養均衡的要求，還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點，同時具有自動化程度高、節能等優勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理，在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養又更能適應現代節奏的生活
采用該項工(gong)藝設備可將碾米(mi)(mi)(mi)(mi)加工(gong)中破碎的(de)(de)大米(mi)(mi)(mi)(mi)（碎米(mi)(mi)(mi)(mi)、以及脫落的(de)(de)米(mi)(mi)(mi)(mi)胚）修復還(huan)原或加工(gong)成(cheng)與(yu)普通整精米(mi)(mi)(mi)(mi)近乎(hu)一致的(de)(de)大米(mi)(mi)(mi)(mi)顆粒，或根據科學膳(shan)食的(de)(de)要(yao)求，將一些(xie)天然營(ying)養物質如各類雜糧按一定比例糅(rou)合在一起，制(zhi)成(cheng)與(yu)普通大米(mi)(mi)(mi)(mi)一樣蒸煮性能和(he)蒸煮方法(fa)（具有獨特風味）的(de)(de)高營(ying)養大米(mi)(mi)(mi)(mi)和(he)即食小食品。
一、營養大米生產線工藝流程:
原料配制→拌(ban)粉→輸(shu)送(song)→擠壓膨(peng)化→篩選(xuan)→輸(shu)送(song)→干燥→冷(leng)卻→包裝
二、營養大米生產線設備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機.
三、營養大米生產線兩種不同產量生產線
型號參數(shu) | SLG70-R人造大米生產線 | SLG85-R營養大米生產線 |
主機功(gong)率 | 45KW | 90KW |
裝(zhuang)機容(rong)量(liang) | 110KW | 180KW |
實(shi)際耗電 | 70KW | 120KW |
生(sheng)產(chan)能力(li) | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺(chi)寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、營養大米生產線工藝組成：
1、拌(ban)粉機：將米粉單獨或者混合部分(fen)添(tian)加劑，添(tian)加一定(ding)量的水分(fen)充分(fen)攪(jiao)拌(ban)均勻。
2、上料(liao)(liao)機(ji)：利用電機(ji)為動力螺旋式輸送，將拌好的(de)原(yuan)料(liao)(liao)輸送到擠(ji)壓機(ji)的(de)喂料(liao)(liao)斗，上料(liao)(liao)方便快捷。
3、擠(ji)壓機：有(you)專門控制柜，在高壓環境下，擠(ji)壓出大(da)米顆粒，調節工藝與更(geng)換模具可生產不同形狀的米粒。
4、震動篩：擠出(chu)的顆粒含有(you)一(yi)點溫度與粘度，通過震動篩使(shi)顆粒攤開(kai)避免黏在一(yi)起。
5、風送機：將產(chan)品輸送到烤箱，提升(sheng)機的(de)高度根據烤箱確(que)定(ding)。
6、多(duo)層烤箱(xiang)(xiang)：烤箱(xiang)(xiang)多(duo)為(wei)電烤箱(xiang)(xiang)，溫度(du)在0-200度(du)之間通(tong)過控制柜自(zi)行調(diao)節，內(nei)部為(wei)不銹鋼(gang)雙層網袋(dai)，烘烤時間可以根據速度(du)調(diao)節，減去顆粒水分，增加保質期；
7、冷卻輸送機：烘完(wan)的顆粒含有一(yi)定溫(wen)度，通過冷卻達到室溫(wen)確保(bao)包裝(zhuang)質量。
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